铰接箱制造技术

本发明专利技术涉及一种箱子，该箱子具有一个托盘（１ｃ），多个可相互连接并安装到托盘上的侧壁（２ａ，２ｂ），以及一个凹入的盖（３），侧壁（２ａ，２ｂ）借助Ｌ形弹簧钢卡（４）被连接到托盘（１ｃ）上，其中卡子（４）沿箱子的边缘与底板接合并固定到相应的槽（５）或类似孔中，借助可更换的铰链（６）可将侧壁彼此连接，借助卡子结构可将盖悬置于侧壁的最上端边缘处，铰接箱可转变为堆叠结构，其中将盖（３）倒置，将铰接侧壁折叠，并夹在倒置的盖及托盘之间，同时卡子（４）将堆叠结构夹持在一起。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种类型的可折叠箱，该箱具有一个底板，多个相互连接并夹持到底板上的侧壁，以及一个可移动的盖。这样的箱子用于如在世界范围内，在各加工车间和类似场所之间运送气车部件。通常，箱底板为托盘形式，侧壁由胶合板制成，且侧壁、底部和盖由钢卡相互连接。对于一个矩形箱，装配和封闭它时每个；边缘至少需要两个卡子。也就是至少需要24个卡子，这些卡子在箱的拆卸完毕后与折叠的底部、侧壁和盖一起被放回原处。此外，装拆卡子费时，而且在箱体较大时必须要由至少两个人将箱体各部件固定并夹紧在一起。本专利技术的一个目的是提供一种箱子，该箱可用较少的卡子将其组装在一起，并且，可用较少的人员将其更快地装拆，当回收箱子时只需包装和急送较少的零散的单个元件。按照本专利技术的一种铰接箱，该箱具有一个底板，多个通过铰链相互连接而构成的可折叠套筒的侧壁，可折叠套筒借助绕箱子下方拐角边缘布置的大致呈L形的卡子连接到底板上，侧壁和底板上制出了相应的槽，向里指的卡子端部设置在该槽中，一个盖，以及在竖直安装状态时，用于使则壁相对于盖和底板保持坚固矩形轮廓的向外作用的保持装置，铰接箱可在竖直安装和堆叠状态之间变动，在堆叠状态时，铰接侧壁折叠在一起并夹在底板和盖之间。较佳的选择是定位装置与L形卡子协同操作，以便于在堆叠状态时夹持铰接箱。较为适宜的是侧壁包括一对相对置的较大侧壁，该较大侧壁铰接于一对相对置的较小侧壁，在较小侧壁中间具有一平行于它们的竖直侧边缘的折叠铰链，该铰链允许较小侧壁在较大侧壁之间彼此向里折叠，侧壁的高度小于或等于较小侧壁的总宽度。较为有利的是，保持装置包括一个沿底板外侧周边延伸的缺口，缺口尺寸大小可以接纳侧壁的下方边缘，还包括朝向侧壁端部内侧表面的一个内侧台肩。保持装置最好还包括用于在相对侧壁顶部边缘的在凹陷位置定位可拆卸的盖的定位装置，盖的侧边缘作用于侧壁的内表面，以便使侧壁保持为坚固的矩形轮廓。一般定位装置包括多个每隔一距离紧固到盖上的钩子，每个钩子终端为制做成与侧壁顶部边缘相吻合的倒U型，以便在凹入位置支承盖。较为有利的是，倒U型离开盖最远处的腿部具有一中央槽，该槽的宽度可接合箱子卡子的一端，槽的深度与用于连接的卡子腿的长度一起制成这样的尺寸，即借助卡子可将由底板、折叠侧壁和盖组成的层叠组件牢固地夹持在一起。在本专利技术的一种变化形式中，保持装置包括一沿盖的外侧周边延伸的缺口，内侧缺口台肩用来贴靠侧壁上方的内侧表面，并且盖和侧壁上加工出多个接收向里指的L形卡端部的相应的槽。一般底板是一介托盘的上板，托盘还包括多个垫块和多个安装到垫块下面的滑木板，滑木板从垫块的外侧表面用大致相当于侧壁厚度的距离分隔开。盖最好是从垂直于侧壁顶部的边缘以大致相当于滑木板厚度的距离垂直凹陷，以便叠置的堆叠箱的质量至少局部地由在其下方的箱盖支承。在本专利技术的一种较佳方式中，每个铰链为一个具有双联背对背U型的单体塑料铰链，该双联U型铰链由一连接腹板在U型的底部相连。较为有利的是U型的开口端头制成向里指向的定位结构，且互补的槽形成在靠近侧壁边缘的侧壁的对应表面上，U型定位结构在侧壁内以滑动或咬合的形式接合。从而U型包围了侧壁的边缘部分。铰链最好比侧壁短一个距离，该距离至少相当于底板缺口的深度。按照本专利技术箱子的一种变化形式，它具有一个从侧壁的顶部边缘向下低几厘米并由适当形状的钩子或连接件固定到顶部边缘的盖。因此，只靠其重力下推的盖借助钩子放置在侧壁的顶部边缘，并就横向应力来说，在箱子的上部增强了侧壁的刚性。由于可使力的分配均匀，叠加的托盘的滑木板可全部放置在盖上。宽度较小的内侧壁在中央部位又一次被竖直地分开并设置了一个塑料铰链，从而拆卸时只需将侧壁提升出它们在底板上的导向缺口，然后，分开的侧壁向里折叠并使得它们的较大的侧壁也彼此间相对地移动，直至获得一个可放置在底板上的四层的层叠组件。附图说明图1是表示本专利技术箱子的透视图；图1a是详细表示箱子的一个顶角的透视图；图1b是详细表示一个分开的侧壁的透视图；图1c是表示作为一种托盘形式的底板拐角的透视图1d是详细表示沿图1中1d-1d线的剖面图；图2a是表示在其夹紧区域内通过一折叠的箱子的剖面图；以及图2b是表示图2a的折叠箱的一个局部侧视图；图1表示按照本专利技术的铰接箱的一个实施例。底板1位于连接有滑木板1b的木质垫块1a上，从而形成了托盘1c。一个可折叠的套筒2包括相对置的较大和较小侧壁2a和2b，侧壁2a和2b从底板1向上延伸，并且一个凹入的盖3被悬置于侧壁2a和2b的顶部边缘上。如图1c所清楚表示的，一个缺口8被铣削在底板1的周边上，它还带有一个以侧壁2a和2b的内侧表面贴靠的竖直的缺口台肩8a。侧壁2a和2b被设置在外侧，靠近它们的底部和顶部边缘上具有多个槽5，其中向里指的多个L型卡子4与槽5接合。卡子4绕箱的底部拐角边缘设置并将侧壁固定到底板上，同时卡子4的另一端位于底板1相应的槽5a中。侧壁2a和2b借助塑料铰链6在箱子的拐角处被彼此连在一起。图1a表示带有一塑料铰链6的箱子的一个顶角。它具有一双联背对背的U型形状，其中U型腿部6a的端头6b分别向里弯曲并与在侧壁2a和2b的边缘区域2c的相对置侧壁表面上所形成的相应的槽7接合。U型的底部由一薄腹板6c连接。如图1a所清楚示出的，腹板6c并不在每个U型的中轴线上连接，而是以这样一种方式被偏置到侧面，即该U型和腹板之间的连接区域必定在相连接的侧壁的内侧边缘的拐角之间延伸。塑料铰链6由一种适宜的材料，如聚丙烯通过挤出或注射成型法制成。两个U型之间的腹板6c保持足够的弹性并通常具有0.3mm的厚度。铰链被推过或滑过边缘2c，因此它们的自由端与槽7接合。铰链6的长度略小于侧壁的高度，从而至少使靠在缺口台肩8a处的侧壁端部保持自由。以相应的方式，在侧壁的顶部边缘留有约8mm的距离，因此，假如形成缺口，盖3就不会靠在铰链上。采用铰链连接折叠框架或套筒的全部侧壁极为有利，在装配和拆卸过程，侧壁彼此之间始终保持连接，这就省去了侧壁彼此间的对正工序和随后的例如通过卡子的紧固工序。如图所示的双联U型的、由注射成型或挤出加工制成的塑料铰链可与胶合板材的槽接合，而且，假如塑料铰链损坏了，有利的是可以很方便地用新的塑料铰链来更换，把全部侧壁连接在一起的优点表明，尤其当箱子具有可由一个人来拼装的外形尺寸时，它将是非常实用的。这时箱子的宽度一般不超过1.5m。这样的箱子的高度一般也小于它们的宽度。为了使侧壁6不必彼此拆开就可折叠地放置在底板上，又一个铰链6设置在每个较小侧壁2b的竖直中轴线上。如图1b所示，铰链6以这样一种方式对正，即连接腹板6c基本平行于侧壁外表面地延伸并处在与外表面大致相同的表面上，因此，在容器的拆卸过程中这些侧壁可向里折叠，从而导致了由两个较长侧壁构成的折叠并形成了具有侧平面2bA和2bB的折叠的较短侧壁，这样折叠的侧壁可放置在底板1上。在侧壁的高度小于较小侧壁的总宽度时，这种折叠侧面将不会超出底板1，从而形成了一个参照图2a和2b将进一步说明的层叠组件。该箱具有一个如图1所示的盖3，盖3在低于容器侧壁的顶部边缘之下的几厘米处，并如图1d所清楚地表示的，借助密配合安装在侧壁顶部边缘之上的卡钩9悬置在那里。例如，盖3由厚度约为15mm的胶合板材制成。卡钩9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰接箱，它具有一个底板，多个通过铰链相互连接而构成的可折叠套筒的侧壁，可折叠套筒借助绕箱子下方拐角边缘布置的大致呈Ｌ形的卡子连接到底板上，侧壁和底板上制出了相应的槽，向里指的卡子端部设置在该槽中，一个盖，以及在竖直安装状态时用于使侧壁相对于盖和底板保持坚固矩形的向外作用的保持装置，铰接箱可在竖直安装和推叠状态之间变动，在堆叠状态时，铰接侧壁折叠在一起并夹在底板和盖之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：F尼哈德，
申请(专利权)人：克里普洛克有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]