本发明专利技术涉及一种编织机，其包括将纬纱插入多层中的系统和将经纱插入并排序的系统，从而可制造出确定编织的多层编织物。所述编织机包括至少两个速度和牵引力可控的馈送系统(4，5；7‐9)，使得织物层的一部分(10)至少局部可以由它自己的馈送机械装置来驱动，所述织物层的一部分(10)的驱动速度与所述多层织物各层的至少一个其它部分(11)的速度不同，以便在所述多层织物上形成至少一个孔。发明专利技术用于航空业复合材料部件的生产。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种多馈编织机。本专利技术还涉及一种使用此类编织机的编织方法和由此获得的有孔织物。可以发现本专利技术尤其用于实现包括至少一个孔的复合部件的织物预制件的领域。
技术介绍
在现有技术中，似乎需要实现一种单一多层织物的编织，该单一多层织物呈现至少一部分使得其层群与其它层局部脱节并呈现出不同的长度特征或其他编织特征。多层织物的此类层群便构成孔，该孔因此在该多层织物本身上方形成赘生物。因此在玮线方向形成一种孔道。根据第一公知技术，编织是通过使用两条平行织物的传统编织方法实现的。然后进行织物剥离以形成纱管，并最终将该纱管需要结合的边结合。根据第二技术，通过保留在编织时不起作用的纱线的余长来实现织物的余长。使用可向后返回的钢筘，织物被带回纱管的基部以形成线圈。根据第三技术，使用了缝编技术。但是，代替改变钢筘的运动行程，而是通过将织物带回线圈基部以完成负馈送。此类织物只有当附加的成形和凝固操作包括继而应用于该操作的褶裥和缝合才可用于形成预制件。文献US - A - 3.207.185描述了一种方法，通过该方法可以实现一种织物预制件，该织物预制件有两层，这两层彼此平行并剥离，但随后通过一对或多对玮纱层彼此结合在一起。该机械装置允许打开编织角，通过玮纱层结合两个平行层的一层或另一层结合。然而，这些技术存在一定缺陷，这些缺陷降低了它们在实现基于编织预型件的复杂部件方面的实用性。具体地，在通常的编织方法中，经纱受限于单一馈送方式。因此，该方法能够形成织物纱管，但是这些织物纱管之间的剥离会导致无法在较短长度织物层上方和/或下方形成很长的线圈。在缝编过程中，钢筘的行程限制了线圈的最大许可长度，这也限制了织物层群的最大长度与其它层最短长度之间的比值。不允许针线在一个线圈上重新形成另一线圈。当必须通过负馈送来实现织物纱管时，只有不是最长线圈的一部分的包覆纱应当被吞没，但是该操作在现有纱线储存系统中无法实现。最后，对前面提到的编织物进行必要的成形操作便构成附加的生产操作。因而，从机械角度看，纱线之间不再具有连续性，并且最终织物的机械性能也更差，这对于实现由复合材料制成的部件诸如导轨、载轨、横梁或载板来说是缺陷。因此，存在实现一种编织方法的需求，通过保持经纱的连续性，该方法织出比织物的其余部分呈现出更大长度的至少一个织物过厚部。
技术实现思路
为此，本专利技术涉及这样的一种编织机，其包括将玮纱插入多层中的系统和将包覆纱插入并排序的系统，从而制出确定的多层编织物。本专利技术的编织机包括速度和牵引力可控的至少两个馈送系统，使得织物层的一部分至少部分由它自己的馈送机械装置驱动，织物层的一部分以与该多层织物的各层的至少另一部分不同的速度运行，以便在该多层织物上形成至少一个孔。根据本专利技术的其他可选特征:-馈送系统包括一种系统，该系统用于夹紧多层织物并至少在孔的编织期间之外驱动该多层织物；-至少一个馈送系统，其包括用于拉伸线圈的心轴，该线圈在剥离后的多层织物的至少一层或层群上形成；-编织机包括用于多层织物的预留板，它载有用于夹紧该多层织物的馈送系统的驱动滑架；还包括为编织至少一个孔预留的至少一个板，并载有用于拉伸线圈的馈送系统的驱动滑架，线圈在剥离后的多层织物的至少一层或层群上形成；-所述为编织至少一个孔预留的至少一个板与为编织多层织物预留的板之间形成确定倾角，所述至少一个板经布置使得该倾角分别在所述编织孔的至少一个板的系统的馈送方向与编织多层织物的板的系统的馈送方向之间被测量。-编织机包括至少一个系统，该系统用于维持编织点的位置；-编织机包括至少一个系统，该系统用于维持与至少一个馈送系统相关联的编织点的位置，该至少一个系统用于保持织物起点的编织点高度，该至少一个系统在玮纱插入区域及相关梭口下游，使得梭口和打玮可重复进行，以在织物起点维持，该至少一个系统在玮纱插入区域及相关梭口下游，使得梭口和打玮可重复进行；-用于维持编织点的位置的系统包括第一轴线和第二轴线，其在编织点的下游的织物表面区域任一边的织物的厚度上伸长。不管孔的数量、类型和尺寸如何，本专利技术都包含以上特征。本专利技术还涉及一种使用根据本专利技术的多馈编织机的编织方法。根据本专利技术，该方法包括在确定馈送实现多层织物的开始的步骤，随后，通过停止或减慢多层织物的编织馈送进行剥离底布的至少一层的步骤，随后，通过过度消耗包覆纱并在大于剩余多层织物线圈长度的确定线圈长度的确定馈送下拉伸形成线圈的步骤，以及最后通过结合多层来闭合编织线圈编织和在必要时重新开始的步骤。根据本方法的其他可选特征:-该方法可沿该多层织物重复使用以形成几个连续孔；-该方法也可在正在编织的至少一个孔的至少一层上重复以形成几个内孔和/或几个不同方向的孔。本专利技术还涉及根据本专利技术的方法获得的一种织物。根据本专利技术方法制得的有孔织物旨在实现通过注入可注塑聚合材料来制造机械部件的编织预制件，机械部件包括:-单片或“夹层”式自加筋板，其中，预制件上的编织孔区域用于实现加强件和/或U形夹和/或包括中空“ Ω ”式加强件或填以泡沫或蜂窝型结构、角法兰对、“T”型加强件等；-作为涡轮喷气飞机发动机的机舱推力反向器的框架的整块结构零件，其中，在预制件孔上的形成区域横梁作为加强件和/或U形夹和/或复合材料轨来计算；和-基于有孔的编织预制件并经计算用于几何形状和/或加固和/或机械力通道约束的复合材料的部件。【附图说明】通过说明书和附图可以帮助更好地理解本专利技术的其他特征和优点，其中:图1使用本专利技术编织机的一部分的示意图示出了本专利技术的方法的五个连续步骤；图2示出根据具体实施例的本专利技术的编织机的一部分的立体图；图3示出借助示例给出的根据本专利技术方法实现的五种织物的示意剖面图；以及图4到图7示出根据本专利技术的织物实施例的实例的连续包覆面。【具体实施方式】在图1中，描绘了本专利技术的方法实施例的连续步骤。本专利技术的编织机包括一种多层织物编织机的已知部分。它特别包括用于插入玮纱的系统和用于根据确定的编织排序包覆纱以实现多层织物的系统。它在第一步骤(a)即多层织物I的起点编织。多层织物的起点因此是被放在馈送机械装置4上，在编织期间以确定的牵引力和速度实现织物I的标注为馈送I的确定馈送，在执行本专利技术的方法期间，该速度可以由馈送控制器停止或减缓。包覆纱2通过未示出的包覆纱排序系统提供以形成梭口，在该梭口内，引玮机械装置3以其所公知的方式循环。当开始编织孔时，在织物I的一些层之间当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种编织机，其包括将纬纱插入多层中的系统和将包覆纱插入并排序的系统，从而可制造出确定的多层编织物，所述编织机的特征在于，其包括至少两个速度和牵引力可控的馈送系统(4，5；7‐9)，使得织物层的一部分(10)至少局部可以由它自己的馈送机械装置来驱动，所述织物层的一部分(10)的驱动速度与所述多层织物各层的至少一个其他部分(11)的速度不同，以便在所述多层织物上形成至少一个孔。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗雷德里克·韦耶，鲍里斯·杜尚，朱利安·巴尔迪，
申请(专利权)人：埃尔塞乐公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR
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