本实用新型专利技术提出了一种应用在工业平板/显示器上的扣合机构。所述工业平板/显示器包括相互扣合的显示面板和控制主机，所述控制主机在与显示面板的扣合面上至少设有四颗坡面螺钉；所述显示面板在对应坡面螺钉的位置处开有螺钉孔；所述显示面板在与控制主机扣合的中后盖的外侧上至少对称设有两组限位柱。本实用新型专利技术通过将工业平板电脑/显示器以多个模块组装扣合方式实现，极大的缓解因备机数量不足，造成不必要损失，解决问题快，而且减少了浪费和成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用在工业平板/显示器上的扣合机构。
技术介绍
现有工业上的平板电脑/显示器产品都是整机方式，当机器出现故障后，如果在没有足够数量备机的前提下就不得不面对长时间的生产停机或是工程系统非正常状态运行，容易造成不必要的损失和风险；而且当机器某部分零件坏掉后，需要更换的是整机而不能单单更换零件坏掉的部分，造成了很大程度上的浪费，同时增加了成本。
技术实现思路
本技术提出了一种应用在工业平板/显示器上的扣合机构，解决了现有技术中的不足，通过将工业平板电脑/显示器以多个模块组装扣合方式实现，极大的缓解因备机数量不足，造成不必要损失，解决问题快，而且减少了浪费和成本。本技术的技术方案是这样实现的:一种应用在工业平板/显示器上的扣合机构，所述工业平板/显示器包括相互扣合的显示面板和控制主机，所述控制主机在与显示面板的扣合面上至少设有四颗坡面螺钉；所述显示面板在对应坡面螺钉的位置处开有与坡面螺钉相匹配的螺钉孔；所述显示面板在与控制主机扣合的中后盖的外侧上至少对称设有两组限位柱，每组限位柱至少为两根，且每组限位柱之间的连线为平行于显示面板相对两侧边的一条直线，所述控制主机在对应限位柱的位置均设有限位孔；所述显示面板中后盖的另外的两侧边具有折向内侧的翻边，其中一侧的翻边上开有锁紧孔，所述锁紧孔的位置与螺钉孔的位置相对应，所述锁紧孔内安装有锁紧螺钉；所述中后盖的内侧在对应锁紧孔的位置设有限位固定件和限位滑块，所述限位固定件上开有与限位滑块相匹配的滑槽，所述限位滑块位于该滑槽内，且限位滑块能沿着该滑槽滑动，所述限位滑块上开有限位凹槽，且限位凹槽的位置与螺钉孔的位置相和数量对应，所述限位滑块在靠近锁紧孔的一端设有锁紧螺钉限位件，所述锁紧螺钉限位件上开有锁紧螺钉孔，所述显示面板和控制主机的扣合通过锁紧螺钉依次穿过锁紧孔、锁紧螺钉孔，然后推动限位滑块在滑槽内滑动，当限位滑块上的限位凹槽与坡面螺钉的坡面接触直至卡紧即可实现显示面板和控制主机的扣合锁紧。进一步的，所述坡面螺钉为四颗，两两对称设置，且位于同一侧的两颗螺钉之间的连线为平行于显示面板相对两侧边的直线，所述限位固定件和限位滑块分别为两个，且每个限位滑块上开有两个限位凹槽。进一步的，所述限位柱为对称设置的两组，每组限位柱为两根。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于将原有整机形式的工业平板/显示器改装成多个模块组装实现，多个模块间可应用本技术的扣合机构进行组装。(I)本技术中将工业平板电脑/显示器通过扣合机构组装，极大缓解因备机数量不足，造成不必要损失。当机器出现问题后，将备机相应模块和故障模块对调即可，10分钟就地解决问题，一台备机可解决三大模块故障；(2)可以充分二次利用模块，极大降低客户使用成本。当客户使用的工业平板的控制主机(或者显示面板)出现不可维修的故障时，你只需另外购买一个控制主机(或者显示面板)即可自行组装成为一台新的工业平板。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的爆炸图；图2为本技术实施例另一角度的爆炸图；图3为图2中的A部放大示意图；图4为本技术实施例中显示面板和控制主机处于扣合锁紧状态时坡面螺钉与限位凹槽的结构示意图。图中:1、显示面板；2、控制主机；3、坡面螺钉；4、螺钉孔；5、限位柱；6、限位孔；7、翻边；8、锁紧孔；9、锁紧螺钉；10、限位固定件；11、限位滑块；12、滑槽；13、限位凹槽；14、锁紧螺钉限位件；15、锁紧螺钉孔；16、坡面。【具体实施方式】下面对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的其中的几个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示:一种应用在工业平板/显示器上的扣合机构，所述工业平板/显示器包括相互扣合的显示面板I和控制主机2，所述控制主机2在与显示面板I的扣合面上设有四颗坡面螺钉3，两两对称设置，且位于同一侧的两颗坡面螺钉3之间的连线为平行于显示面板I相对两侧边的直线；所述显示面板I在对应坡面螺钉3的位置处开有与坡面螺钉3相匹配的螺钉孔4 ;所述显示面板I在与控制主机2扣合的中后盖的外侧上对称设有两组限位柱5，每组限位柱5为两根，且每组限位柱5之间的连线为平行于显示面板I相对两侧边的一条直线，所述控制主机2在对应限位柱5的位置均设有限位孔6，当然限位柱5和限位孔6的数量也可以设置更多；所述显示面板I中后盖的另外的两侧边具有折向内侧的翻边7，其中一侧的翻边7上开有锁紧孔8，所述锁紧孔8的位置与螺钉孔4的位置相对应，所述锁紧孔8内安装有锁紧螺钉9 ;所述中后盖的内侧在对应锁紧孔8的位置设有限位固定件10和限位滑块11，所述限位固定件10和限位滑块11分别为两个，所述限位固定件10上开有与限位滑块11相匹配的滑槽12，所述限位滑块11位于该滑槽12内，且限位滑块11能沿着该滑槽12滑动，所述每个限位滑块11上均开有两个限位凹槽13，且限位凹槽13的位置与螺钉孔4的位置相和数量对应，所述限位滑块11在靠近锁紧孔8的一端设有锁紧螺钉限位件14，所述锁紧螺钉限位件14上开有锁紧螺钉孔15，所述显示面板I和控制主机2的扣合通过锁紧螺钉9依次穿过锁紧孔8、锁紧螺钉孔15，然后推动限位滑块11在滑槽12内滑动，当限位滑块11上的限位凹槽13与坡面螺钉3的坡面16接触直至卡紧即可实现显示面板I和控制主机2的扣合锁紧。本技术中将工业平板电脑/显示器通过扣合机构组装，极大缓解因备机数量不足，造成不必要损失。当机器出现问题后，将备机相应模块和故障模块对调即可，10分钟就地解决问题，一台备机可解决三大模块故障；可以充分二次利用模块，极大降低客户使用成本。当客户使用的工业平板的控制主机2(或者显示面板I)出现不可维修的故障时，你只需另外购买一个控制主机2 (或者显示面板I)即可自行组装成为一台新的工业平板。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种应用在工业平板/显示器上的扣合机构，其特征在于:所述工业平板/显示器包括相互扣合的显示面板和控制主机，所述控制主机在与显示面板的扣合面上至少设有四颗坡面螺钉；所述显示面板在对应坡面螺钉的位置处开有与坡面螺钉相匹配的螺钉孔； 所述显示面板在与控制主机扣合的中后盖的外侧上至少对称设有两组限位柱，每组限位柱至少为两根，且每组限位柱之间的连线为平行于显示面板相对两侧边的一条直线，所述控制主机在对应限位柱的位置均设有限位孔； 所述显示面板中后盖的另外的两侧边具有折向内侧的翻边，其中一侧的翻边上开有锁紧孔，所述锁紧孔的位置与螺钉孔的位置相对应，所述锁紧孔内安装有锁紧螺钉； 所述中后盖的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用在工业平板/显示器上的扣合机构，其特征在于：所述工业平板/显示器包括相互扣合的显示面板和控制主机，所述控制主机在与显示面板的扣合面上至少设有四颗坡面螺钉；所述显示面板在对应坡面螺钉的位置处开有与坡面螺钉相匹配的螺钉孔；所述显示面板在与控制主机扣合的中后盖的外侧上至少对称设有两组限位柱，每组限位柱至少为两根，且每组限位柱之间的连线为平行于显示面板相对两侧边的一条直线，所述控制主机在对应限位柱的位置均设有限位孔；所述显示面板中后盖的另外的两侧边具有折向内侧的翻边，其中一侧的翻边上开有锁紧孔，所述锁紧孔的位置与螺钉孔的位置相对应，所述锁紧孔内安装有锁紧螺钉；所述中后盖的内侧在对应锁紧孔的位置设有限位固定件和限位滑块，所述限位固定件上开有与限位滑块相匹配的滑槽，所述限位滑块位于该滑槽内，且限位滑块能沿着该滑槽滑动，所述限位滑块上开有限位凹槽，且限位凹槽的位置与螺钉孔的位置相和数量对应，所述限位滑块在靠近锁紧孔的一端设有锁紧螺钉限位件，所述锁紧螺钉限位件上开有锁紧螺钉孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆波，王晓东，
申请(专利权)人：成都阿普奇自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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