本实用新型专利技术公开了一种浮选柱气泡采样装置，包括浮选柱、气泡发生装置、气泡收集槽、气泡采样盒和高速相机，气泡发生装置设置在浮选柱下部，气泡收集槽安装在浮选柱顶部，气泡收集槽下部设有泡沫出口；气泡发生装置包括鼓风机和风管，风管一端与鼓风机出风口连接，风管另一端与浮选柱下端连通，风管内安装有微孔陶瓷板，浮选柱中部设置有引流端口，引流端口通过进水管道与气泡采样盒底部连通，气泡采样盒顶部通过出水管道与气泡收集槽连通，高速相机设置在靠近气泡采样盒位置处。本实用新型专利技术通过将气泡引入气泡采样盒来间接反映出浮选柱内部的气泡大小及运动状态，解决了浮选柱内气泡粒径细小、数量过大、堆积重叠严重时不易直接检测的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采样装置，尤其是涉及一种浮选柱气泡采样装置。
技术介绍
矿物浮选是涉及固体、液体、气体三相分选的复杂物理化学过程，影响浮选效率的过程操作变量众多，且变量间相互耦合作用对浮选性能指标产生决定性的影响。浮选过程中，浮选指标的好坏与气泡性质关系密切，如气泡大小、气泡数量、气泡分布状态等。不同尺寸的气泡与矿粒碰撞吸附的概率和上浮速度均不同，会影响浮选的速度以及泡沫产率，对浮选选择性也会产生一定的影响，对微细物料的浮选柱分选，一般需要粒径较小的气泡。浮选柱正常工作时，柱体内的气泡直径多为Imm左右，当加入仲辛醇等起泡剂后，气泡数量会迅速增多，气泡直径也相应减小为0.1mm?0.5mm。目前主要是通过照相方式对气泡进行分析研究，但是当气泡粒径细小、数量过大、堆积重叠严重时，照相方式采集到的为一气泡群数据，导致分析数据失真，不能客观地反映出每个气泡的特征，从而得出错误的结论，最终失去对浮选实际生产过程的指导意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种浮选柱气泡采样装置，其结构简单、设计新颖合理且使用操作方便、易于安装，通过将气泡引入气泡采样盒来间接反映出浮选柱内部的气泡大小及运动状态，有效解决了浮选柱内气泡粒径细小、数量过大、堆积重叠严重时不易直接检测的问题，不影响浮选柱正常工作，可实现气泡在线检测。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于:包括浮选柱、气泡发生装置、气泡收集槽、气泡采样盒和高速相机，所述气泡发生装置设置在浮选柱的下部，所述气泡收集槽安装在浮选柱的顶部，所述气泡收集槽的下部设置有泡沫出口，所述气泡采样盒连接在浮选柱的中部与气泡收集槽之间；所述气泡发生装置包括鼓风机和风管，所述风管的一端与鼓风机的出风口连接，所述风管的另一端与浮选柱的下端连通，所述风管内安装有微孔陶瓷板，所述浮选柱的中部设置有引流端口，所述引流端口通过进水管道与气泡采样盒的底部连通，所述气泡采样盒的顶部通过出水管道与气泡收集槽连通，所述气泡采样盒为透明采样盒，所述气泡采样盒上设置有刻度线，所述高速相机设置在靠近气泡采样盒位置处。上述的一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于:所述气泡采样盒的上部设置有止水阀。上述的一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于:所述浮选柱上固定有灯架，所述灯架上安装有灯泡，所述灯泡位于气泡采样盒的斜上方。上述的一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于:所述浮选柱的底部安装有排浆管，所述排浆管的形状为漏斗形。上述的一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于:所述风管上安装有逆止阀，所述逆止阀设置在靠近浮选柱位置处。上述的一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于:所述气泡采样盒为玻璃采样盒。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单、设计合理且使用操作方便。2、本技术将浮选柱体内的气泡通过端口引流到气泡采样盒内，然后通过高速相机拍照，根据照片对气泡的大小、数量及分布特征进行分析，间接反映出浮选柱体内部的气泡大小以及运动状态，有效解决了浮选柱内气泡粒径细小、数量过大、堆积重叠严重时不易直接检测的问题。3、本技术运行连续，不影响浮选柱正常工作，可实现气泡在线检测。4、本技术制造方便，易于安装，成本低，适用性强。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:I一浮选柱；2—引流端口 ；3—进水管道；4-1 一气泡采样盒；4-2—刻度线；4-3—止水阀；5—高速相机；6—出水管道；7—气泡收集槽；8一泡沫出口 ；9_1一鼓风机；9_2—微孔陶瓷板；9-3—逆止阀；10—排浆管；11一灯架；12—灯泡；13—风管。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括浮选柱1、气泡发生装置、气泡收集槽7、气泡采样盒4-1和高速相机5，所述气泡发生装置设置在浮选柱I的下部，所述气泡收集槽7安装在浮选柱I的顶部，所述气泡收集槽7的下部设置有泡沫出口 8，所述气泡采样盒4-1连接在浮选柱I的中部与气泡收集槽7之间；所述气泡发生装置包括鼓风机9-1和风管13，所述风管13的一端与鼓风机9-1的出风口连接，所述风管13的另一端与浮选柱I的下端连通，所述风管13内安装有微孔陶瓷板9-2，所述浮选柱I的中部设置有引流端口 2，所述引流端口 2通过进水管道3与气泡采样盒4-1的底部连通，所述气泡采样盒4-1的顶部通过出水管道6与气泡收集槽7连通，所述气泡采样盒4-1为透明采样盒，所述气泡采样盒4-1上设置有刻度线4-2，所述高速相机5设置在靠近气泡采样盒4-1位置处。其中，引流端口 2可以根据实际需要设置多个。如图1所示，所述气泡采样盒4-1的上部设置有止水阀4-3。如图1所示，所述浮选柱I上固定有灯架11，所述灯架11上安装有灯泡12，所述灯泡12位于气泡采样盒4-1的斜上方；灯泡12的设置是用于提高高速相机5的拍照质量。如图1所示，所述浮选柱I的底部安装有排浆管10，便于将浮选柱I内的矿浆排出，所述排浆管10的形状为漏斗形。如图1所示，所述风管13上安装有逆止阀9-3，所述逆止阀9-3设置在靠近浮选柱I位置处，防止气体倒流。本实施例中，所述气泡采样盒4-1为玻璃采样盒。本技术的工作原理为:浮选柱I内盛入矿浆，空气由鼓风机9-1进入微孔陶瓷板9-2，经微孔陶瓷板9-2后在浮选柱I内形成大量微泡。矿浆和产生的大量细小气泡在浮选柱I内液体静压力的作用下，含有气泡的柱内液体依次通过引流端口 2和进水管道3到达气泡采样盒4-1内，气泡的相对数量在气泡采样盒4-1内得以稀释，可通过气泡采样盒4-1上的刻度线4-2对气泡的大小进行初步观察。如果气泡采样盒4-1内的气泡数量仍较多，可取另一个气泡采样盒，将其进水口与止水阀4-3的排水口连接即可。打开止水阀4-3，进一步稀释气泡数量，然后可通过高速相机5拍照，根据照片对气泡的大小、数量及分布特征进行分析。气泡采样盒4-1内的气泡和矿浆在静压力的作用下进入出水管道6后，排放到气泡收集槽7，最后经泡沫出口 8流出，从而实现一个对浮选柱内气泡的连续取样过程。气泡收集槽7、泡沫出口 8在生产状态下分别用作产品收集槽和出料口，不影响正常生产。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于:包括浮选柱(I)、气泡发生装置、气泡收集槽(7)、气泡采样盒(4-1)和高速相机(5)，所述气泡发生装置设置在浮选柱(I)的下部，所述气泡收集槽(7)安装在浮选柱(I)的顶部，所述气泡收集槽(7)的下部设置有泡沫出口(8)，所述气泡采样盒(4-1)连接在浮选柱(I)的中部与气泡收集槽(7)之间；所述气泡发生装置包括鼓风机(9-1)和风管(13)，所述风管(13)的一端与鼓风机(9-1)的出风口连接，所述风管(13)的另一端与浮选柱(I)的下端连通，所述风管(13)内安装有微孔陶瓷板(9-2)，所述浮选柱(I)的中部设置有引流端口(2)，所述引流端口(2)通过进水管道(3)与气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮选柱气泡采样装置，其特征在于：包括浮选柱(1)、气泡发生装置、气泡收集槽(7)、气泡采样盒(4‑1)和高速相机(5)，所述气泡发生装置设置在浮选柱(1)的下部，所述气泡收集槽(7)安装在浮选柱(1)的顶部，所述气泡收集槽(7)的下部设置有泡沫出口(8)，所述气泡采样盒(4‑1)连接在浮选柱(1)的中部与气泡收集槽(7)之间；所述气泡发生装置包括鼓风机(9‑1)和风管(13)，所述风管(13)的一端与鼓风机(9‑1)的出风口连接，所述风管(13)的另一端与浮选柱(1)的下端连通，所述风管(13)内安装有微孔陶瓷板(9‑2)，所述浮选柱(1)的中部设置有引流端口(2)，所述引流端口(2)通过进水管道(3)与气泡采样盒(4‑1)的底部连通，所述气泡采样盒(4‑1)的顶部通过出水管道(6)与气泡收集槽(7)连通，所述气泡采样盒(4‑1)为透明采样盒，所述气泡采样盒(4‑1)上设置有刻度线(4‑2)，所述高速相机(5)设置在靠近气泡采样盒(4‑1)位置处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘莉君，于伟，王永田，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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