用于颗粒状材料的可重复开关的纸板盒制造技术

一个防漏的，可重复开关的纸板盒，用于包装颗粒状或粉末状材料。该纸板盒是一个六边形壳体，包括相对置的顶壁和底壁，相对置的前壁和后壁，和相对置的端壁。每个端壁由一个顶边缘紧靠顶壁的内层和一个外层组成。该外层有一个横过其表面的水平撕拉条。前壁有一个顶边缘紧靠顶壁的内层和一个外层。该外层有一个横过其表面的水平撕拉条，这个撕拉条与端壁的撕拉条是一个整体，形成一条连续的撕拉条。一个粘接折板沿其全长整个连在前壁内层的顶边缘。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸板盒，特别是这样的纸板盒，该盒适用于贮藏颗粒状或粉末状材料，并可重复开关和防漏。可重复开关的纸板盒已经通用了许多年。在初次打开这种盒子以后，可重复打开和关上/锁住的能力，一直为本
的重要目的。达到这个目的的一种方法就是使用通过锁定折板来打开和关上的纸板盒。这种纸板盒的例子在许多美国专利中可以找到。一个特别引人注意的专利是迈尔斯(Meyers)的美国专利4326634号;该专利公布于1982年4月27日。这个专利讨论了一个可重复开关的纸板盒。一个锁定折板安装在纸板盒的前壁上，并与前边缘板的内层接合，使纸板盒在初次打开后能够重复开关或锁住。然而，现有的这种类型的纸板盒，在用于颗粒或粉末状材料时，至少具有一个主要的缺点，即它们不能防漏。所以，在运输和打开纸板盒时，经常把物品散落。在运输中，颗粒状材料穿过一些缝隙和裂缝进入各层之间。例如，颗粒可以在保持固定的内层和移动的外层之间自由移动。这样，当纸板盒打开，外层移动时，颗粒脱离支撑而散落。另外，如果顶部和它邻近的围板允许浮动时，若该围板在运输中不能固定在盒壁上，颗粒将通过前壁和侧壁漏出去。由此使盒壁被弄脏，消费者不满意。因此，本专利技术的目的是提供一种用于颗粒材料的纸板盒，它即可以重复开关也可以防漏。本专利技术进一步的目的是提供一种用于颗粒材料的纸板盒，该盒容易充填和打开，并可均匀地倒出内装物。本专利技术进一步的目的是提供一种纸板盒，该盒能消除打开盒时颗粒材料散落的问题。本专利技术进一步的目的是提供一种纸板盒，它通过撕开一个撕拉条便可打开。本专利技术最后一个目的是提供一种纸板盒，该盒能以最低的成本完成上述目的。本专利技术提供了一种用于颗粒状或粉末状材料的防漏的、可重复开关的纸板盒。这种纸板盒为六面壳体，它具有相对置的顶壁和底壁，相对置的前壁和后壁，和相对置的端壁。每个端壁有一个顶边缘紧靠顶壁的内层和一个外层。外层有一个水平撕拉条横过其上。前壁上有一个顶边缘紧靠顶壁的内层和一个外层。外层有一个撕拉条横过其上，这个撕拉条与端壁的撕拉条是整体的，形成一条连续的撕拉条。一个粘接折板实际上沿着它的全部长度整体地连在前壁的内层的顶边缘。该粘接折板有一个远端连接部分和一个近端锁住部分。两部分沿一个有细小连接点的线相接合。远端连接部分被连接在撕拉条以上的前壁外层的内表面上。本说明书是由特别提出的权利要求书和各种构思组成的，可以相信，本专利技术通过以下实施例的描述及参考附图是容易理解的，其中相同的标号表示相同的部件。附图说明图1是本专利技术所提出的实施例在打开之前的一个透视图。图2是图1的纸板盒顶部掀起时打开状态的透视图。图3是用于制造图1纸板盒的板坯的俯视图。图4是图3的板坯在初次折叠后的俯视图，表示粘结剂所用区域。图5是由图3的板坯做成的筒壳在弄平后的俯视图。图6是图5的筒壳的透视图，做成方形以后就是图1的纸板盒。图7是一个沿图6中7-7线的剖视图，它表示了筒壳壁的结构。图8是一个沿图1中8-8线的局部剖视图，它表示了图1的纸板盒的端壁结构。图9是本专利技术第二种实施例打开之前的透视图。图10是用于制造图9的纸板盒的板坯的俯视图。图11是由图10的板坯做成一个筒壳的透视图，做成方形以后就可成为图9的纸板盒。图12是一个沿图9中12-12线的局部剖面图，表示出这个实施例的端部结构。图13是本专利技术第三种实施例的透视图，为顶部掀起时打开的状态。图14是本专利技术第四种实施例的透视图，有一个手柄处于运输位置上。图15是用于图14所示纸板盒的内衬的坯料俯视图。图16是图14的实施例的透视图，表示顶部掀起及手柄在旁边时的打开状态。在一个详细的实施例中(见图1)，本专利技术提供一个侧边充填、防漏、可重复开关的纸板盒20，用于贮藏颗粒状或粉末状材料。图1的实施例由图3中所示的板坯构成。如图3所示，板坯由沿着横向刻痕线34、36、38和40逐一互相连接的五个主板24、26、28、30和32构成。这五个主板从上至下包括一个前外板24、一个顶板26、一个后板28、一个底板30和一个前板32。这些板24、26、28、30和32的每个横向刻痕线的端点由纵向刻痕线42和44限定。纵向刻痕线42和44也用于在各横向边缘上将板24、26、28、30、32连接到端折板46-55上。与前内板32和后板28连在一起的端折板是较大的折板54、55和50、51。较大的折板50、51、54和55的横向尺寸最好基本等于顶板26的纵向尺寸，甚至最好是与纸板盒20的端壁有基本同样的外形尺寸。与底板30相连的端折板是较小的折板52和53，较小的折板52和53在横向尺寸上比较大的折板50、51、54和55要小些。与顶板26相连的端折板在下文作为耳板48、49介绍。耳板48、49的横向尺寸实际上比较大的折板50、51、54和55的横向尺寸小些。与前外板24连接的端折板在下文作为延长板46和47介绍。这些延长板46和47的尺寸在本实施例中实际上与较大的折板50、51、54和55的横向尺寸相同。前外板24和与它相连的延长板46和47有一个横过它们的横向撕拉条56。撕拉条56最好是两个横向平行线，该平行线在前外板24及延长板46和47的外边切进50%。50%的切开就是从材料表面向下连续切到该材料的厚度的一半。50%的切开可保证切口整齐，特别对于印有文字或图案的纸板盒，能在其表面留下一个美观的外表。连接在撕拉条56的内侧的是一个加强板(图中没有表示)，该加强板有助于撕拉条56从纸板盒上撕去时，能防止撕拉条56被撕碎。撕拉条56的一端延伸到超出延长板47的纵向边缘，形成一个拉手以便抓住撕拉条56。由近侧锁住部分58和远侧连接部分64组成的粘接折板59，经过刻痕线60连接到前内板32的下横向边缘。该刻痕线60应足够深以便于使近侧锁住部分58相对于刻线60弯曲，但不能太深以防正常情况下反复打开纸板盒20时使近侧锁住部分58与前内板32分离。另外，刻痕线60是部分刻痕线而不是完整刻痕线，以防止颗粒状物体通过切口漏出。近侧锁住部分58与远侧连接部分64沿着一条具有由微小的间断联接区域65构成的线的整个长度相互连接在一起。沿着近侧锁住部分58的下端横向边缘安装一对突出部分62和63，突出部分与在沿远侧连接部分64的上横向边缘上的一对相匹配的缺口66和67相配合。突出部分62和63与缺口66和67的相互配合，使纸板盒在使用中可重复打开和关上，下文将详细描述。远侧连接部分64包括一个沿它的下横向边缘伸展的开口突出部分68。在撕拉条56被撕开后，伸出的突出部分68将方便使用者打开纸板盒20，如下文所述。要装配纸板盒20，首先把图3的板坯折叠并粘成图5所示的筒壳。开始将粘接折板59沿横向刻痕线60向下对折180°，重叠到前内板32的上边。然后在远侧连接部分64上涂粘接剂。然后将板坯在前内板32和底板30的分界线即横向刻痕40处折叠180°，使前内板32放在底板30上面和后板28的下部位置。然后把粘接剂涂在前外板24上如74所示的两个位置。这些步骤的结果如图4所示。然后将板坯在后板28与顶板26的分界线即横向刻痕线36处折叠180°，使前外板24压在粘接折板59和内板32上。这样粘接折板59的远侧连接部分64被粘在前外板24的内边上，位于撕拉条56的上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏的、可重复开关的、用于包装颗粒或粉末状材料的纸板盒，包括相对置的顶壁和底壁、相对置的前壁和后壁、和相对置的端壁，其特征在于：（ａ）每个端壁包括一个顶边缘紧靠顶壁的内层和一个外层，该外层有一个横过该外层的水平撕拉条；（ｂ）前壁包括一个顶边缘紧靠顶壁的内层和一个外层，该外层有一个横过该外层的水平撕拉条，该撕拉条与端壁的撕拉条为一整体，形成一个连续的撕拉条；（ｃ）一个粘接折板沿其整个长度基本上整体地连接在前壁的内层和顶边缘上，该粘接折板包括远侧连接部分和近侧锁住部分，两部分沿一个在全长上有微弱连接点的线相接合，该远侧连接部分固定在撕拉条以上的前壁外层的内表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：DJ吕尔，CL冈恩，JL史东，
申请(专利权)人：普罗格特甘布尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]