高效污水凝集剂制造技术

本发明专利技术高效污水凝集剂是以650～700份脱硫石膏、80～120份硫酸铝、30～70份贝壳粉、20～50份硅藻土、20～50份氢氧化钙及10～30份高锰酸钾为原材料，经过破碎、球磨、烘干、混合搅拌、过150目筛后获得。本发明专利技术的凝集剂集混凝、絮凝、吸附、除臭、脱色于一体，对各种工业废水的固液分离、液液分离快速高效，对废水中的COD、BOD、磷、氮及重金属离子有高效的脱除效果，可广泛用于各类工业废水。

【技术实现步骤摘要】
高效污水凝集剂
本专利技术涉及工业废水处理、水质净化，具体说就是一种为处理工业废水通用的处理剂。
技术介绍
目前我国处理工业废水主要有生化法、生物法和膜分离法。这些水处理方法的前置工艺必是先采用固液分离后再进行处理，因此，固液分离所用的药剂效果关系到后续工艺运行工况和最终出水质量。但几十年来，世界对污水处理所需絮凝药剂的发展没有什么大的突破，因此，突破了污水处理混絮凝剂技术就是突破了污水处理技术滞后的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述现有技术的不足之处，提供的一种高效污水凝集剂，旨在在处理各类工业废水的前置工艺中降解脱除掉大部分污染物，以保证后续工艺出水质量。本专利技术解决技术问题，采用以下技术方案：本专利技术的高效污水凝集剂是由以下重量份的各原材料经过破碎、球磨、烘干、混合搅拌、过150目筛后得到的浅黄色粉末：脱硫石膏650～700份；硫酸铝80～120份；贝壳粉30～70份；硅藻土20～50份；氢氧化钙20～50份；高锰酸钾10～30份。各原材料的重量份优选为：脱硫石膏680份；硫酸铝100份；贝壳粉50份；硅藻土35份；氢氧化钙35份；高锰酸钾20份。将上述配比量的各原料分别破碎并炮制后，进行球磨，续后通过真空干燥机烘干，然后再将各原料混合后进入单锥双螺旋混合搅拌机搅拌8～10分钟，最后过150目筛，所得浅黄色干粉即为高效污水凝集剂。本品不需加水稀释，使用时可直接用干粉投加机投加。无机废水SS1000mg/L以下，每立方水用量25～50g，有机废水SS1000～10000mg/L，每立方水用量100～300g，有机废水SS10000mg/L以上，每立方水用量300～500g。本高效凝集剂的效果体现在：1、本专利技术的凝集剂，任意混絮凝设备均可通用，不须专用设备，对SS高达10000mg/L以上的废水也能有效地固液分离，对COD、BOD、硫化物、氟、磷、氮及重金属离子都能高效地降解脱除；2、本专利技术的凝集剂对不可生化和剧毒性废水也能高效地处理；3、本专利技术的凝集剂97％为无机化合物配制，用后无二次污染；4、本专利技术的高效污水凝集剂为浅黄色粉末，适用于各种工业废水，经过对造纸、制药、焦化、电厂、电镀、化工、钢铁等数十种工业废水应用和多次调整配方后制备而成，其优势在于与现有的各类混凝剂、絮凝剂相比用量极少，运行成本低，适用范围广，尤其是对各类工业废水都有较高的污染物去除率；5、本专利技术的高效污水凝集剂对不可生化的废水和剧毒废水处理效果突出，解决了我国对不可生化和剧毒废水无法处理达标的问题。本高效污水凝集剂在以下三项工程中应用说明对COD、NH3-N、SS、六价铬、总铬等重金属离子的去除效果，见表1。表1具体实施方式将上述配比量的各原材料经破碎机破碎，再分别炮制提纯后，再用球磨机球磨、烘干至含水率不大于1％，再将全部原料混合到一起进入搅拌机混合搅拌，最后过150目筛，即得产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效污水凝集剂，其特征是：所述污水凝集剂是由以下重量份的各原材料经过破碎、球磨、烘干、混合搅拌、过150目筛后获得：脱硫石膏 650～700份；硫酸铝 80～120份；贝壳粉 30～70份；硅藻土 20～50份；氢氧化钙 20～50份；高锰酸钾 10～30份。

【技术特征摘要】
1.高效污水凝集剂，其特征是：所述污水凝集剂是由以下重量份的各原材料经过破碎、球磨、烘干、混合搅拌、过150目筛后获得：脱硫石膏650～700份；硫酸铝80～120份；贝壳粉30～70份；硅藻土20～50份；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，
申请(专利权)人：李颖，
类型：发明
国别省市：安徽;34