紫外线感知片、紫外线感知套组及紫外线感知方法技术

本发明专利技术提供一种紫外线感知片、紫外线感知套组及紫外线感知方法，所述紫外线感知片的广面积的紫外线照射量的测定简便，且1mJ/cm2～1000mJ/cm2的范围内的紫外线量测定优异，可调整有助于显色的紫外线照射量而根据紫外线的累计照度连续地显色。包含含紫外线感知层的片及紫外线感度调整膜，其中含紫外线感知层的片依次具有支撑体及紫外线感知层，所述紫外线感知层具有内含光氧化剂及可由所述光氧化剂氧化显色的隐色染料的胶囊，所述光氧化剂与所述隐色染料的质量比为0.2～1.0∶1，且所述紫外线感知层的每1m2表面积的所述隐色染料的量为0.1g～1.0g。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】紫外线感知片、紫外线感知套组及紫外线感知方法
本专利技术涉及一种紫外线感知片、紫外线感知套组及紫外线感知方法。
技术介绍
紫外线量的测定被用于各种领域中，例如关于用来使紫外线硬化树脂硬化的紫外线照射装置中对被照射物照射的紫外线量的测定，使用紫外线光量计来进行测定。关于紫外线光量计，通常已知利用半导体的光电伏的装置，但该装置昂贵且搬运也不便。作为廉价且简便的装置，已知使用光致变色(photochromic)材料的卡(card)状装置，但其因紫外线而可逆地变色，虽可获知照射中的紫外线强度，但无法获知紫外线的累计照射量。关于测定累计照射量的方法，例如专利文献1中提出了利用变色材料的方法，但存在感度不充分、不适于定量等问题。另外，关于紫外线量的测定，已提出了使用感光纸来进行定量的方法(参照专利文献2)、或利用隐色染料的氧化显色的方法(参照专利文献3)，但这些方法均是以记录为目的，不适于范围广的照射量的测定。进而，关于利用紫外线硬化的制造工艺(process)中的紫外线照射线量，最广泛地使用100mJ/cm2～1000mJ/cm2，但所述方法不适于该照射量的合适范围的测定。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本专利特开平10-288552号公报[专利文献2]日本专利特开平10-122958号公报[专利文献3]日本专利特开昭62-112020号公报
技术实现思路
专利技术所欲解决的问题此处，即便是广面积的紫外线照射量的测定简便、可在1mJ/cm2～1000mJ/cm2的范围内根据紫外线的累计照度连续地显色的紫外线感知片或膜，也因染料的种类不同，有时显色浓度过高而难以通过目测来观察。本专利技术的目的在于解决该问题，其目的在于在可根据紫外线的累计照度连续地显色的紫外线感知片或膜中，更容易通过目测来检测与紫外线的累计照度对应的显色。解决问题的技术手段本专利技术人等根据所述状况进行了努力研究，结果在支撑体上设置紫外线感知层，对应于紫外线量的增加而使由光氧化剂所产生的自由基的量增加，从而能以高协调性感知紫外线，其中所述紫外线感知层具有以光氧化剂与隐色染料的质量比为0.2～1.0∶1的方式内含光氧化剂与隐色染料的胶囊。进而发现，通过设置紫外线感度调整层或紫外线感度调整膜，而调整有助于显色的紫外线照射量，由此可实现更容易进行目测判断的显色，从而完成了本专利技术。用来解决所述问题的手段为下述<1>的手段，优选下述<2>～<18>的手段。<1>一种紫外线感知套组，包含含紫外线感知层的片及紫外线感度调整膜，所述含紫外线感知层的片依次具有支撑体及紫外线感知层，所述紫外线感知层具有内含光氧化剂及可由所述光氧化剂氧化显色的隐色染料的胶囊，所述光氧化剂与所述隐色染料的质量比为0.2～1.0∶1，且所述紫外线感知层的每1m2表面积的所述隐色染料的量为0.1g～1.0g。<2>根据<1>所述的紫外线感知套组，其中所述紫外线感度调整膜的300nm的透过率为10％以下，且450nm的透过率为70％以上。<3>根据<1>或<2>所述的紫外线感知套组，其中所述紫外线感度调整膜为含有颜料微粒子的膜。<4>根据<3>所述的紫外线感知套组，其中所述颜料微粒子为氧化钛。<5>根据<3>或<4>所述的紫外线感知套组，其中所述颜料微粒子的平均粒径为0.01μm以上。<6>根据<3>至<5>中任一项所述的紫外线感知套组，其中相对于每1m2的紫外线感度调整膜，所述颜料微粒子的含量为5g以上。<7>根据<1>至<6>中任一项所述的紫外线感知套组，其中所述紫外线感度调整膜含有紫外线吸收剂。<8>根据<1>至<7>中任一项所述的紫外线感知套组，其中所述光氧化剂的波长350nm下的摩尔吸光系数ε为2000以下，且波长250nm下的ε为10000以上。<9>根据<1>至<8>中任一项所述的紫外线感知套组，其中所述胶囊为微胶囊。<10>根据<1>至<9>中任一项所述的紫外线感知套组，其中隐色染料为氨基芳基甲烷。<11>根据<1>至<10>中任一项所述的紫外线感知套组，其中在利用高压水银灯来照射所述紫外线感知片时，可于在波长365nm下测定时的累计照度为1mJ/cm2～1000mJ/cm2的范围内感知紫外线。<12>根据<1>至<11>中任一项所述的紫外线感知套组，其中所述支撑体为塑料膜。<13>一种紫外线感知片，依次具有支撑体、紫外线感知层及紫外线感度调整层，所述紫外线感知层具有内含光氧化剂及可由所述光氧化剂氧化显色的隐色染料的胶囊，所述光氧化剂与所述隐色染料的质量比为0.2～1.0∶1，且所述紫外线感知层的每1m2表面积的所述隐色染料的量为0.1g～1.0g。<14>根据<13>所述的紫外线感知片，其中所述紫外线感度调整层的300nm的透过率为10％以下，且450nm的透过率为70％以上。<15>根据<13>或<14>所述的紫外线感知片，其中，所述紫外线感度调整层含有颜料微粒子。<16>根据<13>至<16>中任一项所述的紫外线感知片，其中，所述紫外线感度调整层含有紫外线吸收剂。<17>根据<13>至<16>中任一项所述的紫外线感知片，其中所述紫外线感度调整层为最表层。<18>一种紫外线感知方法，其中，使用根据<1>至<17>中任一项所述的紫外线感知片或紫外线感知套组。专利技术的效果根据本专利技术，对于广面积的紫外线照射量的测定简便、1mJ/cm2～1000mJ/cm2的范围内的紫外线量测定优异的紫外线感知片来说，可更容易地通过目测来检测与紫外线的累计照度相对应的显色。附图说明图1为表示本专利技术的显色程度的概念图。图2为本专利技术中所用的胶囊的一例的概略图。图3为表示光氧化剂与隐色染料的反应流程的一例的图。图4为表示本专利技术的紫外线感知片的一例的示意截面图。图5为表示本专利技术的紫外线感知套组的一例的示意截面图。符号的说明1：紫外线感知片10：紫外线感知层11：胶囊12：光氧化剂12a：经活化的光氧化剂13：隐色染料20：紫外线感度调整层30：支撑体40：含紫外线感知层的片50：紫外线感度调整膜100：紫外线感知套组hv：紫外线具体实施方式以下，对本专利技术的内容进行详细说明。另外，本案说明书中，所谓“～”是以包含其前后所记载的数值作为下限值及上限值的含意而使用。<紫外线感知片、紫外线感知套组>本专利技术的紫外线感知片依次具有支撑体、紫外线感知层及紫外线感度调整层，所述紫外线感知层具有内含光氧化剂及可由该光氧化剂氧化显色的隐色染料的胶囊，所述光氧化剂与所述隐色染料的质量比为0.2～1.0∶1，且所述紫外线感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外线感知套组，包含含紫外线感知层的片及紫外线感度调整膜，其中所述含紫外线感知层的片依次具有支撑体及紫外线感知层，所述紫外线感知层具有内含光氧化剂及可由所述光氧化剂氧化显色的隐色染料的胶囊，所述光氧化剂与所述隐色染料的质量比为0.2～1.0∶1，且所述紫外线感知层的每1m2表面积的所述隐色染料的量为0.1g～1.0g。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.02.25 JP 2013-0350471.一种紫外线感知套组，包含含紫外线感知层的片及紫外线感度调整膜，其中所述含紫外线感知层的片依次具有支撑体及紫外线感知层，所述紫外线感知层具有内含光氧化剂及可由所述光氧化剂氧化显色的隐色染料的胶囊，所述光氧化剂与所述隐色染料的质量比为0.2～1.0：1，且所述紫外线感知层的每1m2表面积的所述隐色染料的量为0.1g～1.0g，其中在利用高压水银灯来照射所述紫外线感知层时，可于在波长365nm下测定时的累计照度为1mJ/cm2～1000mJ/cm2的范围内感知紫外线。2.根据权利要求1所述的紫外线感知套组，其中所述紫外线感度调整膜的300nm的透过率为10％以下，且450nm的透过率为70％以上。3.根据权利要求1或2所述的紫外线感知套组，其中所述紫外线感度调整膜为含有颜料微粒子的膜。4.根据权利要求3所述的紫外线感知套组，其中所述颜料微粒子为氧化钛。5.根据权利要求3所述的紫外线感知套组，其中所述颜料微粒子的平均粒径为0.01μm以上。6.根据权利要求3所述的紫外线感知套组，其中相对于每1m2的紫外线感度调整膜，所述颜料微粒子的含量为5g以上。7.根据权利要求1或2所述的紫外线感知套组，其中所述紫外线感度调整膜含有紫外线吸收剂。8.根据权利要求1或2所述的紫外线感知套组，其中所述光氧化剂的波长3...

【专利技术属性】
技术研发人员：八田政宏，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP