全自动腐竹、油皮机制造技术

本发明专利技术属于食品加工器械技术领域，特别涉及一种全自动腐竹、油皮机。该全自动腐竹、油皮机包括本体，本体上设有新浆加注口，其特征在于：所述的本体包括加热冷却装置和运输传送装置，加热冷却装置上端设有烘干装置，烘干装置一侧连接收集装置。采用微电脑变频控制，操作简单；自动快速凝皮，自动补浆，微流循环陈浆，自动揭皮，可实现薄皮、厚皮、双层皮、小腐竹、大腐竹的生产制作；机器设计有热交换除湿功能，可实现生产过程自动烘干，保证生产出的产品的卫生要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本专利技术涉及一种全自动腐竹、油皮机，属于食品加工器械
(二)
技术介绍
传统的腐竹、油皮生产方式是依靠双层锅装置，双层锅里面是热水，上层锅里面是豆浆，通过蒸汽将双层锅里面的水加热，水加热上层锅里面的豆浆，豆浆表面形成一层油皮，人工将豆浆表面的油皮揭起并挂起来晾晒就形成了油皮，然后将油皮挨在一起就形成了腐竹，这种传统的生产方式，需要人力多，蒸汽浪费大，人工揭起的油皮不能马上烘干，很容易照成二次污染，而且生产的腐竹油皮产量低，形状不规则，生产过程中的卫生条件达不到要求，对生产的腐竹油皮容易造成多次的污染，搬运及储存不方便。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，可自动快速凝皮揭皮，自动补浆，微流循环陈浆的全自动腐竹、油皮机。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种全自动腐竹、油皮机，包括本体，本体上设有新浆加注口，其特征在于:所述的本体包括加热冷却装置和运输传送装置，加热冷却装置上端设有烘干装置，烘干装置一侧连接收集装置。其中: 所述的加热冷却装置包括浆盘、冷风管和蒸汽锅，浆盘和冷风管设在新浆加注口内侧，蒸汽锅安装在浆盘下端。所述的烘干装置包括烘干仓、烘干排管和热交换除湿装置，热交换除湿装置设在烘干排管上端，烘干排管一侧连接收集装置。所述的运输传送装置包括蒸汽管道、冷凝汽出口和输送带，蒸汽管道设在本体一侧下端，冷凝汽出口设在本体另一侧下端，输送带设在烘干排管下端。优选方案为了防止浆盘中的豆浆静止沉淀，本体下端设有循环栗，使用循环栗可以实现陈浆和新浆的重复使用防止沉淀。本专利技术是通过如下工作原理实现的:本专利技术将煮熟的豆浆放到浆盘里面，经过冷风管的冷却以及蒸汽锅的加热，使得油皮快速形成，通过输送带将油皮带入烘干仓进行烘干，经过热交换除湿装置形成腐竹，成型烘干的油皮腐竹由收集装置收集即可。本专利技术采用微电脑变频控制，全不锈钢加工制造。本专利技术的有益效果是:采用微电脑变频控制，操作简单；自动快速凝皮，自动补浆，微流循环陈浆，自动揭皮，可实现薄皮、厚皮、双层皮、小腐竹、大腐竹的生产制作；机器设计有热交换除湿功能，可实现生产过程自动烘干，保证生产出的产品的卫生要求。(四)【附图说明】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术结构示意图。图中:1、本体；2、新浆加注口；3、收集装置；4、浆盘；5、冷风管；6、蒸汽锅；7、烘干仓；8、烘干排管；9、热交换除湿装置；10、蒸汽管道；11、冷凝汽出口 ；12、输送带；13、循环栗O【具体实施方式】附图为本专利技术的具体实施例。如图1所示的本专利技术全自动腐竹、油皮机，包括本体1，本体I上设有新浆加注口2，所述的本体包括加热冷却装置和运输传送装置，加热冷却装置上端设有烘干装置，烘干装置一侧连接收集装置3，加热冷却装置包括浆盘4、冷风管5和蒸汽锅6，浆盘4和冷风管5设在新浆加注口 2内侧，蒸汽锅6安装在浆盘4下端，烘干装置包括烘干仓7、烘干排管8和热交换除湿装置9，热交换除湿装置9设在烘干排管8上端，烘干排管8 一侧连接收集装置3，运输传送装置包括蒸汽管道10、冷凝汽出口 11和输送带12，蒸汽管道10设在本体I一侧下端，冷凝汽出口 11设在本体I另一侧下端，输送带12设在烘干排管8下端，本体I下端设有循环栗13，使用循环栗13可以实现陈浆和新浆的重复使用防止沉淀。使用时，豆浆经过新浆加注口 2加灌到浆盘4中，浆盘4中的豆浆经过蒸汽锅6的加热以及冷风管5的冷却，在热浆冷风的作用下表层形成一层油皮，输送带12将浆盘4中形成的油皮缓缓的提到烘干仓7中，在提升过程中可整理成腐竹，可切成油皮，然后经过烘干仓7里面的烘干排管8进行烘干，烘干好的腐竹油皮由收集装置3收集。【主权项】1.一种全自动腐竹、油皮机，包括本体(1)，本体(I)上设有新浆加注口(2)，其特征在于:所述的本体(I)包括加热冷却装置和运输传送装置，加热冷却装置上端设有烘干装置，烘干装置一侧连接收集装置(3 )。2.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机，其特征在于所述的加热冷却装置包括浆盘(4 )、冷风管(5 )和蒸汽锅(6 )，浆盘(4 )和冷风管(5 )设在新浆加注口( 2 )内侧，蒸汽锅(6)安装在浆盘(4)下端。3.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机，其特征在于所述的烘干装置包括烘干仓(7)、烘干排管(8)和热交换除湿装置(9)，热交换除湿装置(9)设在烘干排管(8)上端。4.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机，其特征在于所述的运输传送装置包括蒸汽管道(10)、冷凝汽出口( 11)和输送带(12)，蒸汽管道(10)设在本体(I) 一侧下端，冷凝汽出口( 11)设在本体(I)另一侧下端，输送带(12 )设在烘干排管(8 )下端。5.根据权利要求3所述的全自动腐竹、油皮机，其特征在于所述的烘干排管(8)—侧连接收集装置(3)。6.根据权利要求1所述的全自动腐竹、油皮机，其特征在于所述的本体(I)下端设有循环栗(13)，循环栗(13)可防止浆盘(4)中豆浆静止沉淀。【专利摘要】本专利技术属于食品加工器械
，特别涉及一种全自动腐竹、油皮机。该全自动腐竹、油皮机包括本体，本体上设有新浆加注口，其特征在于：所述的本体包括加热冷却装置和运输传送装置，加热冷却装置上端设有烘干装置，烘干装置一侧连接收集装置。采用微电脑变频控制，操作简单；自动快速凝皮，自动补浆，微流循环陈浆，自动揭皮，可实现薄皮、厚皮、双层皮、小腐竹、大腐竹的生产制作；机器设计有热交换除湿功能，可实现生产过程自动烘干，保证生产出的产品的卫生要求。【IPC分类】A23C20/02【公开号】CN105053241【申请号】CN201510444915【专利技术人】王风宜, 唐超, 高洪志, 宋观峰 【申请人】王风宜【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动腐竹、油皮机，包括本体（1），本体（1）上设有新浆加注口（2），其特征在于：所述的本体（1）包括加热冷却装置和运输传送装置，加热冷却装置上端设有烘干装置，烘干装置一侧连接收集装置（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王风宜，唐超，高洪志，宋观峰，
申请(专利权)人：王风宜，
类型：发明
国别省市：山东;37