本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧厂废气处理设备，包括储液桶、控制箱和净化箱，控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，净化箱的一侧设有进气口，顶部设有出气口，净化箱内由上而下设有若干导流净化层，药液箱通过一高压管道与净化箱连通，高压泵为高压管道提供高压动力，高压管道与净化箱连通的一端设有若干与导流净化层数量相同的分管道，分管道上均设有若干雾化喷头，药液箱通过一输液管与储液桶连通，并通过一水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器，药液箱与输液管的连通端设有自动加液机。本实用新型专利技术的有益效果在于：采取定时定量除臭液喷洒，结构简单，废气处理效果好，便于控制，维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废气处理设备，尤其涉及一种垃圾焚烧厂废气处理设备。
技术介绍
生活垃圾焚烧技术以具有能对垃圾进行减量化、资源化和无害化处理，可大量减少垃圾填埋占地面积等特点而受到人们关注，不过由于生活垃圾的特殊性，在焚烧过程中不可避免地会产生大量的气态污染物，如果不进行有效治理，将对环境造成严重污染，危害人体健康，现有的废气处理设备结构复杂，废气处理效果一般，维护成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种垃圾焚烧厂废气处理设备，以解决现有技术中的不足。为了达到上述目的，本技术的目的是通过下述技术方案实现的:—种垃圾焚烧厂废气处理设备，其中，包括储液桶、控制箱和净化箱，所述控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压栗，所述净化箱的一侧设有进气口，顶部设有出气口，所述净化箱内由上而下设有若干导流净化层，所述药液箱通过一高压管道与所述净化箱连通，所述高压栗为所述高压管道提供高压动力，所述高压管道与所述净化箱连通的一端设有若干与所述导流净化层数量相同的分管道，所述分管道上均设有若干雾化喷头，所述药液箱通过一输液管与所述储液桶连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器，所述药液箱与所述输液管的连通端设有自动加液机，所述开关参数设置器控制所述自动加液机、所述高压栗和所述水过滤器工作。上述垃圾焚烧厂废气处理设备，其中，所述分管道有三根，所述导流净化层有三层，所述分管道分别横向设置在所述导流净化层的下方。上述垃圾焚烧厂废气处理设备，其中，所述进气口位于所述净化箱一侧，所述出气口位于所述净化箱另一侧上端。上述垃圾焚烧厂废气处理设备，其中，所述出气口处设有气雾分离器。上述垃圾焚烧厂废气处理设备，其中，所述雾化喷头均设置在三根所述分管道上靠近所述出气口处的一侧。与已有技术相比，本技术的有益效果在于: 采取定时定量清洁液喷洒，结构简单，废气处理效果好，便于控制，维护成本低。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术垃圾焚烧厂废气处理设备的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参考图1所示，本技术垃圾焚烧厂废气处理设备包括储液桶1、控制箱2和净化箱4，控制箱2内设有开关参数设置器8、药液箱9和高压栗10，净化箱4的一侧设有进气口 13，顶部设有出气口 14。净化箱4内由上而下设有若干导流净化层11，药液箱9通过高压管道3与净化箱4连通，高压栗10为高压管道3提供高压动力，高压管道3与净化箱4连通的一端设有若干与导流净化层11数量相同的分管道16，分管道16上均设有若干雾化喷头12，药液箱9通过输液管7与储液桶I连通，并通过水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器6，用于过滤水中的杂质。药液箱9与输液管7的连通端设有自动加液机5，开关参数设置器8控制自动加液机5、高压栗10和水过滤器6工作。在本技术的优选实施例中，分管道16有三根，导流净化层11有三层，分管道16分别横向设置在导流净化层11的下方。进气口 13位于净化箱4 一侧，出气口 14位于净化箱4另一侧上端，出气口 14处设有气雾分离器15，用于分离水雾，雾化喷头12均设置在三根分管道16上靠近出气口 14处的一侧，通过雾化喷头12将植物液雾化分散，形成气相接触的环境。储液桶I用于储存植物液，通过改变水过滤器6的进水量以及自动加液机5的进液量，可以调节药液箱9中的植物液浓度。植物液通过自动加液机5，经输液管7输送至药液箱9中，和从水过滤器6进来的水按设定好的比例混合。废气从进气口 13进入净化箱4内，经导流净化层11气体均匀分布，均匀分布后的废气，与雾化喷头12雾化喷出的植物液接触，充分混合进行气相反应，去除废气，最后经气雾分离器15分离水雾后，从出气口 14排出。从上述实施例可以看出，本技术的优势在于:采取定时定量清洁液喷洒，结构简单，废气处理效果好，便于控制，维护成本低。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但本技术并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。【主权项】1.一种垃圾焚烧厂废气处理设备，其特征在于，包括储液桶(I)、控制箱(2)和净化箱(4)，所述控制箱(2)内设有开关参数设置器(8)、药液箱(9)和高压栗(10)，所述净化箱(4)的一侧设有进气口(13)，顶部设有出气口(14)，所述净化箱(4)内由上而下设有若干导流净化层(11)，所述药液箱(9)通过一高压管道(3)与所述净化箱(4)连通，所述高压栗(10)为所述高压管道(3)提供高压动力，所述高压管道(3)与所述净化箱(4)连通的一端设有若干与所述导流净化层(11)数量相同的分管道(16)，所述分管道(16)上均设有若干雾化喷头(12)，所述药液箱(9)通过一输液管(7)与所述储液桶(I)连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器￠)，所述药液箱(9)与所述输液管(7)的连通端设有自动加液机(5)，所述开关参数设置器(8)控制所述自动加液机(5)、所述高压栗(10)和所述水过滤器(6)工作。2.如权利要求1所述垃圾焚烧厂废气处理设备，其特征在于，所述分管道(16)有三根，所述导流净化层(11)有三层，所述分管道(16)分别横向设置在所述导流净化层(11)的下方。3.如权利要求2所述垃圾焚烧厂废气处理设备，其特征在于，所述进气口(13)位于所述净化箱(4) 一侧，所述出气口(14)位于所述净化箱(4)另一侧上端。4.如权利要求3所述垃圾焚烧厂废气处理设备，其特征在于，所述出气口(14)处设有气雾分离器(15)。5.如权利要求3所述垃圾焚烧厂废气处理设备，其特征在于，所述雾化喷头(12)均设置在三根所述分管道(16)上靠近所述出气口(14)处的一侧。【专利摘要】本技术涉及一种垃圾焚烧厂废气处理设备，包括储液桶、控制箱和净化箱，控制箱内设有开关参数设置器、药液箱和高压泵，净化箱的一侧设有进气口，顶部设有出气口，净化箱内由上而下设有若干导流净化层，药液箱通过一高压管道与净化箱连通，高压泵为高压管道提供高压动力，高压管道与净化箱连通的一端设有若干与导流净化层数量相同的分管道，分管道上均设有若干雾化喷头，药液箱通过一输液管与储液桶连通，并通过一水管与外部水源连通，水管上设有水过滤器，药液箱与输液管的连通端设有自动加液机。本技术的有益效果在于：采取定时定量除臭液喷洒，结构简单，废气处理效果好，便于控制，维护成本低。【IPC分类】B01D53/26, B0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧厂废气处理设备，其特征在于，包括储液桶(1)、控制箱(2)和净化箱(4)，所述控制箱(2)内设有开关参数设置器(8)、药液箱(9)和高压泵(10)，所述净化箱(4)的一侧设有进气口(13)，顶部设有出气口(14)，所述净化箱(4)内由上而下设有若干导流净化层(11)，所述药液箱(9)通过一高压管道(3)与所述净化箱(4)连通，所述高压泵(10)为所述高压管道(3)提供高压动力，所述高压管道(3)与所述净化箱(4)连通的一端设有若干与所述导流净化层(11)数量相同的分管道(16)，所述分管道(16)上均设有若干雾化喷头(12)，所述药液箱(9)通过一输液管(7)与所述储液桶(1)连通，并通过一水管与外部水源连通，所述水管上设有水过滤器(6)，所述药液箱(9)与所述输液管(7)的连通端设有自动加液机(5)，所述开关参数设置器(8)控制所述自动加液机(5)、所述高压泵(10)和所述水过滤器(6)工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫小华，
申请(专利权)人：上海启菲特环保生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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