本发明专利技术公开一种道路标记涂料的制备方法，硅酸钠、氟硅酸钠、氧化锌、水基丙烯酸树脂、钛酸酯、硅烷、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠盐、胶树脂、二氧化钛、碳酸钙、二甲基硅油、硅锂粉、玻璃微珠、羧甲基纤维素和水。本发明专利技术中的原材料非常常见、成本低廉，制备而成的道路标记涂料，具有良好的耐磨性、耐冻性和耐融性，同时与路面的之间的粘着力较佳，使用时间长，不易被损坏，同时本发明专利技术的制备工艺简单，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料领域，具体涉及。
技术介绍
为了公共安全，需要在道路上划伤一些起到提示以及警示作用的道路标记，但是经过风吹日晒、交通工具的碾压或者其他原因，很多原有的道路标记会越来越模糊，失去其原有的作用。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供。技术方案:本专利技术的，按照重量份数包括以下组分，硅酸钠60~88份、氟硅酸钠10~15份、氧化锌3?7份、水基丙烯酸树脂10~25份、钛酸酯0.1-0.7份、硅烷0.01-0.04份、六偏磷酸钠0.2-0.5份、聚丙烯酸钠盐0.08-0.12份、胶树脂2~6份、二氧化钛4~7份、碳酸钙20~30份、二甲基硅油0.1-0.5份、硅锂粉4~6份、玻璃微珠1.5-3份、羧甲基纤维素0.4-0.5份和水15~25份； 其制备方法包括以下步骤: (1)将硅酸钠投入反应釜中，加水搅拌稀释至相对密度1.36-1.40，在夹套中通入蒸气加热，使液体升温至(90±5)摄氏度，在快速搅拌下缓慢加入用水稀释后的氟硅酸钠溶液，在三小时内加完，然后加入氧化锌，持续反应3小时，然后降温至(50±5) 0C ；(2)在搅拌下加入水基丙烯酸树脂、钛酸酯和硅烷，持续反应50分钟，再加入胶树脂； (3)在搅拌下加入六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠盐，混合均匀后依次加入二氧化钛、碳酸钙和硅锂粉，并分散50~60min ； (4)在搅拌下加入羧甲基纤维素、玻璃微珠和二甲基硅油，充分搅拌混合均匀。进一步的，所述碳酸钙包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙，二者之间的重量比为1:2。进一步的，所述二氧化钛采用金红石型二氧化钛。进一步的，所述碳酸钙采用过筛400~500目。进一步的，所述玻璃微珠采用过筛50~80目。有益效果:本专利技术中的原材料非常常见、成本低廉，制备而成的道路标记涂料，具有良好的耐磨性、耐冻性和耐融性，同时与路面的之间的粘着力较佳，使用时间长，不易被损坏。本专利技术的制备工艺简单，操作方便。【具体实施方式】下面对本专利技术技术方案进行结合实施例详细说明。实施例1:本实施例的，按照重量份数包括以下组分，硅酸钠60份、氟硅酸钠10份、氧化锌3份、水基丙烯酸树脂10份、钛酸酯0.1份、硅烷0.01份、六偏磷酸钠0.2份、聚丙烯酸钠盐0.08份、胶树脂2份、二氧化钛4份、碳酸钙20份、二甲基硅油0.1份、硅锂粉4份、玻璃微珠1.5份、羧甲基纤维素0.4份和水15份。其中，碳酸钙包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙，二者之间的重量比为1:2 ;二氧化钛采用金红石型二氧化钛；碳酸钙采用过筛400~500目；玻璃微珠采用过筛50~80目。其制备方法具体包括以下步骤: (1)将硅酸钠投入反应釜中，加水搅拌稀释至相对密度1.36-1.40，在夹套中通入蒸气加热，使液体升温至(90±5)摄氏度，在快速搅拌下缓慢加入用水稀释后的氟硅酸钠溶液，在三小时内加完，然后加入氧化锌，持续反应3小时，然后降温至(50±5) 0C ； (2)在搅拌下加入水基丙烯酸树脂、钛酸酯和硅烷，持续反应50分钟，再加入胶树脂； (3)在搅拌下加入六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠盐，混合均匀后依次加入二氧化钛、碳酸钙和硅锂粉，并分散50~60min ； (4)在搅拌下加入羧甲基纤维素、玻璃微珠和二甲基硅油，充分搅拌混合均匀。实施例2: 本实施例的，按照重量份数包括以下组分，硅酸钠88份、氟硅酸钠15份、氧化锌7份、水基丙烯酸树脂25份、钛酸酯0.7份、硅烷0.04份、六偏磷酸钠0.5份、聚丙烯酸钠盐0.12份、胶树脂6份、二氧化钛7份、碳酸钙30份、二甲基硅油0.5份、硅锂粉6份、玻璃微珠3份、羧甲基纤维素0.5份和水25份。其中，碳酸钙包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙，二者之间的重量比为I '2 ;二氧化钛采用金红石型二氧化钛；碳酸钙采用过筛400~500目；玻璃微珠采用过筛50~80目。其制备方法同实施例1。实施例3: 本实施例的，按照重量份数包括以下组分，硅酸钠70份、氟硅酸钠13份、氧化锌5份、水基丙烯酸树脂23份、钛酸酯0.4份、硅烷0.03份、六偏磷酸钠0.4份、聚丙烯酸钠盐0.09份、胶树脂3份、二氧化钛5份、碳酸钙27份、二甲基硅油0.4份、硅锂粉5份、玻璃微珠2.5份、羧甲基纤维素0.45份和水20份。其中，碳酸钙包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙，二者之间的重量比为1:2 ;二氧化钛采用金红石型二氧化钛；碳酸钙采用过筛400~500目；玻璃微珠采用过筛50~80目。其制备方法同实施例1。实施例4: 本实施例的，按照重量份数包括以下组分，硅酸钠65份、氟硅酸钠12份、氧化锌6份、水基丙烯酸树脂18份、钛酸酯0.5份、硅烷0.04份、六偏磷酸钠0.25份、聚丙烯酸钠盐0.10份、胶树脂5份、二氧化钛4份、碳酸钙24份、二甲基硅油0.35份、硅锂粉5份、玻璃微珠2份、羧甲基纤维素0.4份和水25份。其中，碳酸钙包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙，二者之间的重量比为1:2 ;二氧化钛采用金红石型二氧化钛；碳酸钙采用过筛400~500目；玻璃微珠采用过筛50~80目。其制备方法同实施例1。上述四个实施例制备而成的道路标记涂料可以在潮湿水泥路面施工，并且具有良好的耐磨性和耐冻耐融性，与水泥路面之间的粘着力较好，反光效果优良。【主权项】1.，其特征在于:按照重量份数称取以下组分，硅酸钠60-88份、氟硅酸钠10~15份、氧化锌3~7份、水基丙烯酸树脂10~25份、钛酸酯0.1-0.7份、硅烷0.01-0.04份、六偏磷酸钠0.2-0.5份、聚丙烯酸钠盐0.08-0.12份、胶树脂2-6份、二氧化钛4~7份、碳酸钙20~30份、二甲基硅油0.1-0.5份、硅锂粉4~6份、玻璃微珠1.5-3份、羧甲基纤维素0.4-0.5份和水15~25份； 其制备方法包括以下步骤: (1)将硅酸钠投入反应釜中，加水搅拌稀释至相对密度1.36-1.40，在夹套中通入蒸气加热，使液体升温至(90±5)摄氏度，在快速搅拌下缓慢加入用水稀释后的氟硅酸钠溶液，在三小时内加完，然后加入氧化锌，持续反应3小时，然后降温至(50±5) 0C ； (2)在搅拌下加入水基丙烯酸树脂、钛酸酯和硅烷，持续反应50分钟，再加入胶树脂； (3)在搅拌下加入六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠盐，混合均匀后依次加入二氧化钛、碳酸钙和硅锂粉，并分散50~60min ； (4)在搅拌下加入羧甲基纤维素、玻璃微珠和二甲基硅油，充分搅拌混合均匀。2.根据权利要求1所述的道路标记涂料的制备方法，其特征在于:所述碳酸钙包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙，二者之间的重量比为1:2。3.根据权利要求1所述的道路标记涂料的制备方法，其特征在于:所述二氧化钛采用金红石型二氧化钛。4.根据权利要求1所述的道路标记涂料的制备方法，其特征在于:所述碳酸钙采用过筛。5.根据权利要求1所述的道路标记涂料的制备方法，其特征在于:所述玻璃微珠采用过筛50-80目ο【专利摘要】本专利技术公开，硅酸钠、氟硅酸钠、氧化锌、水基丙烯酸树脂、钛酸酯、硅烷、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠盐、胶树脂、二氧化钛、碳酸钙、二甲基硅油、硅锂粉、玻璃微珠、羧甲基纤维素和水。本专利技术中的原材料非常常见、成本低廉，制备而成的道路标记涂料，具有良好的耐磨性、耐冻性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种道路标记涂料的制备方法，其特征在于：按照重量份数称取以下组分，硅酸钠60~88份、氟硅酸钠10~15份、氧化锌3~7份、水基丙烯酸树脂10~25份、钛酸酯0.1~0.7份、硅烷0.01~0.04份、六偏磷酸钠0.2~0.5份、聚丙烯酸钠盐0.08~0.12份、胶树脂2~6份、二氧化钛4~7份、碳酸钙20~30份、二甲基硅油0.1~0.5份、硅锂粉4~6份、玻璃微珠1.5~3份、羧甲基纤维素0.4~0.5份和水15~25份；其制备方法包括以下步骤：（1）将硅酸钠投入反应釜中，加水搅拌稀释至相对密度1.36~1.40，在夹套中通入蒸气加热，使液体升温至（90±5）摄氏度，在快速搅拌下缓慢加入用水稀释后的氟硅酸钠溶液，在三小时内加完，然后加入氧化锌，持续反应3小时，然后降温至（50±5）℃；（2）在搅拌下加入水基丙烯酸树脂、钛酸酯和硅烷，持续反应50分钟，再加入胶树脂；（3）在搅拌下加入六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠盐，混合均匀后依次加入二氧化钛、碳酸钙和硅锂粉，并分散50~60min；（4）在搅拌下加入羧甲基纤维素、玻璃微珠和二甲基硅油，充分搅拌混合均匀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金雪霞，路怀灯，尹安伟，
申请(专利权)人：江苏绿科生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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