一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金行业技术领域，尤其是一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置。所述的装置包括布料斗本体，布料斗本体整体呈收缩状；在布料斗本体出口侧边缘位置开设有挖孔，挖孔为半圆形；位于链篦机机架两侧分别固定设置有固定挂板，固定挂板两端设有吊耳，与链篦机机架一内侧面成一定角度设置平球板，通过其上部装设的挂耳，在穿心轴穿引下与固定挂板两端设置的吊耳连接，平球板倾斜布置在球层边缘上方，平球板板面与位于链篦机篦床上表面的球层料面水平接触，平球板下部向上弯曲成弧状。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、经济实用、安全性高，该装置使用后实现了链篦机-回转窑球团生产的稳定、高产和节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业
中回转窑球团生产工艺的布料操作所用的链篦机边缘偏析布球、平整球层装置，尤其是一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置。
技术介绍
铁矿氧化球团生产主要采用竖炉法、带式焙烧机法、链篦机-回转窑法三种工艺。近十年来我国的氧化球团生产得到了飞速发展，尤其是利用链篦机-回转窑球团法生产球团矿产量迅速增加。链篦机-回转窑是一种联合机组，包括链篦机、回转窑、冷却机及其附属设备，球团经过干燥、预热、焙烧和冷却过程分别在三台不同的设备上进行，生球先在链篦机上干燥、脱水、预热，然后进入回转窑内焙烧，最后在冷却机上冷却。链篦机工序工作质量的好坏对球团矿产量、质量乃至整个生产线是否顺行影响至关重要。目前，链篦机-回转窑所采用的布料设备主要有皮带布料器和辊式布料器两种。大型球团厂大都使用梭式布料机或摆动皮带机、宽皮带与辊式布料器组成的布料系统。但存在的问题是该布料系统向链篦机上布料时两侧边缘部分生球分布较偏少，球层透气性过好、气流速度过快，温度过高，造成处于该部位的篦板烧损大，频繁更换篦板导致事故停机，维修工作量大，篦板备件费用高；特别是链篦机边缘气流过快，中部相对不足，料层透气性差别大，热能没有得到充分利用，干球强度差且不均匀，热工制度不合理的现象突出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置，所述的装置改变原有辊式布料器以下、链篦机上方的接球布料斗两边的出球方式，实现向链篦机两侧边缘部分适当多布生球，然后通过两侧的平球装置将球层表面平整，达到生料团层横向热工制度趋于均匀的目的。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的:一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置，所述的装置包括布料斗本体，布料斗本体横截面形状为矩形，布料斗本体整体呈收缩状，布料斗本体入口上方设置有辊式布料器，其出口下方安装有链篦机；在布料斗本体出口侧边缘位置开设有挖孔，挖孔为半圆形；位于链篦机机架两侧分别固定设置有固定挂板，固定挂板两端设有吊耳，与链篦机机架一内侧面成一定角度设置平球板，通过其上部装设的挂耳，在穿心轴穿引下与固定挂板两端设置的吊耳连接，平球板倾斜布置在球层边缘上方，平球板板面与位于链篦机篦床上表面的球层料面水平接触，平球板下部向上弯曲成弧状。进一步，所述的布料斗本体起到缓冲生球碰撞、归拢生球作用；进一步，所述的半圆形挖孔的直径为100mm，在布料斗本体未设挖孔前，由于布料斗本体呈收缩状，生球在链篦机两侧边缘位置分布较少，很难实现沿链篦机宽度和长度方向均匀分布，设置挖孔后，链篦机两侧边缘位置布料增多；进一步，所述的平球板与链篦机机架一内侧面夹角为10°，链篦机向前运行时，平球板通过与球层料面水平接触平整球层料表面，并将表面生球拉向链篦机机架边缘，最终实现链篦机边缘的布料充分，达到正常生产时料层气流分布均匀目的。本技术相比现有技术的有益效果:本技术结构简单、使用方便、经济实用、安全性高，该装置使用后使得链篦机生球层透气性均匀，改善了链篦机上生球团干燥强度，实现了链篦机-回转窑球团生产的稳定、高产和节能降耗。具体来说:1、本技术中平球板能够很好的适应料层厚度改变时的平料操作，平滑地实现了平整料面的作用。2、本技术中平球板适当的压紧边缘部分的生球料层，并保持料层一定的透气性，实现了链篦机宽度方向布料厚度的修正控制(侧重于料层边缘部分的平整、压实)，生球干燥、预热过程中料层气流均匀分布，热能利用充分，横度向热工制合理，有利链篦机上生球的干燥、预热过程，提高了干球强度，实现了球团矿高产低耗。3、本技术大大减少了更换篦板导致的链篦机事故停机，篦板备件费用大幅降低；减轻了工人师傅的维修工作量，有利于链篦机-回转窑球团生产的稳定顺行。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中布料斗的结构示意图。图中:1_辊式布料器；2_布料斗本体；3_链篦机；4_挡球板；5-挖孔；6_固定挂板；7_吊耳；8_挂耳；9_平球板；10_穿心轴。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1、图2所示，一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置，所述的装置包括布料斗本体2，布料斗本体2横截面形状为矩形，布料斗本体2整体呈收缩状，布料斗本体2起到缓冲生球碰撞、归拢生球作用，布料斗本体2入口上方设置有辊式布料器I，其出口下方安装有链篦机3 ;在布料斗本体2出口侧边缘位置开设有挖孔5，挖孔5为半圆形，所述的半圆形挖孔5的直径为100mm，在布料斗本体2未设挖孔5前，由于布料斗本体2呈收缩状，生球在链篦机3两侧边缘位置分布较少，很难实现沿链篦机3宽度和长度方向均匀分布，设置挖孔5后，链篦机3两侧边缘位置布料增多；位于链篦机3机架两侧分别固定设置有固定挂板6，固定挂板6两端设有吊耳7，与链篦机3机架一内侧面成一定角度设置平球板9，所述的平球板9与链篦机3机架一内侧面夹角为10°，链篦机3向前运行时，平球板9通过与球层料面水平接触平整球层料表面，并将表面生球拉向链篦机3机架边缘，最终实现链篦机3边缘的布料充分，达到正常生产时料层气流分布均匀目的，通过平球板9上部装设的挂耳8，在穿心轴10穿引下与固定挂板6两端设置的吊耳7连接，平球板9倾斜布置在球层边缘上方，平球板9板面与位于链篦机3篦床上表面的球层料面水平接触，平球板9下部向上弯曲成弧状。本技术的工作原理及具体工作过程:当链篦机3以一定的速度向前运行的同时，球团生球经过宽皮带到棍式布料器I分布到链篦机3上，球层逐渐增厚并达到规定的料层厚度；在辊式布料器I和链篦机3中间位置有一个起缓冲生球碰撞、归拢生球作用的布料斗本体2，由于布料斗本体2呈收缩状，过去生球在链篦机3两侧边缘位置分布较少，很难实现沿链篦机3宽度和长度方向均匀分布，现在在布料斗本体2出口两侧边缘位置分别挖空一个直径100 mm半圆，使链篦机3两侧边缘部位适当的多布料，然后在链篦机3前进方向靠近球层边缘的位置分别安装两个平球板9，平球板9设计规格为550 mm X 150 mm X 16 mm,平球板9与链篦机3边板夹角10°;平球板9是指在链篦机3机架两边部位分别焊接一个固定挂板6，在固定挂板6两边各焊接一个吊耳7，吊耳7上挂一穿心轴10，穿心轴10将平球板9通过其上面焊接的挂耳8倾斜的布置在球层的上面，即干燥段烟罩之前，平球板9的头部呈弧形；在链篦机3向前运行时，平球板9通过与球层料面接触起到平整球层料表面，并将表面生球按一定的角度拉向边缘，最终实现了链篦机3边缘的布料充分，达到正常生产时料层气流分布均匀目的。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置，所述的装置包括布料斗本体(2)，布料斗本体(2)横截面形状为矩形，布料斗本体(2)整体呈收缩状，布料斗本体(2)入口上方设置有辊式布料器(I )，其出口下方安装有链篦机(3);其特征在于:所述的布料斗本体(2)出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现链篦机边缘偏析布料改善球层透气性分布的装置，所述的装置包括布料斗本体（2），布料斗本体（2）横截面形状为矩形，布料斗本体（2）整体呈收缩状，布料斗本体（2）入口上方设置有辊式布料器（1），其出口下方安装有链篦机（3）；其特征在于：所述的布料斗本体（2）出口侧边缘位置开设有挖孔（5），挖孔（5）为半圆形；位于链篦机（3）机架两侧分别固定设置有固定挂板（6），固定挂板（6）两端设有吊耳（7），与链篦机（3）机架一内侧面成一定角度设置平球板（9），通过平球板（9）上部装设的挂耳（8），在穿心轴（10）穿引下与固定挂板（6）两端设置的吊耳（7）连接，平球板（9）倾斜布置在球层边缘上方，平球板（9）板面与位于链篦机（3）篦床上表面的球层料面水平接触，平球板（9）下部向上弯曲成弧状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明意，喻安红，孙涛，黄新高，王文中，柴强，付林林，郑华，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41