本实用新型专利技术公开了一种活性炭过滤装置，包括过滤罐体，在过滤罐体的顶部连通有进水管，进水管和过滤罐体内上部的漏斗形布水器连通，进水管上设有反冲洗出水口，在过滤罐体的内部设置有活性炭过滤层，在过滤罐体的内底部设置有多孔拱形板，多孔拱形板下为集水区，集水区连通出水管,出水管上设有反冲洗进水口，在过滤罐体的一侧上部设有活化液进口，在过滤罐体的底部设有排气口，在过滤罐体的外部设有取样槽，取样槽通过管道分别和进水管、出水管、过滤罐体连通。该装置油污水经过活性炭滤料的过滤，并且随时可加入活性液提高油水分离效果，通过取样分析随时掌握罐体内外的水质情况，及时采取调整措施，操作简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种活性炭过滤装置
技术介绍
石油作为燃油和汽油以及其它化工用辅助产品，在社会的发展中是不可或缺的，它作为不可再生能源，利用率的高低直接影响行业效益，并且含油污水对环境也会造成及其严重的破坏。所以对于油污废水的分离一直是该行业技术人员的研究方向。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于提供一种活性炭过滤装置，油污水经过活性炭滤料的过滤，并且随时可加入活性液提高油水分离效果，通过取样分析随时掌握罐体内外的水质情况，及时采取调整措施，操作简单。技术方案:一种活性炭过滤装置，包括过滤罐体，在过滤罐体的顶部连通有进水管，进水管和过滤罐体内上部的漏斗形布水器连通，进水管上设有反冲洗出水口，在过滤罐体的内部设置有活性炭过滤层，在活性炭过滤层的下部依次设有D = l-2mm的石英砂层1、D=2-4mm的石英砂层I1、D = 4-8mm的石英砂层II1、D = 8-16mm的石英砂层IV、D = 16_32mm的石英砂层V，在过滤罐体的内底部设置有多孔拱形板，多孔拱形板下为集水区，集水区连通出水管，出水管上设有反冲洗进水口，在过滤罐体的一侧上部设有活化液进口，在过滤罐体的底部设有排气口，在过滤罐体的外部设有取样槽，取样槽通过管道分别和进水管、出水管、过滤罐体连通。进一步，所述活性炭过滤层、石英砂层1、石英砂层I1、石英砂层II1、石英砂层IV、石英砂层V的厚度比为12:2:1.5:1:2:4.5。进一步，所述多孔拱形板的孔径小于石英砂层V中石英砂的最小直径。有益效果:本技术所述的活性炭过滤装置，油污水经过活性炭滤料的过滤，并且随时可加入活性液提高油水分离效果，通过取样分析随时掌握罐体内外的水质情况，及时采取调整措施，操作简单。【附图说明】图1为主视图；图2为左视剖视图。图中:1、过滤罐体，2、进水管，3、漏斗形布水器，4、反冲洗出水口，5、活性炭过滤层，6、石英砂层1，7、石英砂层11，8、石英砂层111，9、石英砂层1￥，10、石英砂层￥，11、多孔拱形板，12、集水区，13、出水管，14、反冲洗进水口，15、活化液进口，16、排气口，17、取样槽。【具体实施方式】一种活性炭过滤装置，包括过滤罐体1，在过滤罐体I的顶部连通有进水管2，进水管2和过滤罐体内上部的漏斗形布水器3连通，进水管2上设有反冲洗出水口 4，在过滤罐体I的内部设置有活性炭过滤层5，在活性炭过滤层5的下部依次设有D = l-2mm的石英砂层16、D = 2-4mm的石英砂层II 7、D = 4_8mm的石英砂层III 8、D = 8_16mm的石英砂层IV 9, D = 16-32mm的石英砂层V 10，在过滤罐体I的内底部设置有多孔拱形板11，多孔拱形板11下为集水区12，集水区12连通出水管13，出水管13上设有反冲洗进水口 14，在过滤罐体I的一侧上部设有活化液进口 15，在过滤罐体I的底部设有排气口 16，在过滤罐体I的外部设有取样槽17，取样槽17通过管道分别和进水管2、出水管13、过滤罐体I连通；所述活性炭过滤层5、石英砂层16、石英砂层II 7、石英砂层III8、石英砂层IV 9、石英砂层V 10的厚度比为12:2:1.5:1:2:4.5 ;所述多孔拱形板11的孔径为13mm。【主权项】1.一种活性炭过滤装置，其特征是，它包括过滤罐体(I)，在过滤罐体(I)的顶部连通有进水管(2)，进水管⑵和过滤罐体内上部的漏斗形布水器(3)连通，进水管(2)上设有反冲洗出水口(4)，在过滤罐体(I)的内部设置有活性炭过滤层(5)，在活性炭过滤层(5)的下部依次设有D = 1-2mm的石英砂层I (6)、D = 2_4mm的石英砂层II (7)、D = 4_8mm的石英砂层III (8)、D = 8-16mm的石英砂层IV (9)、D = 16-32mm的石英砂层V (10)，在过滤罐体(I)的内底部设置有多孔拱形板(11)，多孔拱形板(11)下为集水区(12)，集水区(12)连通出水管(13)，出水管(13)上设有反冲洗进水口(14)，在过滤罐体(I)的一侧上部设有活化液进口(15)，在过滤罐体(I)的底部设有排气口(16)，在过滤罐体(I)的外部设有取样槽(17)，取样槽(17)通过管道分别和进水管(2)、出水管(13)、过滤罐体(I)连通。2.根据权利要求1所述的活性炭过滤装置，其特征是，所述活性炭过滤层(5)、石英砂层U6)、石英砂层II (7)、石英砂层III (8)、石英砂层IV (9)、石英砂层V (10)的厚度比为12:2:1.5:1:2:4.5o3.根据权利要求1或2所述的活性炭过滤装置，其特征是，所述多孔拱形板(11)的孔径小于石英砂层V (10)中石英砂的最小直径。【专利摘要】本技术公开了一种活性炭过滤装置，包括过滤罐体，在过滤罐体的顶部连通有进水管，进水管和过滤罐体内上部的漏斗形布水器连通，进水管上设有反冲洗出水口，在过滤罐体的内部设置有活性炭过滤层，在过滤罐体的内底部设置有多孔拱形板，多孔拱形板下为集水区，集水区连通出水管,出水管上设有反冲洗进水口，在过滤罐体的一侧上部设有活化液进口，在过滤罐体的底部设有排气口，在过滤罐体的外部设有取样槽，取样槽通过管道分别和进水管、出水管、过滤罐体连通。该装置油污水经过活性炭滤料的过滤，并且随时可加入活性液提高油水分离效果，通过取样分析随时掌握罐体内外的水质情况，及时采取调整措施，操作简单。【IPC分类】C02F1/40, C02F1/28【公开号】CN204778924【申请号】CN201520439395【专利技术人】沈赛良, 张岳伟, 沈峰 【申请人】宜兴市富陶环境保护设备有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活性炭过滤装置，其特征是，它包括过滤罐体(1)，在过滤罐体(1)的顶部连通有进水管(2)，进水管(2)和过滤罐体内上部的漏斗形布水器(3)连通，进水管(2)上设有反冲洗出水口(4)，在过滤罐体(1)的内部设置有活性炭过滤层(5)，在活性炭过滤层(5)的下部依次设有D＝1‑2mm的石英砂层I(6)、D＝2‑4mm的石英砂层Ⅱ(7)、D＝4‑8mm的石英砂层Ⅲ(8)、D＝8‑16mm的石英砂层Ⅳ(9)、D＝16‑32mm的石英砂层Ⅴ(10)，在过滤罐体(1)的内底部设置有多孔拱形板(11)，多孔拱形板(11)下为集水区(12)，集水区(12)连通出水管(13),出水管(13)上设有反冲洗进水口(14)，在过滤罐体(1)的一侧上部设有活化液进口(15)，在过滤罐体(1)的底部设有排气口(16)，在过滤罐体(1)的外部设有取样槽(17)，取样槽(17)通过管道分别和进水管(2)、出水管(13)、过滤罐体(1)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈赛良，张岳伟，沈峰，
申请(专利权)人：宜兴市富陶环境保护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。