包装件及包装方法技术

夹持瓶子顶端的托架包括底板，底板上有平行纵排布置的安放瓶颈的孔，侧板可折叠地连接到底板侧边，其上边折叠地连接一对面对面接触的附加板，附加板包括一排安放瓶颈的孔，附加板边缘设有切口，切口远离侧板，因此，放置在底板上大尺寸孔内的带缩颈的瓶子可相互向里移动，于是使一个附加板上的切口衔接另一附加板上的瓶颈，为保持附加板彼此平面接触，另一附加板带有锁定接头，以便使底板呈向上的拱形状态，从而由托架夹紧被包装的瓶子。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装有消费品的瓶子的包装，其中利用一种或另一种顶端夹持构件将一组瓶子装配在一个整体包装件内。1941年8月12日发表的美国专利US-2，252，235介绍了一种装置，其中公开了顶端夹持型的瓶子托架，该装置采用了包括钥匙孔形状的小孔的结构件。1943年6月1日发表的美国专利US-2，320，440介绍了一种夹持瓶子顶端的托架，其中的底板包含钥匙孔形的小孔，将小孔安置在包装瓶颈周围，并将瓶颈夹紧。1943年12月21日发表的美国专利US-2，337，253介绍了一种夹持瓶子顶端的托架，其中放置瓶颈的小孔具有钥匙孔形结构。按照本专利技术的一种形式，采用这样方式操作纸板坯，以便夹持包装瓶子顶端，纸板坯包括底板，侧板可折叠地连接底板的侧边，其中一对面接触的附加板安置在底板上方，它的侧边可折叠地连接到侧板的上边，在底板上构成安放瓶颈的孔，每个附加板上都设有安放瓶颈的孔，在附加板上沿附加板边缘远离可折叠地连接侧板的那个附加板边缘设有切口，安放瓶颈的孔的形状是这样设计的，即底板上的孔尺寸大，附加板上邻近附加板侧边的孔尺寸较小，附加板侧边连接侧板，因此，两排瓶子彼此向里运动，于是使一个附加板的切口衔接在另一附加板上孔内的瓶颈，反之亦然，紧固拖架板坯造成底板向上弯曲成弓形，并使被包装的瓶子固定夹紧。附图中，附图说明图1是一组包装瓶透视图，将本专利技术所述的夹持顶端结构件安装在瓶组上;图2是纸板坯的平面图，该纸板被制作成图1所示的组装包装件;图3是图2所示的纸板坯视图，将纸板坯安装在一组瓶子上，瓶子间隔离开，然后纵向向里移动，以便各结构件相互配合并夹紧被包装的瓶子;图4是图3所示板坯和隔离开的瓶子的局部视图;图5是端视图，表示下面的底板并与一个侧板及附加板相连接，附加板向下折叠与底板平面接触，此时瓶子之间隔离开;图6表示两个附加板处于装配位置，每排的瓶子布置在彼此靠近并列位置;以及图7简洁地表示机器元件，它操纵本专利技术的锁定零件，以便将结构件固定在如图6和图7所示的装配状态。参照图1，一组瓶子分别由B-1，B-2，B-3，B-4，B-5和B-6符号表示。该瓶组借助于通常用符号C表示的夹持瓶顶端的托架，按照本专利技术进行包装。如图3所示，利用简图表示的机器导板G将瓶子B-1，B-2和B-3与瓶子B-4，B-5，和B-6分隔开。图3简易地表示了本专利技术制成包装件的初始工序，其中呈平面形状的坯件自上向下落下包装B-1至B-6瓶子。放置瓶颈的孔是大尺寸的，以便根据本专利技术的一个方面，使瓶子彼此相对运动。如图2所示的纸板包括底板1，通常底板1呈矩形并包含放置瓶颈的孔2-7。这些孔如所示的孔2都具有一般的钥匙孔构形，其中最接近底板1侧边的2a部分比远离底部1侧边的2b部分大。设置在底板1上的一对固定接头8和9沿折叠线10和11可折叠地连到底板上。侧板12可折叠地连接底板1的侧边13，并且沿其顶边14可折叠地连接附加板15的侧边14a。附加板15包括放置瓶颈的孔16、17和18。这些孔在邻近折叠线14a处的孔16a的面积较小，而远离附加板15的侧边14a处的孔16b的面积较大。沿附加板15的边上构成数个切口19，20和21。为便于携带包装件和将各种元件处于锁紧状态，在附加板15上压制成一对锁闭孔22和23。板坯的另一侧包括可以沿折叠线26可折叠连接底板1侧边的侧板25。沿折叠线27可使侧板25折叠地连接到附加板28的侧边上。放置瓶颈的孔30，31和32在附加板28上压制而成。放置瓶颈孔30，31和32的较小部分30a靠近附加板28的边27。如图2和图3中指出那样，切口35，36和37在附加板28的边缘压制而成。锁紧接头38和39在附加板28上压制而成，并分别沿折叠线40和41可折叠地连接到附加板上。如图3，4和5所示，以符号G表示的机器导板安置在一个竖排瓶子B1，B2和B3以及另一竖排瓶子B4，B5和B6之间。在此期间，包含侧板12的附加板15提升并沿折叠线14a向左折叠，如图5所示，于是使附加板15上的孔18包住瓶B3的瓶颈。在图5所示的包装工序以后，两排瓶子以箭头A的方向纵向移动，以占据图6所示的位置。在此操作中，附加板28沿折叠线27向右折叠，最后占据图6中显示的位置。附加板28和15相互安置成如图6例子中的重叠关系，同时附加板15上的切口19移动包围瓶B4的颈部，该颈部是在孔2中。此后附加板28向上摆动和附加板15接触，以便使附加板28上的切口35包围瓶B3的颈部，该颈部是在孔5中。这样，折叠操作夹持瓶颈处于固定和牢固状态，因此减小或完全消除了包装瓶的损坏情况。纸板一旦完成了图5和6所示的制作，符号L表示的机器元件驱动锁定接头38和39通过孔22和23并衔接固定接头8和9，固定接头使锁定接头保持系紧状态。该操作使底板1造成拱形，如图6和7所示，这种形状提供了机械的强度和稳定性。放置瓶颈的孔一般呈钥匙孔构形，其取向方式至少与某些现有技术中这种元件的取向相反。因此本专利技术的托架结构提供了一种为夹持包装瓶端部的经济的机械稳固的结构，以便利于安全地贮运这类物件。权利要求1.一种夹持瓶子顶端的托架包括底板，沿着侧板底边边折叠地连接到底板每个侧边的侧板，可折叠地连接到所述侧板各边上的附加板，附加板彼此相互以平坦表面接触，一对分开的安放瓶颈的孔在所述底板上构成，并分别靠近所述一个侧板，安放瓶颈的孔在每个所述的附加板上构成，并安排分别包封一个位于所述放置瓶颈孔内的瓶颈，在所述附加板的每个边缘上形成切口，该边缘远离相关联的一个侧壁，切口与相关联的安放瓶颈孔横向对中，因此，瓶颈放置在所述成对的隔离的瓶颈孔内的瓶子向里运动，使每个所述附加板上的切口朝向另一个附加板上的放置瓶颈的孔运动，于是牢固地夹持了瓶颈并拉紧托架，以便将所述底板向上弯成弓形，固定所述底板和附加板的装置与包装瓶之间处于牢固的夹紧状态。2.按照权利要求1的顶端夹持托架，其特征是，底板上构成的所述的安放瓶颈孔的形状，其邻近相连侧壁的那部分的面积大于远离相连侧壁的那部分面积。3.按照权利要求1的顶端夹持托架，其特征是，在底板上形成的安放瓶颈的隔开的孔具有钥匙孔的形状。4.按照权利要求1的顶端夹持托架，其特征是，在附加板上形成的安放瓶颈的孔具有钥匙孔的形状。5.按照权利要求1的顶端夹持托架，其特征是，在所述附加板上构成的所述安放瓶颈孔的形状，其邻近相连侧壁的那部分面积小于远离相连侧壁的那部分面积。6.按照权利要求1的顶端夹持托架，其特征是，切口面积形状配合相连安放瓶颈的孔那部分面积，此处孔的面积小于远离相连侧壁那部分孔的面积。7.按照权利要求1的顶端持托架，其特征是，每个所述切口的一部分面积是圆形的，以利于瓶颈夹持作用。8.按照权利要求1的顶端夹持托架，其特征是，由一个所述附加板上至少压制一个锁定接头，在另一附加板上至少形成一个锁定孔，所述的锁定接头穿过锁定孔，以便衔接底板上压制的固定接头，并帮助所述的锁定接头安放在锁定位置。9.按照权利要求8的顶端夹持托架，其特征是安排所述的锁定接头的功能如同手指衔接纸板的接头。10.按照权利要求8的顶端夹持托架，其特征是，一对锁定接头在上边一个附加板上压制成型，一对互补的锁定孔在另一个所述的附加板上压制成型，一对固定接头在底板上压制而成。11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持瓶子顶端的托架包括底板，沿着侧板底边边折叠地连接到底板每个侧边的侧板，可折叠地连接到所述侧板各边上的附加板，附加板彼此相互以平坦表面接触，一对分开的安放瓶颈的孔在所述底板上构成，并分别靠近所述一个侧板，安放瓶颈的孔在每个所述的附加板上构成，并安排分别包封一个位于所述放置瓶颈孔内的瓶颈，在所述附加板的每个边缘上形成切口，该边缘远离相关联的一个侧壁，切口与相关联的安放瓶颈孔横向对中，因此，瓶颈放置在所述成对的隔离的瓶颈孔内的瓶子向里运动，使每个所述附加板上的切口朝向另一个附加板上的放置瓶颈的孔运动，于是牢固地夹持了瓶颈并拉紧托架，以便将所述底板向上弯成弓形，固定所述底板和附加板的装置与包装瓶之间处于牢固的夹紧状态。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JR奥利夫，BE帕拉西科，WL库尔佩珀，
申请(专利权)人：米德公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]