本实用新型专利技术公开了一种生产氢氧化钙的设备，其特征在于，包括进料筒、研磨回转筒及固液分离筒，所述进料筒、研磨回转筒及固液分离筒均由给料管道密封连接，所述给料管道上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器，所述研磨回转筒内部设置有研磨棒，所述固液分离筒内部设置有水吸收室与抽真空装置。本实用新型专利技术的有益效果：（1）本装置解决了原料加工中粉尘飞溅污染环境的问题；（2）本装置的脉冲除尘器可以对粉尘进行有效的吸收；（3）本装置采用固液分离式尾气回收，使得尾气回收更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原料加工领域，尤其涉及一种生产氢氧化钙的设备。
技术介绍
现有的氢氧化钙的生产工艺，一般是把水和石灰分别计量后加入消化槽进行消化反应(一般要两次消化)生产氢氧化钙，然后对消化槽进行第一次风选，得到氢氧化钙细料作为成品入库。对于第一次风选后较大的含灰渣粗料或者废弃，或者再送入球磨机进行球磨，球磨后再此进行第二次风选，较细的物料也作为成品入库，第二次风选后的较大的物料再返回球磨机。在整个工作中，经常出现粉尘乱飞的现象，不利于环境保护。
技术实现思路
本技术是为解决粉尘过多的问题而提供的一种结构简单的生产氢氧化钙的设备。本技术通过下述技术手段解决上述技术问题:一种生产氢氧化钙的设备，其特征在于，包括进料筒、研磨回转筒及固液分离筒，所述进料筒、研磨回转筒及固液分离筒均由给料管道密封连接，所述给料管道上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器，所述研磨回转筒内部设置有研磨棒，所述固液分离筒内部设置有水吸收室与抽真空装置。工作中，将原料投入进料筒中，并在研磨回转筒中加工研磨，最后进入固液分离筒，整个过程中脉冲除尘器对飞溅的粉尘进行吸收，最后成品进入固液分离筒中，水吸收室将有害气体溶解，抽真空装置将无害气体释放回空气。作为本技术的进一步改进，所述固液分离筒末端设置有出料口。作为本技术的进一步改进，所述进料筒上端设置有喷水装置，可以对设备外部的粉尘进行湿润，防止粉尘飞溅。本技术的有益效果:(1)本装置解决了原料加工中粉尘飞溅污染环境的问题；(2)本装置的脉冲除尘器可以对粉尘进行有效的吸收；(3)本装置采用固液分离式尾气回收，使得尾气回收更加彻底。【附图说明】图1是本技术生产氢氧化钙的设备的结构示意图。I进料筒2研磨回转筒3固液分离筒4料管道5脉冲除尘器6研磨棒7水吸收室8抽真空装置9喷水装置。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术实施例1:一种生产氢氧化钙的设备，包括进料筒1、研磨回转筒2及固液分离筒3，所述进料筒1、研磨回转筒2及固液分离筒3均由给料管道4密封连接，所述给料管道4上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器5，所述研磨回转筒2内部设置有研磨棒6，所述固液分离筒3内部设置有水吸收室7与抽真空装置8。工作中，将原料投入进料筒中，并在研磨回转筒中加工研磨，最后进入固液分离筒，整个过程中脉冲除尘器对飞溅的粉尘进行吸收，最后成品进入固液分离筒中，水吸收室将有害气体溶解，抽真空装置将无害气体释放回空气。本技术实施例2:—种生产氢氧化钙的设备，包括进料筒1、研磨回转筒2及固液分离筒3，所述进料筒1、研磨回转筒2及固液分离筒3均由给料管道4密封连接，所述给料管道4上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器5，所述研磨回转筒2内部设置有研磨棒6，所述固液分离筒3内部设置有水吸收室7与抽真空装置8，所述固液分离筒3末端设置有出料口。工作中，将原料投入进料筒中，并在研磨回转筒中加工研磨，最后进入固液分离筒，整个过程中脉冲除尘器对飞溅的粉尘进行吸收，最后成品进入固液分离筒中，水吸收室将有害气体溶解，抽真空装置将无害气体释放回空气。本技术实施例3:—种生产氢氧化钙的设备，包括进料筒1、研磨回转筒2及固液分离筒3，所述进料筒1、研磨回转筒2及固液分离筒3均由给料管道4密封连接，所述给料管道4上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器5，所述研磨回转筒2内部设置有研磨棒6，所述固液分离筒3内部设置有水吸收室7与抽真空装置8，所述固液分离筒3末端设置有出料口，所述进料筒I上端设置有喷水装置9。工作中，将原料投入进料筒中，并在研磨回转筒中加工研磨，最后进入固液分离筒，整个过程中脉冲除尘器对飞溅的粉尘进行吸收，最后成品进入固液分离筒中，水吸收室将有害气体溶解，抽真空装置将无害气体释放回空气。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种生产氢氧化钙的设备，其特征在于，包括进料筒(1)、研磨回转筒(2)及固液分离筒(3)，所述进料筒(1)、研磨回转筒(2)及固液分离筒(3)均由给料管道(4)密封连接，所述给料管道(4)上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器(5)，所述研磨回转筒(2)内部设置有研磨棒(6)，所述固液分离筒(3)内部设置有水吸收室(7)与抽真空装置(8)。2.根据权利要求1所述的生产氢氧化钙的设备，其特征在于，所述固液分离筒(3)末端设置有出料口。3.根据权利要求1所述的生产氢氧化钙的设备，其特征在于，所述进料筒(I)上端设置有喷水装置(9)。【专利摘要】本技术公开了一种生产氢氧化钙的设备，其特征在于，包括进料筒、研磨回转筒及固液分离筒，所述进料筒、研磨回转筒及固液分离筒均由给料管道密封连接，所述给料管道上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器，所述研磨回转筒内部设置有研磨棒，所述固液分离筒内部设置有水吸收室与抽真空装置。本技术的有益效果：（1）本装置解决了原料加工中粉尘飞溅污染环境的问题；（2）本装置的脉冲除尘器可以对粉尘进行有效的吸收；（3）本装置采用固液分离式尾气回收，使得尾气回收更加彻底。【IPC分类】C01F11/02【公开号】CN204778871【申请号】CN201520418024【专利技术人】吴志芳, 徐炜, 张晓斌, 高维斌, 李佳宁 【申请人】铜陵大众钙化物有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产氢氧化钙的设备，其特征在于，包括进料筒（1）、研磨回转筒（2）及固液分离筒（3），所述进料筒（1）、研磨回转筒（2）及固液分离筒（3）均由给料管道（4）密封连接，所述给料管道（4）上开有通孔，所述通孔连接有脉冲除尘器（5），所述研磨回转筒（2）内部设置有研磨棒（6），所述固液分离筒（3）内部设置有水吸收室（7）与抽真空装置（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志芳，徐炜，张晓斌，高维斌，李佳宁，
申请(专利权)人：铜陵大众钙化物有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。