本实用新型专利技术公开了一种电动式压缩机及具有其的制冷装置。电动式压缩机包括：具备定子和转子的电机；具备与转子旋转滑动连接的偏心轴、内置通过偏心轴进行驱动压缩的压缩腔的压缩机构；以及连接转子和偏心轴的力矩缓冲装置；在压缩腔压缩过程中，偏心轴的旋转角和转子的旋转角之差为相位角，相位角会有增减。根据本实用新型专利技术的电动式压缩机，通过设置有力矩缓冲装置，可以使得转子的角速度稳定，具有如下优点：1)噪音改善；2)压缩机启动性能提升；3)改善液压缩导致的损伤；4)改善低电压导致运转停止。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷领域，尤其是涉及一种电动式压缩机及具有其的制冷装置。
技术介绍
出于降低运行中的回转振动的目的，通过DC变频电机的波形合成带来的电机力矩控制技术，在搭载旋转式压缩机的空调器或者搭载往复式压缩机的冰箱中普及。该电机力矩控制技术，与转子回转位置一起检出轴的变动，进行变频器的波形合成。使电机力矩与偏心轴力矩(下称轴力矩)近似，使旋转中的转子角速度稳定。由于该控制，压缩机的回转振动可以降低。但是电机力矩控制不但不能应用在交流电机或AC变频电机中，由于波形合成还会带来电机效率降低。另外，由于成本增加以及技术难度的原因，应用电机力矩控制的电机压缩机的普及率在全球范围内推测为5 %以下。相关技术有在旋转式压缩机的压缩机构追加了缓和旋转振动的弹簧，缓和了对壳体的振动传递。该方法的话，压缩机构和吸气管的连接，以及定子和转子的调心会较困难。相关技术中还有追加了圆盘状的砝码，增加了转子惯性力，减小了偏心轴的角速度变化。该方法，需要外径和重量较大的圆盘，由于与电机线圈的间隙不能保证等理由，没有进行实用化。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种电动式压缩机，使得转子的角速度稳定。本技术提出一种具有上述电动式压缩机的制冷装置。根据本技术的电动式压缩机，包括:具备定子和转子的电机；具备与所述转子旋转滑动连接的偏心轴、内置通过所述偏心轴进行驱动压缩的压缩腔的压缩机构；以及连接所述转子和所述偏心轴的力矩缓冲装置；在所述压缩腔压缩过程中，所述偏心轴的旋转角和所述转子的旋转角之差为相位角，所述相位角会有增减。根据本技术的电动式压缩机，通过设置有力矩缓冲装置，可以使得转子的角速度稳定，具有如下优点:1)噪音改善；2)压缩机启动性能提升；3)改善液压缩导致的损伤；4)改善低电压导致运转停止。在本技术的一些实施例中，所述力矩缓冲装置具备其动作端与所述偏心轴和所述转子分别连接的扭杆弹簧、螺旋扭转弹簧和盘簧中的任一种。在本技术的一些实施例中，所述扭杆弹簧的动作端的一方安装在所述偏心轴的轴中。在本技术的一些实施例中，所述扭杆弹簧的动作端的一部分与所述偏心轴的轴端部分或者所述转子的内径滑动配合。在本技术的一些实施例中，所述扭杆弹簧的动作端的一方，具备固定在所述转子内径处的固定轴。在本技术的一些实施例中，所述扭杆弹簧的动作端的一方，具备与所述扭杆弹簧的轴芯垂直相交的力矩棒。在本技术的一些实施例中，所述螺旋扭转弹簧或者盘簧的动作端的一方安装在所述偏心轴的轴端部分。在本技术的一些实施例中，所述扭杆弹簧或者螺旋扭转弹簧或者盘簧的动作端的一方安装于追加在所述转子中的端环或者铁芯板上。在本技术的一些实施例中，所述扭杆弹簧或者螺旋扭转弹簧或者盘簧被构造成随着所述相位角的增加、弹簧常数也增加的非线性弹簧。在本技术的一些实施例中，所述压缩机构具备滑动配合支撑所述偏心轴的轴承，安装在所述轴中的所述扭杆弹簧的动作端位于所述偏心轴和所述轴承的滑动配合支撑的范围内。根据本技术实施例的制冷装置，包括根据本技术上述实施例的电动式压缩机。根据本技术实施例的制冷装置，通过设有上述的电动式压缩机，从而具有如下优点:1)噪音改善；2)压缩机启动性能提升；3)改善液压缩导致的损伤；4)改善低电压导致运转停止。【附图说明】图1与本技术的实施例1相关，表示旋转式压缩机内部的纵截面图和制冷系统的连接；图2与同实施例1相关，表示压缩腔的构造和活塞旋转角与吸气.压缩行程的关系的气缸截面图；图3与同实施例1相关，表示压缩机构的构成和转子连接的详细截面图；图4与同实施例1相关，转子的截面图；图5与同实施例1相关，螺旋扭转弹簧的部品图；图6与同实施例1相关，转子和螺旋扭转弹簧的组装图；图7与同实施例1相关，由于压缩腔中产生的轴矩带来电机力矩的变化相关的，本技术与以往技术的比较图；图8与同实施例1相关，表示非线性弹簧的特性概念；图9与本技术的实施例2相关、是往复式压缩机的纵截面图；图10与同实施例2相关，偏心轴、转子和力矩缓冲装置的组装图；图11与同实施例2相关，在压缩腔产生的轴矩带来的电机力矩变化相关的，本技术和以往技术的比较图；图12与本技术的实施例3相关，扭杆弹簧的部品图；图13与同实施例3相关，偏心轴和转子的扭杆弹簧组装图；图14与同实施例3相关，转子和力矩棒的组装图；图15与同实施例3相关、扭杆弹簧和转子的组装相关的应用设计图；图16与本技术的实施例4相关、螺旋扭转弹簧和转子的组装图；图17与同实施例4相关、螺旋扭转弹簧和转子铁芯之间的组装图；图18与同实施例4相关、力矩棒和转子铁芯的组装图。附图标记:旋转式压缩机1、往复式压缩机101、壳体2 (102)、压缩机构5 (105)、电机3、定子4、转子30、端环槽32a、铁芯中心管34、转子铁芯31、气缸50、压缩腔51 (126)、低压腔51a、高压腔51b、偏心轴10(110)、主轴11、滑动轴15、弹簧安装轴15a、轴端槽15b、偏心部13、活塞52 (128)、滑片53、排气孔55b、力矩缓冲装置41、螺旋扭转弹簧(线圈弹簧)40、线圈部40a、轴侧动作端40b、转子侧动作端40c、止推环18 (18a、18b)、机架102、气缸块125、轴承122、阀盖162、防震弹簧108、吸气消声器106、扭杆弹簧47、力矩棒44、弹簧销19、轴中孔14、扭轴47a、动作端A48、动作端B49、动作端C45、主轴承55、横孔14a、主轴端孔I lb、端环32、端环端板37、铆钉32b、钩31b、储液器74、吸气管85(105)、排气管80(165)、室外换热器71、膨胀阀(或者毛细管)72、室内换热器73。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动式压缩机，其特征在于，包括：具备定子和转子的电机；具备与所述转子旋转滑动连接的偏心轴、内置通过所述偏心轴进行驱动压缩的压缩腔的压缩机构；以及连接所述转子和所述偏心轴的力矩缓冲装置；在所述压缩腔压缩过程中，所述偏心轴的旋转角和所述转子的旋转角之差为相位角，所述相位角会有增减。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，喻继江，张诚，郭宏，周杏标，钟亮，闫丽丽，王玲，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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