瓷瓶线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓷瓶线夹，包括固定部件、卡线部件。所述固定部件包括2个固定臂、固定把手；所述每个固定臂包括第一孔洞；所述固定把手包括第二孔洞；所述卡线部件包括卡线臂、卡线把手；所述卡线臂包括第三孔洞；所述卡线把手包括第四孔洞。所述第一孔洞与所述第三孔洞处的连接方式为销连。所述固定部件、所述卡线部件相对的2个面的材料为铜铝复合板材。本实用新型专利技术提供的这种瓷瓶线夹，所述固定部件用于固定瓷瓶与线夹，电线固定于所述卡线部件与所述固定部件1之间；采用销连，使得连接更加固定，弥补铆连的不足；选用铜铝复合板材，是因为铜铝复合板材电阻率小，与电线接触后，电损耗少，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆固定装置，尤其是涉及瓷瓶固定装置。
技术介绍
绝缘子俗称瓷瓶，它是用来支持导线的绝缘体。绝缘子可以保证导线和撞姐、杆塔有足够的绝缘。它在运行中应能承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它还经受着日晒、雨淋、气候变化及化学物质的腐蚀。因此，绝缘子既要有良好的电气性能，又要有足够的机械强度。传统的固定绝缘子与电线的方法是用捆绳捆扎，在捆扎过程中，这种方法操作时比较复杂，且捆绳的固定不牢固，经过风吹日晒后，捆绳会老化松动，导致电线移动。虽然现在已经出现一些瓷瓶线夹，但是电线与线夹交接处会产生电损耗，这类线夹与电线接触处的材料为电阻稍大的材料，导致电耗损量大，存在不足。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种瓷瓶线夹，包括固定部件1、卡线部件2 ;所述固定部件I包括2个固定臂3、固定把手4 ;所述每个固定臂3包括第一孔洞7 ;所述固定把手4包括第二孔洞8。所述卡线部件2包括卡线臂5、卡线把手6 ;所述卡线臂5包括第三孔洞9 ;所述卡线把手6包括第四孔洞10。所述的2个固定臂3 —端相交，另一端不相交；所述固定把手4位于所述的2个固定臂3的相交处，所述的2个固定臂3、所述的固定把手4位于同一平面上，所述固定把手4所在的直线为所述的2个固定臂3的轴对称线；所述第一孔洞7位于所述固定臂3的另一端，所述第二孔洞8位于所述固定把手4的另一端；所述卡线把手6位于所述卡线臂5 —端，所述的第三孔洞9位于所述卡线臂5的另一端，所述第三孔洞9贯穿所述卡线臂5，所述第四孔洞10位于所述卡线把手6的另一端；所述卡线臂5与所述卡线把手6位于同一平面上。所述卡线部件2与所述固定部件I通过所述第一孔洞7、所述第二孔洞8、所述第三孔洞9、所述第四孔洞10相连；所述第一孔洞7与所述第三孔洞9相匹配，所述第二孔洞8与所述第四孔洞10相匹配。较佳的，所述卡线臂5还包括凹槽11，所述卡线臂5在某一水平面上的横截面呈“凸”字型，所述第三孔洞9位于较窄端，所述凹槽11位于较宽端；所述凹槽11在某一水平面上的横截面呈“U”型。较佳的，所述的2个固定臂3之间的距离与所述凹槽11较长端的长度相同。较佳的，所述的2个固定臂3组成的形状在某一水平面上的横截面呈“U”型较佳的，还包括销子12、螺丝13 ;所述第一孔洞7与所述第三孔洞9处的连接方式为销连；所述第二孔洞8与所述第四孔洞10处的连接方式为螺连。较佳的，所述销子12为外层镀锌的材料。较佳的，所述固定部件1、卡线部件2相连时，所述固定部件1、所述卡线部件2相对的2个面的材料为铜铝复合板材。本技术提供的这种瓷瓶线夹，所述固定部件I用于固定瓷瓶与线夹，电线固定于所述卡线部件2与所述固定部件I之间；所述第一孔洞7与所述第三孔洞9处采用销连，使得连接更加固定，弥补铆连的不足，当所述销子12连接所述固定部件I与所述卡线部件2后，所述卡线部件2以所述销子12为固定圆心做圆弧运动；所述所述固定部件1、所述卡线部件2相对的2个面的材料选用铜铝复合板材，是因为铜铝复合板材电阻率小，与电线接触后，电损耗少，节约资源。【附图说明】图1为瓷瓶线夹第一视角示意图；图2为瓷瓶线夹第二视角示意图；图3为固定部件第一视角示意图；图4为固定部件第二视角示意图；图5为卡线部件第一视角示意图；图6为卡线部件第二视角示意图。【具体实施方式】如图1至图6所示的一种瓷瓶线夹，包括固定部件1、卡线部件2、销子12、螺丝13 ；所述固定部件I包括2个固定臂3、固定把手4 ;所述每个固定臂3包括第一孔洞7 ;所述固定把手4包括第二孔洞8。所述卡线部件2包括卡线臂5、卡线把手6 ;所述卡线臂5包括第三孔洞9、凹槽11 ;所述卡线把手6包括第四孔洞10。所述的2个固定臂3 —端相交，另一端不相交；所述固定把手4位于所述的2个固定臂3的相交处，所述的2个固定臂3、所述的固定把手4位于同一平面上，所述固定把手4所在的直线为所述的2个固定臂3的轴对称线；所述第一孔洞7位于所述固定臂3的另一端，所述第二孔洞8位于所述固定把手4的另一端；所述卡线把手6位于所述卡线臂5 —端，所述的第三孔洞9位于所述卡线臂5的另一端，所述第三孔洞9贯穿所述卡线臂5，所述第四孔洞10位于所述卡线把手6的另一端；所述卡线臂5与所述卡线把手6位于同一平面上。所述卡线臂5在某一水平面上的横截面呈“凸”字型，所述第三孔洞9位于较窄端，所述凹槽11位于较宽端；所述凹槽11在某一水平面上的横截面呈“U”型。所述的2个固定臂3之间的距离与所述凹槽11较长端的长度相同。所述的2个固定臂3组成的形状在某一水平面上的横截面呈“ U ”型。所述卡线部件2与所述固定部件I通过所述第一孔洞7、所述第二孔洞8、所述第三孔洞9、所述第四孔洞10相连；所述第一孔洞7与所述第三孔洞9相匹配，所述第二孔洞8与所述第四孔洞10相匹配。所述第一孔洞7与所述第三孔洞9处的连接方式为销连；所述第二孔洞8与所述第四孔洞10处的连接方式为螺连。所述销子12为外层镀锌的材料。所述固定部件1、卡线部件2相连时，所述固定部件1、所述卡线部件2相对的2个面的材料为铜铝复合板材。使用时，先将所述固定部件I置于瓷瓶上，使用所述销子12固定所述固定部件I与所述卡线部件2的一端。然后将电线置于所述凹槽11内，紧合所述卡线部件2，使用所述螺丝13固定所述固定部件I与所述卡线部件2的另一端。以上仅为本技术较佳的实施例，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本技术覆盖的范围内。【主权项】1.一种瓷瓶线夹，其特征在于包括固定部件、卡线部件； 所述固定部件包括2个固定臂、固定把手；所述每个固定臂包括第一孔洞；所述固定把手包括第二孔洞； 所述卡线部件包括卡线臂、卡线把手；所述卡线臂包括第三孔洞；所述卡线把手包括第四孔洞； 所述的2个固定臂一端相交，另一端不相交；所述固定把手位于所述的2个固定臂的相交处，所述的2个固定臂、所述的固定把手位于同一平面上，所述固定把手所在的直线为所述的2个固定臂的轴对称线；所述第一孔洞位于所述固定臂的另一端，所述第二孔洞位于所述固定把手的另一端；所述卡线把手位于所述卡线臂一端，所述的第三孔洞位于所述卡线臂的另一端，所述第三孔洞贯穿所述卡线臂，所述第四孔洞位于所述卡线把手的另一端；所述卡线臂与所述卡线把手位于同一平面上； 所述卡线部件与所述固定部件通过所述第一孔洞、所述第二孔洞、所述第三孔洞、所述第四孔洞相连；所述第一孔洞与所述第三孔洞相匹配，所述第二孔洞与所述第四孔洞相匹配。2.根据权利要求1中所述的瓷瓶线夹，其特征在于所述卡线臂还包括凹槽，所述卡线臂在某一水平面上的横截面呈“凸”字型，所述第三孔洞位于较窄端，所述凹槽位于较宽端；所述凹槽在某一水平面上的横截面呈“U”型。3.根据权利要求2中所述的瓷瓶线夹，其特征在于所述的2个固定臂之间的距离与所述凹槽较长端的长度相同。4.根据权利要求1中所述的瓷瓶线夹，其特征在于所述的2个固定臂组成的形状在某一水平面上的横截面呈“ U ”型。5.根据权利要求1中所述的瓷瓶线夹，其特征在于还包括销子、螺丝；所述第一孔洞与所述第三孔洞处的连接方式为销连；所述第二孔洞与所述第四孔洞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷瓶线夹，其特征在于包括固定部件、卡线部件；所述固定部件包括2个固定臂、固定把手；所述每个固定臂包括第一孔洞；所述固定把手包括第二孔洞；所述卡线部件包括卡线臂、卡线把手；所述卡线臂包括第三孔洞；所述卡线把手包括第四孔洞；所述的2个固定臂一端相交，另一端不相交；所述固定把手位于所述的2个固定臂的相交处，所述的2个固定臂、所述的固定把手位于同一平面上，所述固定把手所在的直线为所述的2个固定臂的轴对称线；所述第一孔洞位于所述固定臂的另一端，所述第二孔洞位于所述固定把手的另一端；所述卡线把手位于所述卡线臂一端，所述的第三孔洞位于所述卡线臂的另一端，所述第三孔洞贯穿所述卡线臂，所述第四孔洞位于所述卡线把手的另一端；所述卡线臂与所述卡线把手位于同一平面上；所述卡线部件与所述固定部件通过所述第一孔洞、所述第二孔洞、所述第三孔洞、所述第四孔洞相连；所述第一孔洞与所述第三孔洞相匹配，所述第二孔洞与所述第四孔洞相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李月刚，
申请(专利权)人：江苏苏源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32