小型饮料周转箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种瓶装饮料周转箱，特别适用于饮料罐装自动线的小型饮料周转箱。它包括框架、内隔板、立筋等，其中框架四周转角处设有通长直筋，各侧面设有对称布置的空腔加强立筋，框架底部均布方环形咬口，内隔板表面为Ｖ形结构。该箱具有刚性好，装瓶入格顺利，能明显提高抗滑垛性能和抗跌落性能，有利于罐装自动线使用。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶装饮料周转箱，特别是适用于饮料罐装自动线的小型饮料周转箱。现有的饮料周转箱常采用木箱或塑料制品。传统的木箱结构周转箱，因浪费木材，瓶间碰撞易损，已逐渐淘汰。塑料周转箱逐渐取代木箱。但一般的塑料周转箱四周外侧的拉筋较短，影响箱体的刚性。箱内隔板上表面为平直面，在采用罐装自动线装瓶时，瓶不容易顺利地进入隔板隔开的格内，特别是箱底部靠窄边凸缘咬口，很容易滑垛，造成毁瓶事故，箱体滑垛会跌落，损害整个箱体。本技术的目的是提供一种改进的瓶装饮料周转箱，该箱刚性好，装瓶入格顺利，能明显提高抗滑垛性能和抗跌落性能，有利于罐装自动线使用。本技术的目的是这样实现的该装置包括框架、内隔板、立筋等，其中框架四周转角处设有通长直筋，各侧面设有对称布置的空腔加强立筋，框架底部均布方环形咬口，内隔板表面为V形结构。由于本技术框架四周转角处设有通长直筋，各侧面设有加强立筋，所以不仅可增强该箱的刚性和支撑力，而且还可起到罐装自动线运转时和装瓶定位时的横向控制作用，有利于提高生产效率，另外，内隔板上表面为V形结构，既起到增加箱的整体强度，减小变形，又可降低内隔板高度，满足各格内瓶子互不碰撞的要求，同时倾斜的内隔板表面还可起导向作用，有利于装瓶。框架底部均布方环形咬口，可明显提高堆垛性能和抗跌落性能。因此，本技术足可以克服现有技术的缺点，极易推广应用。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术一种具体结构示意图。图2是本技术主视图的局部剖视结构示意图。图3是本技术左视图的局部剖视结构示意图。图4是本技术仰视图的局部剖视结构示意图。根据图1－4详细说明本技术的具体结构。图中1框架、2通长直筋、3内隔板、4空腔加强立筋、5标记牌、6方环形咬口。该周转箱采用塑料材料制成，使内隔板3与框架1一次整体成型。其中框架1长425±1mm，宽282±1mm，高245±1mm，框架1四周转角处设有通长直筋2，各侧面分别对称布置空腔加强立筋4。在箱的框架1底部采用十字形筋与各内隔板3构成的格下部拉紧，使瓶的中心落在各格内的十字形筋的中心。各内隔板上表面为V形结构，即各格的内隔板3上平面呈倾斜状态。本实施例内隔板交叉点最高点至箱底距离为102±1mm。内隔板3凹下部分的中心点与两顶点(即内隔板交叉点的两相邻最高点)连线间夹角为125°左右，以便装瓶时使瓶顺利进入格内。为使该箱在生产、运输、使用、贮存过程中有良好的堆垛性能和抗跌落性能，在框架底部均布方环形咬口。权利要求1.一种小型饮料周转箱，包括框架、内隔板，其特征是框架四周转角处设有通长直筋，各侧面设有对称布置的空腔加强立筋，框架底部均布方环形咬口，内隔板表面为V形结构。2.根据权利要求1所述的小型饮料周转箱，其特征是框架长425±1mm，宽282±1mm，高245±1mm。3.根据权利要求1所述的小型饮料周转箱，其特征是内隔板交叉点至箱底距离为102±1mm。专利摘要本技术提供一种瓶装饮料周转箱，特别适用于饮料罐装自动线的小型饮料周转箱。它包括框架、内隔板、立筋等，其中框架四周转角处设有通长直筋，各侧面设有对称布置的空腔加强立筋，框架底部均布方环形咬口，内隔板表面为V形结构。该箱具有刚性好，装瓶入格顺利，能明显提高抗滑垛性能和抗跌落性能，有利于罐装自动线使用。文档编号B65D71/06GK2099097SQ9122206公开日1992年3月18日 申请日期1991年8月23日 优先权日1991年8月23日专利技术者张丽娟, 王作云, 王立亢, 孙正衡 申请人:沈阳市塑料三厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型饮料周转箱，包括框架、内隔板，其特征是框架四周转角处设有通长直筋，各侧面设有对称布置的空腔加强立筋，框架底部均布方环形咬口，内隔板表面为Ｖ形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，王作云，王立亢，孙正衡，
申请(专利权)人：沈阳市塑料三厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]