泵分配器及其制造方法技术

一种分配器，包括一个中空体，在中空体的上端附近设有一个向内向下的环形挡板。该分配器的制造方法包括模制一个具有向上倾斜挡板的泵体。将一个工具插入泵体的开口端，使得挡板向下弯折。在组装过程中，在将工具移开且弯折挡板之后，柱塞经过挡板，从而使挡板与柱塞上的一个台肩相接合，从而形成一种阻挡结构，用于阻挡柱塞的移开或其它一些意外地将柱塞移出。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种泵分配器。特别是涉及一种其内部有一个能在一个中空圆柱体内往复运动的柱塞的泵分配器。其中的柱塞包括一个活塞和一个朝上的致动器，该致动器形成一个排放喷管。在1962年11月6日授权给Cooprider的美国专利US 3062416中，公开了一种液体分配器，它包括一个中空体和一个整体式柱塞，该柱塞包括一个致动器/活塞。在中空体内，活塞的下端有一个增大的头部。并设置有入口单向阀和出口单向阀，用一弹簧向上推这个柱塞。在组装过程中，当把cooprider的柱塞装入中空体后，一个工具被带下来顶住中空体的上端。这个工具的形状被做成能使中空体的塑料被向内挤压以形成一个阻挡凸缘，从而把柱塞封闭在中空体内。本专利技术是一种。该分配器包括一个中空体，中空体开口的内部周围设有一个模制的向内向下的环形挡板。分配器的柱塞在中空体内运作，并由挡板来阻挡。分配器柱塞由一根弹簧将其朝上顶压。泵分配器的制造方法包括模制具有向内向上延伸的挡板的中空体。将一个工具插入中空体的开口端，使它与挡板相互接合，并使挡板向内向下的位置弯折。当把挡板弯折并将工具移开之后，将柱塞插入中空体，使其与挡板接合，并向下移动。柱塞下端之上的直径变小，从而形成一个环形的朝上的台肩。一旦这个台肩移过这块挡板，朝下的挡板便形成一个障碍，以阻止柱塞的移开或其它的事故。这样，就把柱塞封闭在中空体内了。由于对挡板进行模制，并采用了将挡板向下弯折的步骤，使得无需采用锻造步骤来制作一个例如在cooprider专利中所公开的阻挡凸缘了。本专利技术还包括柱塞锁定装置，该柱塞锁定装置具有一个朝外的销钉和一个卡口槽，所述的朝外的销钉位于柱塞致动器上，所述的卡口槽位于圆柱体的上部分壁面上，用于容纳所述的销钉并在柱塞换向后克服弹簧向上的弹力，使柱塞下移。通过综览下面的说明及附图，本领域普通技术人员将会清楚的理解本专利技术的其它目的及技术特征，下面所有的描述是以非限制的形式对本专利技术进行描述的。附图附图说明图1是实施本专利技术的一个分配器中空体及柱塞的零件分解剖面图；图1A是图1在所示挡板区域的局部放大剖面图；图2、3、4是将工具或芯杆插入中空体，使挡板向下逐渐弯折的局部视图；图5是实施本专利技术的组装后的泵分配器的放大剖面图；图5A是图5中一部分的局部放大剖面图；图6是沿图5中6-6剖面线的局部剖面图；图7是一局部零件剖面图，表示了柱塞的致动器部分及中空体上部。本专利技术的泵分配器在图5中由10表示。包括一个中空圆柱体12和一个相互合作的整体式柱塞14。一个带螺纹的封口可转动地环绕在中空体的上端。特别应提及的是中空体12，它基本上呈杯状，包括一个底壁18，在底壁中央设有一个入口20，入口20被一个朝下的管状接头22所围绕，用于安装一根吸管21。在开口的上面，设有一个朝上倾斜的环形座24。一个圆柱形侧壁26从底壁18的周边向上延伸，直至一个圆嘴26A。侧壁26(图1)向上延伸，以致于包括了一个通气口27和一个锥形区28，在这个锥形区28处，在表面30处，中空体的内侧上的侧壁稍微向外张开(见图5)，并且随着向中空体12的上端接近，侧壁逐渐变厚。在锥形区28的上面，在中空体的内侧的侧壁上设有一个环形径向台肩32。在一个圆柱套筒34内，侧壁从这个台肩的周边向上延伸。一个整体的环形凸缘36从套筒的中点向外延伸，与这个凸缘36相互分开且位于该凸缘上面的地方设有一个周边隆起38。封口16(见图5)是一个带螺纹的封口，它包括一个侧壁40和一个顶壁42，顶壁上设置有一个开口44，用于在中空体上端安装圆柱形套筒34。在安装过程中，由于隆起38具有足够的弹性，开口44具有足够的边缘，从而允许通过这个隆起将顶壁卡住，从而使得封口被夹持在隆起38与凸缘36之间。封口足够松地被安装在套筒34上，从而当把封口旋入容器的收口部(图中未示)时，封口是能够旋转的。当然，当封口被旋紧时，凸缘36将座落在容器收口部的顶端，并在那儿密封地压挤着容器的收口部。柱塞14包括一个细长的管状活塞50，活塞50由一根杆51以及一个加大的管状活塞头52形成。在活塞头52与杆中间有一个狭窄的环形的朝上的台肩54。活塞头的下端设有一个环形密封件56，该环形密封件密封地与中空体12的侧壁26的内侧相接合。在内部，在密封件56的上面，活塞头具有一个环形的朝下的表面58。如上所述，柱塞14是管状的，且具有一条轴向通道64，这条通道上可以设置一些整体式的朝内的棱66。在柱塞14的上端并与其形成一个整体的是一个致动器70。致动器70内部设有一个单向阀腔72(图5A)，在单向阀腔的下端是一个朝内的环形唇74。一个中央球形止动件76从致动器头部向下伸入阀腔72的上部。致动器70的侧向延伸部分构成一个具有排放通道80的喷管78(图5)。中空体12和柱塞14均由塑料模制而成，例如用高密度的聚乙烯制作，因而在薄的地方具有弹性，而在厚的地方具有刚性。薄的地方的弹性在活塞密封56处及在邻近侧壁28的挡板100处是具有优点的，这将在下文中介绍。柱塞14的上端以及套筒34设有内置的锁定装置。它包括位于柱塞14上径向相对的朝外的销钉110(图6)以及位于泵体12上端内的卡口槽112。如图6和7所示，槽的下部锁定部分最好是一个径向开口112A。分配器的阀包括吸入阀球81及排放阀球82，吸入阀球81座落在泵体12下端的阀座24上，排放阀球82座落在柱塞上端的朝内的唇74上。在组装过程中，球82通过被强行从下部通过唇74插入而被安装。在环形表面58与泵体底壁18之间设有一根弹簧84，该弹簧84向上挤压柱塞。泵分配器的操作在本领域中是公知的，例如Cooprider的专利中所说明的那样。下面将对这种分配器的制造方法进行描述。在模制泵体12的过程中，一个环形的朝内朝上的挡板100与泵体12形成一个整体，它从环形台肩32朝向内部，并位于圆柱套筒34的下端。如图1A所示，环形挡板100与泵体12形成一个整体，并且在台肩32的内边缘从接点101处向上延伸，并在拐点102处向内倾斜。挡板100以大约45度至水平的角度从拐点102向一个朝内的端部边缘104延伸。在端部边缘104与拐点102之间，挡板100轻微的逐渐朝拐点102变窄。挡板在拐点102处所具有的最窄厚度在泵体成形期间有助于使挡板弯折。在制造泵体12的过程中(图2)，将一个工具或芯杆M插入泵体。当这根芯杆M的下端进入泵体时，芯杆就与挡板100接合(图3)，并使挡板向水平位置倾斜(图3)。芯杆的继续插入将使挡板向下弯曲(图4)。以这种方式形成的挡板的形状是向下倾斜的，而这种形状的挡板是不能用模制方法来制作的，这是考虑到泵体12封闭的下端的缘故。然后将芯杆M移开。在组装泵的过程中(图1)，柱塞14被插入泵体12。活塞头52的下端与挡板100的内侧相接合。柱塞的继续插入使得挡板张开，并且当活塞的台肩(图1)通过挡板100时，挡板100就朝活塞杆51的侧面向内咬住活塞杆。由于活塞上的台肩54与挡板100的端部边缘104相互接合，从而使得不能将柱塞拉出来。这样，挡板就变成了一把锁，把柱塞锁定在泵体中。图6和图7所示的压紧装置是这样来组装的，当销钉110与卡口槽112的竖直部分对齐时，压下柱塞14。销钉110被放入槽的底部。然后顺时针转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵分配器，包括一个模制而成的中空杯状的圆柱体，该圆柱体具有一个中央开有一个入口的底壁以及一个连续的侧壁，该侧壁向上终止于一个圆嘴内部，侧壁与一个环形限制挡板形成一个整体，挡板在一个环形连接处与侧壁相连接，挡板向内向上倾斜，并可使挡板绕环形连接处朝着向内向下倾斜的位置移动，从而形成一个限制挡板，用于阻挡泵体内的可运动柱塞的移出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：LM杜尔利尔特，PR格拉哈姆，
申请(专利权)人：欧文斯伊利诺伊封闭物有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]