本实用新型专利技术公开了一种节能拉幅定型机，操作台与引导装置之间设有预烘干烘箱；所述预烘干烘箱包括箱体，箱体的前后侧壁外壁面上具有通槽，箱体的前后壁面上固定有连接架，连接架上铰接有传动辊，输送带张紧在两个传动辊上，输送带的两侧固定有布铗，驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个传动辊的一端相连接，输送带插套在通槽中，箱体的前侧壁和后侧壁的内侧壁面上固定有上吸风装置和下吸风装置，上吸风装置和下吸风装置处于通槽的上部和下部，箱体的顶部内侧壁上固定有集风箱，集风箱的顶部通接有排风管。它在操作台与引导装置之间加设预烘干烘箱，缩短织物在后续烘干时间，从而可以减少后续烘箱的个数和烘干行程，降低了定型机的制造成本。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及拉幅定型机
，更具体的说涉及一种节能拉幅定型机。
技术介绍
：拉幅定型机是现有布料加工的重要加工设备，定型过程中，织物进入定型机前织物的湿含量在70％-80％，因而所需的烘房数量较多，烘燥定型流程较长，能耗严重，具体表现在定型过程所排出的大量高温蒸汽和废气温度高达160-180℃，每小时耗费的热量可达40-50×104Kcal。同时，排出的废气普遍存在处理效率不高等问题，对周围居民的正常生活和身体健康造成较大影响。同时，现有的烘箱上布料进出的两个通槽会有热气漏出，而热气中具有各种有害气体容易影响环境，影响人体健康，因此需要减少热气漏出。
技术实现思路
：本技术技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种节能拉幅定型机，它在操作台与引导装置之间加设预烘干烘箱，缩短织物在后续烘干时间，从而可以减少后续烘箱的个数和烘干行程，降低了定型机的制造成本，同时，其具有的预烘干烘箱具有上吸风装置和下吸风装置保证箱体中的热气不会泄漏，具有节能环保的效果。本技术的技术解决措施如下：一种节能拉幅定型机，包括引导装置、牵引机构、操作台和落布装置，引导装置在牵引机构前方，落布装置在牵引机构后方，操作台放置在引导装置和牵引机构之间，牵引机构包括送料轨道、烘箱和换热装置，送料轨道穿过烘箱，换热装置设置在烘箱上方，烘箱的废气出气管与换热装置的废气进气管相连通，换热装置的热空气出气管与烘箱的热空气进气管相连通，所述操作台与引导装置之间设有预烘干烘箱；所述预烘干烘箱包括箱体，箱体的前后侧壁外壁面上具有通槽，箱体的前后壁面上固定有连接架，连接架上铰接有传动辊，输送带张紧在两个传动辊上，输送带的两侧固定有布铗，驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个传动辊的一端相连接，输送带插套在通槽中，箱体的前侧壁和后侧壁的内侧壁面上固定有上吸风装置和下吸风装置，上吸风装置和下吸风装置处于通槽的上部和下部，箱体的顶部内侧壁上固定有集风箱，集风箱的顶部通接有排风管，排风管伸出箱体的顶板，箱体的顶板上固定有排风离心风机，排风离心风机的进风端与排风管相通，排风离心风机的出风端通接上连接管，上连接管通接后方的烘箱的上排气管，上吸风装置和下吸风装置的出风端通接集风箱的上通风管和下通风管。所述上吸风装置包括上吸风管体，上吸风管体焊接固定在箱体的前侧壁或后侧壁的内侧壁上，上吸风管体的底面上具有多个吸风通孔，上吸风管体的上端通接上通风管，上通风管通接集风箱。所述下吸风装置包括下吸风管体，下吸风管体焊接固定在箱体的前侧壁或后侧壁的内侧壁上，下吸风管体的顶面上具有多个吸风通孔，下吸风管体的侧壁通接下通风管，下通风管通接集风箱。所述箱体中设有上吹风管和下吹风管，上吹风管和下吹风管处于输送带的上部和下部，上吹风管和下吹风管通接总集风箱，总集风箱上通接有进风管体，进风管体伸出箱体中。所述排风管的上端具有折弯段，折弯段中设有控制阀，控制阀后方的折弯段中的底部侧壁上具有落水通孔，折弯段的底面具有连接端，连接端上通接有排水连接管，排水连接管与落水通孔相通，排水连接管的底端通接有排水总管。所述落水通孔的顶端周围的侧壁为锥形壁。所述排水连接管的中部为阶梯通孔，其阶梯通孔的下通孔段直径大于阶梯通孔的上通孔段。本技术的有益效果在于：它在操作台与引导装置之间加设预烘干烘箱，缩短织物在后续烘干时间，从而可以减少后续烘箱的个数和烘干行程，降低了定型机的制造成本，同时，其具有的预烘干烘箱具有上吸风装置和下吸风装置保证箱体中的热气不会泄漏，具有节能环保的效果。附图说明：图1为未安装预烘干烘箱的现有的拉幅定型机结构示意图；图2为安装预烘干烘箱的局部结构示意图；图3为预烘干烘箱的局部剖视图；图4为图3的局部侧视图；图5为图3的局部放大图。具体实施方式：实施例：见图1至5所示，一种节能拉幅定型机，包括引导装置10、牵引机构20、操作台30和落布装置40，引导装置10在牵引机构20前方，落布装置40在牵引机构20后方，操作台30放置在引导装置10和牵引机构20之间，牵引机构20包括送料轨道1、烘箱2和换热装置3，送料轨道1穿过烘箱2，换热装置3设置在烘箱2上方，烘箱2的废气出气管21与换热装置3的废气进气管31相连通，换热装置3的热空气出气管32与烘箱2的热空气进气管22相连通，所述操作台30与引导装置10之间设有预烘干烘箱50；所述预烘干烘箱50包括箱体51，箱体51的前后侧壁外壁面上具有通槽52，箱体51的前后壁面上固定有连接架53，连接架53上铰接有传动辊54，输送带55张紧在两个传动辊54上，输送带55的两侧固定有布铗，驱动电机56的输出轴通过联轴器与其中一个传动辊54的一端相连接，输送带55插套在通槽52中，箱体51的前侧壁和后侧壁的内侧壁面上固定有上吸风装置57和下吸风装置58，上吸风装置57和下吸风装置58处于通槽52的上部和下部，箱体51的顶部内侧壁上固定有集风箱6，集风箱6的顶部通接有排风管61，排风管61伸出箱体51的顶板，箱体51的顶板上固定有排风离心风机62，排风离心风机62的进风端与排风管61相通，排风离心风机62的出风端通接上连接管7，上连接管7通接后方的烘箱2的上排气管21，上吸风装置57和下吸风装置58的出风端通接集风箱6的上通风管63和下通风管64。进一步的说，所述上吸风装置57包括上吸风管体571，上吸风管体571焊接固定在箱体51的前侧壁或后侧壁的内侧壁上，上吸风管体571的底面上具有多个吸风通孔572，上吸风管体571的上端通接上通风管63，上通风管63通接集风箱6。进一步的说，所述下吸风装置58包括下吸风管体581，下吸风管体581焊接固定在箱体51的前侧壁或后侧壁的内侧壁上，下吸风管体581的顶面上具有多个吸风通孔572，下吸风管体581的侧壁通接下通风管64，下通风管64通接集风箱6。进一步的说，所述箱体51中设有上吹风管8和下吹风管9，上吹风管8和下吹风管9处于输送带55的上部和下部，上吹风管8和下吹风管9通接总集风箱100，总集风箱100上通接有进风管体101，进风管体101伸出箱体51中。进一步的说，所述排风管61的上端具有折弯段611，折弯段611中设有控制阀612，控制阀612后方的折弯段611中的底部侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能拉幅定型机，包括引导装置(10)、牵引机构(20)、操作台(30)和落布装置(40)，引导装置(10)在牵引机构(20)前方，落布装置(40)在牵引机构(20)后方，操作台(30)放置在引导装置(10)和牵引机构(20)之间，牵引机构(20)包括送料轨道(1)、烘箱(2)和换热装置(3)，送料轨道(1)穿过烘箱(2)，换热装置(3)设置在烘箱(2)上方，烘箱(2)的废气出气管(21)与换热装置(3)的废气进气管(31)相连通，换热装置(3)的热空气出气管(32)与烘箱(2)的热空气进气管(22)相连通，其特征在于：所述操作台(30)与引导装置(10)之间设有预烘干烘箱(50)；所述预烘干烘箱(50)包括箱体(51)，箱体(51)的前后侧壁外壁面上具有通槽(52)，箱体(51)的前后壁面上固定有连接架(53)，连接架(53)上铰接有传动辊(54)，输送带(55)张紧在两个传动辊(54)上，输送带(55)的两侧固定有布铗，驱动电机(56)的输出轴通过联轴器与其中一个传动辊(54)的一端相连接，输送带(55)插套在通槽(52)中，箱体(51)的前侧壁和后侧壁的内侧壁面上固定有上吸风装置(57)和下吸风装置(58)，上吸风装置(57)和下吸风装置(58)处于通槽(52)的上部和下部，箱体(51)的顶部内侧壁上固定有集风箱(6)，集风箱(6)的顶部通接有排风管(61)，排风管(61)伸出箱体(51)的顶板，箱体(51)的顶板上固定有排风离心风机(62)，排风离心风机(62)的进风端与排风管(61)相通，排风离心风机(62)的出风端通接上连接管(7)，上连接管(7)通接后方的烘箱(2)的上排气管(21)，上吸风装置(57)和下吸风装置(58)的出风端通接集风箱(6)的上通风管(63)和下通风管(64)。...
【技术特征摘要】
1.一种节能拉幅定型机，包括引导装置(10)、牵引机构(20)、
操作台(30)和落布装置(40)，引导装置(10)在牵引机构(20)
前方，落布装置(40)在牵引机构(20)后方，操作台(30)放置在
引导装置(10)和牵引机构(20)之间，牵引机构(20)包括送料轨
道(1)、烘箱(2)和换热装置(3)，送料轨道(1)穿过烘箱(2)，
换热装置(3)设置在烘箱(2)上方，烘箱(2)的废气出气管(21)
与换热装置(3)的废气进气管(31)相连通，换热装置(3)的热空
气出气管(32)与烘箱(2)的热空气进气管(22)相连通，其特征
在于：所述操作台(30)与引导装置(10)之间设有预烘干烘箱(50)；
所述预烘干烘箱(50)包括箱体(51)，箱体(51)的前后侧壁
外壁面上具有通槽(52)，箱体(51)的前后壁面上固定有连接架(53)，
连接架(53)上铰接有传动辊(54)，输送带(55)张紧在两个传动
辊(54)上，输送带(55)的两侧固定有布铗，驱动电机(56)的输
出轴通过联轴器与其中一个传动辊(54)的一端相连接，输送带(55)
插套在通槽(52)中，箱体(51)的前侧壁和后侧壁的内侧壁面上固
定有上吸风装置(57)和下吸风装置(58)，上吸风装置(57)和下
吸风装置(58)处于通槽(52)的上部和下部，箱体(51)的顶部内
侧壁上固定有集风箱(6)，集风箱(6)的顶部通接有排风管(61)，
排风管(61)伸出箱体(51)的顶板，箱体(51)的顶板上固定有排
风离心风机(62)，排风离心风机(62)的进风端与排风管(61)相
通，排风离心风机(62)的出风端通接上连接管(7)，上连接管(7)
通接后方的烘箱(2)的上排气管(21)，上吸风装置(57)和下吸风
\t装置(58)的出风端通接集风箱(6)的上通风管(63)和下通风管
(64)。
2.根据权利要求1所述的一种节能拉幅定型机，其特征在于：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苏敏，何绍木，陈良，张新华，鲁志康，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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