由层压薄膜或片材制得的盒形容器制造技术

揭示一种包括把聚－４－甲基－１－戊烯层压在纸层上的层压薄膜或片材。通过采用具有低熔点的聚－４－甲基－１－戊烯以防止在树脂层形成裂纹和其它缺陷，以及提高其油和脂的不渗透性。除聚－４－甲基－１－戊烯层外，还有特殊的聚合物形成的中间层，则将进一步改善其油和脂的不渗透性。由该层压薄膜或片材可以制备盒形容器（纸板盒）以及作为人造革的离形纸。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由层压材料组成的薄膜或片材，及由此制得的盒形容器。该层压材料包括一层特定树脂和一层纸。更具体地说，本专利技术涉及一种具有优良的油脂不渗透性的薄膜或片材，这种薄膜或片材包括熔点在特定范围内的一层聚4-甲基-1-戊烯和一层纸的层压材料所组成;或由包括一层普通的聚-4-甲基-1-戊烯，一层特定树脂的中间层和一层纸所组成的层压材料，同样，本专利技术也涉及由上述薄膜或片材制成的纸板盒。近年来，使用电子炉灶的烹调方法发展很快，很多食品，如盘菜和糕点等，在电子炉灶上可很方便地制得。当以电子炉灶烹调食品时，食品是盛放于一个由层压材料组成的盘形容器内，该层压材料包括，例如，一层4-甲基-1-戊烯聚合物的内层和一层纸外层，然后，所需烹调的食品经受高频加热。待烹调食品包括含有如奶油和人造奶油等的油脂成分食品如挤压成形的糕点，以及上面浇有油脂成份的调味汁，以便加热后完成烹调工序的食品。有时，食品在电子炉灶上被加热之后，或经侧面加热其上浇上含油脂成份的调味汁之后，被盛放于一个盒形容器内。迄今为止所使用的4-甲基-1-戊烯聚合物覆盖层具有很高的刚度，有时，在覆盖层上会形成细小的裂纹。而且，当存在有上述油脂成份时，经一段时间之后，此油脂成份即渗入构成该容器的纸质层。当整个纸质层浸透油脂，就会剥蚀容器外表，并在人们握持容器时，污染衣服和手。本专利技术的基本目的就是提供一种层压薄膜或片材，它可以防止在覆盖层上形成裂纹，从而防止从盛放的烹调食品中渗出油脂，这也是由此种薄膜或片材制取纸板盒的基本目的。本专利技术的另一个目的是提供一种层压薄膜或片材，其中，除了一层4-甲基-1-戊烯聚合物的覆盖层之处，尚有一层特定树脂形成的中间层，这种层压薄膜或片材可以防止从所盛放的已烹调食品中渗出油脂成份。这也是由此种薄膜或片材制取纸板盒的另一个目的。基于本专利技术的一个基本方面，提供一种至少含有两层的层压薄膜或片材，即可达到上述目的，这两层层压材料是A，一层熔点为190～230℃的聚4-甲基-1-戊烯，和B，一层纸质层。根据本专利技术的另一方面，提供了一种至少含有三层的层压薄膜或片材，它包括A，一层聚4-甲基-1-戊烯，B，一层丙烯聚合物的中间层，C，一层纸质层。在此层压薄膜或片材中，构成容器内层的聚-4-甲基-1-戊烯的熔点一般为190-245℃，最好是200-235℃。构成中间层的丙烯聚合物为丙烯均聚物，或丙烯/乙烯无规共聚物，其MFR(熔体流动速率)为1-200g/10min，最好10-100g/10min。根据本专利技术的又一方面，提供了一种至少含有三层的层压薄膜或片材，这三层层压材料有A，一层聚-4-甲基-1-戊烯，B，一层聚酯型聚合物的中间层，C，一层纸质层。在含有上述中间层的层压薄膜或片材中，油脂成份对纸质层的渗透得到进一步控制，由此层压薄膜或片材又可制得抗油渗性能更好的纸板盒。根据仍属本专利技术的再一方面，提供了一种至少含有三层的层压薄膜或片材，它们包括A，一层具高熔点的聚4-甲基-1-戊烯，B，一层具低熔点的聚-4-甲基-1-戊烯，和C，一层低质层。组成此层压薄膜或片材之一的高熔点的聚-4-甲基-1-戊烯的熔点为220-245℃，组成中间层的低熔点的聚-4-甲基-1-戊烯的熔点为190-230℃。如果覆盖层分成两层，且由在性能上不同的两层聚-4-甲基-1-戊烯所组成以及中间层是由高熔点的聚-4-甲基-1-戊烯所组成，则抗油脂渗透性可得到较大的改善。优选实施例的详细说明在本专利技术的层压薄膜或片材中，覆盖层由聚-4-甲基-1-戊烯形成。本专利技术中所用的聚-4-甲基-1-戊烯为4-甲基-1-戊烯的均聚物，或4-甲基-1-戊烯与多达20mloe%，更佳为12mole%的具有2-20碳原子的α-烯烃的共聚物。这类α-烯烃有乙烯、丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、2-十四碳烯、或1-十八碳烯。最好使用结晶状的融点为190-230℃的聚-4-甲基-1-戊烯。这种聚合物可由已知方法制得，如日本未审查专利公报No，59-206418中所揭示的方法。聚-4-甲基-1-戊烯的熔体流动速度最好为5-1000g/10min，而熔体流动速率为70-300g/10min的聚-4-甲基-1-戊烯，因其可模塑性和耐热性很好而特别为人选用。一般来说，共聚物中所用的α-烯烃用量的增加，会导致其熔点的降低，但此熔点也受α-烯烃的种类，所用催化剂及其它聚合反应条件的影响。不过，即然这些影响熔点的因素之间的关系可以事先由实验确定，此领域内的技术人员将能容易地制得具有所需熔点的聚-4-甲基-1-戊烯。如果具有相对低熔点190-230℃的一层聚4-甲基-1-戊烯与一纸质层进行层压，则即使在电子炉灶上加热，上述油脂成分也无法渗入纸质层，因而，可由此提供适用于作为容器材料的层压薄膜或片材。常用于箱盒材料(如涂土纸和牛奶纸板盒纸)在此可用于作为构成纸质层的纸。这里，我们推荐，使用涂土的纸板，因为，在意外撞击或擦伤时，纸层上出现针眼或裂纹，甚至油脂或成份碰巧由层压薄膜或片材的端面渗出时，油脂成份渗透率也可控制在一个很低的程度。而且，由于这种涂土纸的优良可印刷性，当因需要在这种容器表面上形成印刷层时，这种层压薄膜或片材适用于作印刷的底材。本专利技术的这种层压薄膜或片材可由下法制得将聚-4-甲基-1-戊烯直接挤出贴合到受过增粘处理的纸质层表面。根据已知方法进行增粘处理有例如以一种有机钛，聚乙烯亚胺，或异氰酸酯型的增粘涂层剂涂纸质层表面，或粘合一种粘性聚烯烃或高压聚乙烯到纸质层表面，以作为底涂层。在后者场合，可获得具有三层结构的层压薄膜或片材。构成本专利技术层压制品的内层的聚-4-甲基-1-戊烯特别适用于高速挤出贴合，因此，这种聚-4-甲基-1-戊烯可用一个普通的挤出贴合设备在高速下进行，挤出贴合。由这种挤出贴合法，可获得具有优良机械性能和层间粘合性的层压薄膜或片材。如在挤出贴合时，将气体，如空气或氮气吹到挤出的薄膜或片材的两端，则可防止其两端出现缩幅或边缘波纹现象。这时，如果吹送的空气是从未与纸质衬底接触的挤出薄膜或片材的侧面到达挤出薄膜或片材与纸质衬底的接触点附近，挤出贴合工序可更稳定地在高速下进行。作为将气体吹入到挤出薄膜或片材的方法，可以提及一种方法，其中一种金属管如铝管或铜管，或热塑性树脂的导管被安排在模头的下流，而气体被吹到聚-4-甲基-1-戊烯的挤出薄膜或片材上。吹入点选在薄膜或片材的从模头到其与纸质衬底的接触点途中的任意点上，最好是在此挤出薄膜或片材被粘贴到纸质衬底的接触点附近。吹入气体的压力根据需贴合的挤出薄膜或片材的厚度而适当选择。不过，一般此气体压力在0.5-5Kg/cm2。吹入气体的喷咀顶端孔径通常为1-50mm，最好5-10mm。喷咀顶端至挤出薄膜或片材的距离通常为2-100mm2，最好5-20mm2。如果，喷咀顶端是从挤出薄膜或片材的内侧对准其外侧，则该薄膜或片材由于吹入气体而展幅，可获得更好的减小缩幅效果。当构成内层的聚-4-甲基-1-戊烯被挤出贴合时，挤出温度通常为250-370℃，最好为290-340℃。此时，挤出贴合的速度(覆盖材料的牵引速度)一般至少100m/min，最好在150-500m/min。聚-4-甲基-1-戊烯层和纸质层的厚度虽然并不是要求特别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由层压薄膜或片材制备的盒形容器，其特征在于至少由二层包括（Ａ）具有熔点为１９０至２３０℃的聚－４－甲基－１－戊烯的层以及（Ｂ）纸层制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：重本博美，重富胜美，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]