本发明专利技术涉及一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜。该专用膜具有层状结构，其由内到外依次为改性聚丙烯层、超低灰度聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔、胶粘剂层、尼龙层。本发明专利技术中利用在铝箔层内层增加一层超低灰度聚丙烯层材料，超低灰度聚丙烯材料具有优异的阻隔气体和液体的能力，从而使该专用膜具有优异的阻隔性能，同时所发明专利技术的锂离子电池包装专用膜具有易成型、高阻隔、优异延展性和高热封性能，可适合于聚合物锂离子电池的包装应用，对聚合物锂离子电池形成安全保护，提升锂离子电池的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池包装材料领域，特别涉及一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜。
技术介绍
1992年，日本索尼公司专利技术以炭材料为负极，以含锂的化合物作正极的锂电池，在充放电过程中，没有金属锂存在，只有锂离子，开始了锂离子电池时代，其革新了移动电子消费产品的面貌，已成为移动器件的主要电源。同时，梳理电池发展的历史，当前世界电池工业发展的特点是:1.绿色环保电池迅速发展，如锂离子电池、氢镍电池等；2.—次电池向蓄电池转化；3.电池向小、轻、薄方向发展。在商品化可充电电池中，锂离子电池由于其比能量最高，特别聚合物锂离子电池可实现可充电池的薄形化。正因为锂离子电池体积比能量和质量比能量高，可充电且无污染，具备当前电池工业发展三大特点，给锂离子电池的应用推广带来了大量市场机遇，已在移动电话和笔记本电脑大量使用，市场份额也增长非常快。另外，锂离子电池中的聚合物锂离子电池以其在安全性方面的独特优势，将有可能逐步替代液体电解质锂离子电池，成为21世纪锂离子电池的主流，开辟蓄电池的新应用时代，发展前景十分乐观。在聚合物锂离子电池应用过程中，维持其充放电的稳定性非常重要，在这其中除正、负电极材料、聚合物电解质外，电池外层的包装膜是影响其性能最重要的因素之一，该包装膜需要良好的阻隔性能和耐腐蚀性能，在加工封装过程中，还需有优异的热封性能和延展性能才可满足聚合物锂离子电池对外包装膜的要求，是一项集合多项关键科学技术问题，如何突破解决、升级提升外包装膜的综合性能是锂电池特别是聚合物锂离子电池生产厂及配套生产包装膜企业十分关心的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜。该专用膜具有优异的阻隔性能、热封性能和延展性能，可满足锂离子电池对外包装膜材料性能要求，可适合应用于聚合物锂离子电池的包装。本专利技术的技术方案为:一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，包括改性聚丙烯层、超低灰聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、尼龙层，所述专用膜由内到外依次层叠所述改性聚丙烯层、超低灰聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、尼龙层。作为本专利技术的一种优选方案，所述改性聚丙烯层的材质为聚丙烯、低灰聚丙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯或乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种以上组合。作为本专利技术的一种优选方案，所述改性聚丙烯层中低灰聚丙烯的灰度含量应小于10ppm0作为本专利技术的一种优选方案，所述超低灰聚丙烯层中的灰度含量低于lOppm，厚度为 10-70 μ??ο作为本专利技术的一种优选方案，所述热熔胶膜层中热熔胶膜材料可选EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜、TPU胶膜、PE或POE材料中的一种或两种以上组合。作为本专利技术的一种优选方案，所述胶粘剂层中胶粘剂可选丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯的溶剂型粘合剂，乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物的水溶型粘合剂，醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂的乳液型粘合剂中的一种或几种。采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果是: 首先，本专利技术在铝箔层内层增加一层超低灰度聚丙烯层材料，增加了该专用膜的阻隔性；其次，本专利技术采用干法和热法共复合技术生产，加工简单，产品也具有优异的延展性和热封性能。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。其中，I为改性聚丙烯层；2为低灰度聚丙烯层；3为热熔胶膜层；4为铝箔层；5为粘结剂层；6为尼龙层。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例如图1所示，本专利技术提高了一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，包括改性聚丙烯层1、低灰聚丙烯层2、热熔胶膜层3、铝箔层4、粘结剂层5、尼龙层6 ;所述专用膜由内到外依次为改性聚丙烯层1、低灰聚丙烯层2、热熔胶膜层3、铝箔层4、粘结剂层5、尼龙层6ο所述改性聚丙烯层I的材质为聚丙烯、低灰聚丙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯或乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种以上组合。所述改性聚丙烯层中低灰聚丙烯的灰度含量应小于lOOppm，应用温度范围在80°C?350°C，厚度为10?100 μ m。所述超低灰聚丙稀层2中的灰度含量低于lOppm，厚度为10-70 μ m。所述热熔胶膜层3中热熔胶膜材料可选EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜、TPU胶膜、PE或POE材料中的一种或两种以上组合，应用温度范围为800C?300 V，厚度为10?80 μ mD所述铝箔层4中材质进行铬化处理，厚度为30?60 μ m。所述粘结剂层5中胶粘剂可选丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯的溶剂型粘合剂，乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物的水溶型粘合剂，醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂的乳液型粘合剂中的一种或几种。所述尼龙层6厚度为10?50 μ m。一种制备聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜的方法，包括以下步骤: I)对改性聚丙烯单面、尼龙单面和超低灰聚丙烯双面进行等离子电晕处理，对铝箔双面进行铬化处理； 2)改性聚丙烯层与超低灰聚丙烯层间进行热压复合； 3)在上述复合材料对应超低灰聚丙烯外层、热熔胶膜与铝箔进行热熔、层压热法复合； 4)该复合物铝箔面、胶粘剂、尼龙进行干法复合，形成初品； 5)对该初品进行干燥熟化，得到聚合物锂离子电池包装专用膜成品。本专利技术的产品经过测定达到以下指标: 1.剥离强度测试:电解液浸泡85°C、7天，膜层间剥离强度大于等于8N/15_; 2.抗渗透性测试:在60°C的水中浸泡14天，无分层，重量变化小于0.05克。3.深冲性能测试，深冲深度达到6mm以上。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，其特征在于，包括改性聚丙烯层、超低灰度聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、尼龙层；所述专用膜由内到外依次为改性聚丙烯层、超低灰度聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、尼龙层。2.根据权利要求1中所述的聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，其特征在于，所述改性聚丙烯层的材质为聚丙烯、低灰聚丙烯、低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯或乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种以上组合。3.根据权利要求2中所述的聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，其特征在于，所述改性聚丙稀层中低灰聚丙稀的灰度含量应小于lOOppm。4.根据权利要求1中所述的聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，其特征在于，所述超低灰聚丙稀层中的灰度含量低于lOppm，厚度为10-70 μ m。5.根据权利要求1中所述的聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，其特征在于，所述热熔胶膜层中热熔胶膜材料可选EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜、TPU胶膜、PE或POE材料中的一种或两种以上组合。6.根据权利要求1中所述的聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，其特征在于，所述粘结剂层中胶粘剂可选丁苯胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯的溶剂型粘合剂，乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物的水溶型粘合剂，醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂的乳液型粘合剂中的一种或几种。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜，其特征在于，包括改性聚丙烯层、超低灰度聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、尼龙层；所述专用膜由内到外依次为改性聚丙烯层、超低灰度聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、尼龙层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章结兵，谢凤秀，
申请(专利权)人：苏州锂盾储能材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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