一种用于扬声器的磁路系统及扬声器技术方案

本发明专利技术公开了一种用于扬声器的磁路系统及扬声器，前者包括导磁板(11)、中心磁铁(12)、中心华司(14)、边磁铁(13)和边华司(15)，边华司(15)包括华司本体(151)和与华司本体(151)承接的弯折部(152)，华司本体(151)设置在对应边磁铁(13)的背向导磁板(11)的表面上，弯折部(152)经华司本体(151)的侧面(15a)从上至下朝向导磁板(11)弯折，且弯折部(152)与导磁板(11)焊接固定在一起。本发明专利技术通过设置弯折部，并将弯折部与导磁板焊接固定在一起，可以有效防止边华司、导磁板和二者之间的边磁铁因胶水粘接强度不够而松散脱落，进而实现了提高磁路系统本身的连接强度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电声产品
，更具体地，本专利技术涉及一种用于扬声器的磁路系统及具有该种磁路系统的扬声器。
技术介绍
扬声器的磁路系统一般包括导磁板(或者称之为盆架)、中心磁铁、边磁铁、中心华司和边华司，其中，中心磁铁设置在导磁板表面的中心位置上，边磁铁在导磁板上围绕中心磁铁设置，中心华司设置在中心磁铁的背向导磁板的表面上，及边华司设置在对应边磁铁的背向导磁板的表面上，且中心磁铁、中心华司的一体结构与边磁铁、边华司的一体结构之间形成有用于放置音圈的磁间隙。目前，磁路系统的上述各组件之间都是通过胶水粘接在一起，而且整个磁路系统与扬声器的外壳之间也是通过胶水粘接在一起，因为胶水粘接具有工艺简单、无需尖端设备实施的优点，但是胶水粘接却存在连接强度相对较差的问题，而且即使采用粘接性能非常好的胶水也可能会因环境因素的影响而无法达到例如是焊接等机械连接的连接强度。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用于扬声器的磁路系统，以提高磁路系统各组件之间的连接强度。根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于扬声器的磁路系统，包括导磁板、中心磁铁、中心华司、边磁铁和边华司，所述边华司包括华司本体和与所述华司本体承接的弯折部，所述华司本体设置在对应边磁铁的背向所述导磁板的表面上，所述弯折部经所述华司本体的侧面从上至下朝向所述导磁板弯折，且所述弯折部与所述导磁板焊接固定在一起。优选的是，所述弯折部的外表面相对所述导磁板的侧面向内缩进；或者，所述弯折部的外表面与所述导磁板的侧面平齐。优选的是，所述导磁板的侧面具有向内凹陷、且上下贯通的凹槽，所述弯折部从上至下伸入所述凹槽中。优选的是，所述磁路系统具有一块对应所有边磁铁的边华司，且所述边华司的华司本体为环绕所述中心华司的环形，所述边华司具有至少两个所述弯折部。优选的是，所述边华司具有两个相对设置的所述弯折部。优选的是，所述磁路系统具有两块相对设置的边磁铁，且所述两块边磁铁与所述两个弯折部十字交叉布置。优选的是，所述边华司的华司本体设置有供热熔柱穿过，以通过热熔铆接固定所述边华司的预制开口。本专利技术的一个目的是提供一种扬声器，以使其磁路系统的各组件之间具有较好的连接强度。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供的扬声器具有上述任一种所述的磁路系统。优选的是，所述边华司的华司本体设置有预制开口，所述扬声器的中壳上设置有与所述预制开口一一对应配置的热熔柱，所述热熔柱穿过对应预制开口，并通过所述热熔柱的热熔将所述边华司铆接固定在所述中壳上。优选的是，所述边华司的华司本体设置有至少两个所述预制开口。本专利技术的专利技术人发现，在现有技术中，存在磁路系统各组件之间连接不可靠的问题。因此，本专利技术所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本专利技术是一种新的技术方案。本专利技术的磁路系统及扬声器通过使边华司形成朝向导磁板弯折的弯折部，并使弯折部与导磁板焊接固定在一起，可以有效防止边华司、导磁板和夹持于二者之间的边磁铁因胶水粘接强度不够而松散脱落，进而实现了提高磁路系统本身的连接强度的目的。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。【附图说明】被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1为根据本专利技术磁路系统的一种实施结构的轴测图；图2为图1所示磁路系统的分解图；图3为图1和图2中边华司的另一视角的轴测图；图4为根据本专利技术扬声器的一种实施结构的轴测图；图5为图4中A-A向剖视图；图6为图4中B-B向剖视图。附图标记说明:1-磁路系统；11-导磁板；111-凹槽；Ila-导磁板的侧面；12-中心磁铁；13-边磁铁；14-中心华司；15-边华司；151-华司本体；152-弯折部；153-预制开口；15a-华司本体的侧面；21-中壳；22-上壳；31-音圈；32-振膜；33-球顶部；Pl-从上至下的方向；4-出声孔。【具体实施方式】现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。本专利技术为了解决现有磁路系统存在连接不可靠的问题，提出了一种新的用于扬声器的磁路系统，如图1至图6所示，本专利技术的磁路系统I包括导磁板11、中心磁铁12、中心华司14、边磁铁13和边华司15，其中，中心磁铁12设置在导磁板11表面的中心位置上，边磁铁13在导磁板11上围绕中心磁铁12设置，中心华司14设置在中心磁铁12的背向导磁板11的表面上，该背向导磁板11的表面应理解为是与中心磁铁12贴合在导磁板11上的表面相对的表面，及边华司15设置在对应边磁铁13的背向导磁板11的表面上，该背向导磁板11的表面应理解为是与对应边磁铁13的贴合在导磁板11上的表面相对的表面，且中心磁铁12、中心华司14的一体结构与边磁铁13、边华司15的一体结构之间形成用于放置音圈31的磁间隙；除此之外，本专利技术对边华司的结构进行了改进，具体为:该边华司15包括华司本体151和与华司本体151承接的弯折部152，边华司15通过华司本体151设置在对应边磁铁13的背向导磁板11的表面上，弯折部152则经华司本体151的侧面15a从上至下朝向导磁板11弯折，即弯折部152在从上至下的方向Pl上延伸至导磁板11处，且弯折部152与导磁板11焊接固定在一起，而且优选是通过超声波焊接或者激光焊接固定在一起。在此，磁路系统I可以设置一块边磁铁13，也可以设置多块边磁铁13，而在设置一块边磁铁13的情况下，可以设置一块边华司15，形成一块边华司15对应一块边磁铁13的结构，也可以设置多块边华司15，形成所有边华司15对应一块边磁铁13的结构；而在设置多块边磁铁13的情况下，可以设置一块边华司15对应所有边磁铁13，也可以设置与边磁铁13——对应的边华司15。在本专利技术的磁路系统中，边华司15设置有朝向导磁板11弯折的弯折部152，且弯折部152与导磁板11焊接固定在一起，由于通过机械手段焊接固定连接的连接强度明显高于胶水粘接的连接强度，因此该种结构不仅可以保证边华司15与导磁板11之间的可靠连接，还可以向位于二者之间的边磁铁13施加夹持力，进而有效防止边华司15、导磁板11和夹持于二者之间的边磁铁13因胶水粘接强度不够而松散脱落，实现提高磁路系统I本身的连接强度的目的。从另一方面讲，该种结构可以降低对磁路系统I上述组件间的粘接强度的要求，还可以减少磁路系统I与扬声器外壳之间的粘接面的面积及/或数量，进而缩减需要预留的涂胶槽，这有利于对扬声器的内部空间进行有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于扬声器的磁路系统(1)，其特征在于，包括导磁板(11)、中心磁铁(12)、中心华司(14)、边磁铁(13)和边华司(15)，所述边华司(15)包括华司本体(151)和与所述华司本体(151)承接的弯折部(152)，所述华司本体(151)设置在对应边磁铁(13)的背向所述导磁板(11)的表面上，所述弯折部(152)经所述华司本体(151)的侧面(15a)从上至下朝向所述导磁板(11)弯折，且所述弯折部(152)与所述导磁板(11)焊接固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志兵，陈钢，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37