电池的回收处理方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种电池的回收处理方法及设备。其中，该方法包括：控制待处理电池进行放电；如果检测到所述待处理电池的电压小于预设阈值，则控制抽取装置抽取所述待处理电池的电解液；控制拆解装置拆解已抽取所述电解液的所述待处理电池，并提取所述待处理电池的电芯；控制电芯拆分装置将所述电芯的正极极片和负极极片分离；控制极片超声分离装置对所述正极极片和所述负极极片进行超声波处理，回收从所述正极极片和所述负极极片上分离出的活性粉料。本发明专利技术解决了由于无法实现废旧锂离子电池的回收造成的资源消耗过大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池领域，具体而言，涉及一种电池的回收处理方法及设备。
技术介绍
动力锂离子电池成为电动汽车动力的首选，一旦电动车实现量产，无疑将会为锂 离子电池产业带来极大的发展机会。随着锂离子电池在电动汽车上的应用，锂离子电池消 耗量急剧增加，将导致世界锂资源的使用和消耗的大幅增长，对不可再生的金属资源的消 耗也是相当大的。因此，对动力锂离子电池的环保回收和资源再利用，不仅可以大大节约锂 资源，而且也有利于环境保护和经济社会的可持续发展，产生巨大的环境效益和显著的经 济及社会效益。 针对上述的问题，目前尚未提出实现废旧锂离子电池的回收再利用的有效的解决 方案。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电池的回收处理方法及设备，以至少解决由于无法实现 废旧锂离子电池的回收造成的资源消耗过大的技术问题。 根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种电池的回收处理方法，包括：控制待处 理电池进行放电；如果检测到所述待处理电池的电压小于预设阈值，则控制抽取装置抽取 所述待处理电池的电解液；控制拆解装置拆解已抽取所述电解液的所述待处理电池，并提 取所述待处理电池的电芯；控制电芯拆分装置将所述电芯的正极极片和负极极片分离；控 制极片超声分离装置对所述正极极片和所述负极极片进行超声波处理，回收从所述正极极 片和所述负极极片上分离出的活性粉料。 进一步地，所述抽取装置抽取所述待处理电池的电解液包括：所述抽取装置开启 所述待处理电池的防爆阀；所述抽取装置真空抽取所述待处理电池内部的所述电解液；所 述抽取装置将预先配置的置换液灌注至所述待处理电池内部；静置预设时间后，所述抽取 装置抽取所述待处理电池内部的所述置换液。 进一步地，在所述抽取装置抽取所述待处理电池内部的所述置换液之后，所述方 法还包括：控制电解液处理装置将抽取出的所述置换液和所述电解液的混合溶液加热至第 一预设温度；如果检测到所述混合溶液的温度降低至预设温度区间范围内，控制所述电解 液处理装置收集蒸发出的馏分，其中，所述馏分作为循环使用的置换液；如果检测到所述混 合溶液的温度降低至第二预设温度，控制所述电解液处理装置向所述混合溶液中加入饱和 氢氧化钙溶液；如果检测到已加入所述饱和氢氧化钙溶液的所述混合溶液的温度降低至第 三预设温度，控制所述电解液处理装置过滤并排放所述混合溶液。 进一步地，在所述控制所述电解液处理装置收集蒸发出的馏分之后，所述方法还 包括：控制所述电解液处理装置对所述馏分进行PH检测，判断所述馏分的pH值是否小于预 设门限；若是，则控制所述电解液处理装置向所述馏分中加入预先配置的碱性溶液，直到所 述馏分的pH值小于所述预设门限。 进一步地，所述控制拆解装置拆解已抽取所述电解液的所述待处理电池，并提取 所述待处理电池的电芯包括：控制所述拆解装置利用激光切割法、等离子切割法、水刀切割 法以及电锯切割法中的一种或几种的组合，拆解已抽取所述电解液的所述待处理电池，并 提取所述电芯。 进一步地，所述控制电芯拆分装置将所述电芯的正极极片和负极极片分离包括： 控制所述电芯拆分装置将所述电芯的卷芯拉开，通过切刀将所述卷芯分切成预定长度，分 离出所述正极极片、所述负极极片和隔膜。 进一步地，所述控制极片超声分离装置对所述正极极片和所述负极极片进行超声 波处理，回收从所述正极极片和所述负极极片上分离出的活性粉料包括：控制所述极片超 声分离装置将所述正极极片和所述负极极片进行超声波振动，将所述活性粉料从所述正极 极片和所述负极极片上剥离，得到铝箱、铜箱以及所述活性粉料，其中，所述铝箱由所述正 极极片剥离所述活性粉料后所得，所述铜箱由所述负极极片剥离所述活性粉料后所得。 进一步地，在所述得到铝箱、铜箱以及所述活性粉料之后，所述方法还包括：控制 回收再生装置将所述铝箱进行研磨，并在第四预设温度下煅烧第一预设时长，得到再生正 极材料；以及，控制所述回收再生装置将所述铜箱进行研磨，并在第五预设温度下煅烧第二 预设时长，得到再生负极材料。 进一步地，所述提取所述待处理电池的电芯包括：在密封的环境下提取所述电芯。 进一步地，所述置换液为无水乙醇。 根据本专利技术实施例的另一个方面，提供了一种电池的回收处理装置，包括：第一控 制单元，用于控制待处理电池进行放电；第二控制单元，用于如果检测到所述待处理电池的 电压小于预设阈值，则控制抽取装置抽取所述待处理电池的电解液；第三控制单元，用于控 制拆解装置拆解已抽取所述电解液的所述待处理电池，并提取所述待处理电池的电芯；第 四控制单元，用于控制电芯拆分装置将所述电芯的正极极片和负极极片分离；第五控制单 元，用于控制极片超声分离装置对所述正极极片和所述负极极片进行超声波处理，回收从 所述正极极片和所述负极极片上分离出的活性粉料。 进一步地，所述第三控制单元用于执行以下步骤控制拆解装置拆解已抽取所述电 解液的所述待处理电池，并提取所述待处理电池的电芯：控制所述拆解装置利用激光切割 法、等离子切割法、水刀切割法以及电锯切割法中的一种或几种的组合，拆解已抽取所述电 解液的所述待处理电池，并提取所述电芯。 在本专利技术实施例中，采用控制待处理电池进行放电；如果检测到待处理电池的电 压小于预设阈值，则控制抽取装置抽取待处理电池的电解液；控制拆解装置拆解已抽取电 解液的待处理电池，并提取待处理电池的电芯；控制电芯拆分装置将电芯的正极极片和负 极极片分离；控制极片超声分离装置对正极极片和负极极片进行超声波处理，回收从正极 极片和负极极片上分离出的活性粉料的方式，达到了对待处理电池进行回收的目的，从而 实现了大大节约金属资源，而且也有利于环境保护和经济社会的可持续发展的技术效果， 进而解决了由于无法实现废旧锂离子电池的回收造成的资源消耗过大的技术问题。【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中： 图1是根据本专利技术实施例的一种可选的电池的回收处理方法的流程示意图； 图2是根据本专利技术实施例的另一种可选的电池的回收处理方法的流程示意图； 图3是根据本专利技术实施例的一种可选的电池的回收处理设备的结构示意图。【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的 附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是 本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范 围。 需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语"第一"、"第 二"等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用 的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或 描述的那些以外的顺序实施。此外，术语"包括"和"具有"以及他们的任何变形，意图在于 覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限 于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产 品或设备固有的其它步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池的回收处理方法，其特征在于，包括：控制待处理电池进行放电；如果检测到所述待处理电池的电压小于预设阈值，则控制抽取装置抽取所述待处理电池的电解液；控制拆解装置拆解已抽取所述电解液的所述待处理电池，并提取所述待处理电池的电芯；控制电芯拆分装置将所述电芯的正极极片和负极极片分离；控制极片超声分离装置对所述正极极片和所述负极极片进行超声波处理，回收从所述正极极片和所述负极极片上分离出的活性粉料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀兰，李香龙，迟忠君，曾爽，金渊，关宇，马光耀，焦东升，陈建树，
申请(专利权)人：国网北京市电力公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：北京;11