一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体制造技术

本发明专利技术涉及一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，在常规瓷砖配体原料中添加10～30wt％的青田石，和5～15wt％的硅石粉。与现有技术相比，本发明专利技术具有铺贴贴效果完整、每片砖的纹理偏差在1mm以下等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷砖的制备，尤其是涉及一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体。
技术介绍
随着现在生活越来越好，居住空间越大，人们对个性大联体瓷砖需求越来越大。因传统玻化砖坯体收缩偏大(9.0-10.0%)的影响，在铺贴时导致产品纹理、图案错位，直接影响到产品整体设计开发效果；铺贴时纹理的整体性无法体现。不能生产联体瓷砖(16平方以上)，每片纹理铺贴对位偏差会达到3-8mm，铺贴的整体效果视觉效果很差，没有美感。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可减小收缩率的可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，其特征在于，在常规瓷砖配体原料中添加10?30被％的青田石，和5?15wt%的硅石粉。所述的青田石为购自浙江的青田石。所述的硅石粉为购自江西新余高纯硅石粉。所述的常规瓷砖配体原料包括粘土、石英砂。基础坯体高温烧结后生成部分莫来石、钙长石。将上述配体按照常规的瓷砖生产工艺进行生产即可得到收缩率小的瓷砖，使瓷砖在生产过程中的纹理保持不便，或变化甚小，铺设瓷砖16平方以上，纹理连续，流场自然，整体使用效果恢弘壮观，市场前景极其广阔。与现有技术相比，本专利技术利用青田石的高温负收缩的特点，引进适量权重(10?30%)，另外利用高纯度硅石粉(5?15%)，让其在配方中产生一定量的钙长石(晶相量控制)，从配方不同收缩率来改变16平方以上联体印刷瓷砖铺贴效果，打破传统玻釉砖坯体配方收缩率大(9.0?9.5% )的观念，将现有配方收缩率在保证原有产品性能基础上，降到7.0-7.5%。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，在常规瓷砖配体原料中添加10?30wt%的青田石，和5?15wt%的石圭石粉。所述的青田石为购自浙江的青田石。所述的硅石粉为购自江西新余高纯硅石粉。所述的常规瓷砖配体原料包括粘土、石英砂。上述基础坯体高温烧结后生成部分莫来石、钙长石。通过上述配方的调整，充分利用他们的特性，合理搭配使用，控制莫来石和钙长石的晶相量及其比例，控制好配方的收缩率，用硅酸盐料的各种特性，进行合理分配，让温度、吸水率、强度、COE达到我们预期设定，保证了坯釉的有机匹配。随着该配方投入生产，目前我们的联体砖生产情况较好，客户施工、效果口碑也很好，彻底解决了原来铺贴错位现象；同时此配方在目前同行业中也是初次使用，今后一定会被其他厂商效仿；为行业发展起来一定的作用。【主权项】1.一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，其特征在于，在常规瓷砖坯体原料中添加10?30界1:%的青田石,和5?15界1:%的娃石粉。2.根据权利要求1所述的一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，其特征在于，所述的青田石为购自浙江的青田石。3.根据权利要求1所述的一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，其特征在于，所述的硅石粉为购自江西新余高纯硅石粉。4.根据权利要求1所述的一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，其特征在于，所述的常规瓷砖配体原料包括粘土、石英砂。【专利摘要】本专利技术涉及一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，在常规瓷砖配体原料中添加10～30wt％的青田石，和5～15wt％的硅石粉。与现有技术相比，本专利技术具有铺贴贴效果完整、每片砖的纹理偏差在1mm以下等优点。【IPC分类】C04B33/13【公开号】CN105084861【申请号】CN201410205483【专利技术人】李慈雄 【申请人】上海斯米克控股股份有限公司, 江西斯米克陶瓷有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2014年5月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可制成16平方以上联体印刷瓷砖的基础坯体，其特征在于，在常规瓷砖坯体原料中添加10～30wt％的青田石，和5～15wt％的硅石粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李慈雄，
申请(专利权)人：上海斯米克控股股份有限公司，江西斯米克陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31