高光效且光斑均匀的新型LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种高光效且光斑均匀的新型LED灯，包括LED支架及LED芯片，LED支架包括绝缘座和金属支架，绝缘座上设置有容置凹腔，LED芯片收纳于容置凹腔中；容置凹腔的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对；正方形结构的四角均通过倒圆角形成平滑过渡，其底面的四边与上端开口相应边之间通过斜面平滑过渡，其底面的四倒圆角与上端开口相应倒圆角之间通过弧形斜面平滑过渡；藉此，通过对容置凹腔的特殊设计，使得LED灯获得更大发光面，大大提高了光效，且正方形容置凹腔的四角均进行了倒圆角处理，出光均匀、光斑大小一致；同时，正方形容置凹腔能够获得更大的焊盘空间，广泛适用于大中小功率各系列灯珠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯领域技术，尤其是指一种高光效且光斑均匀的新型LED灯。
技术介绍
LED灯具有能耗小、聚光效果佳、反应速度快、可承受高冲击力、使用寿命长、环保等优点，因此，其广泛应用于照明行业；现有技术中，LED灯包括有LED支架及LED芯片，其LED支架包括有绝缘座以及由该绝缘座固定的金属支架，其绝缘座上设置有容置凹腔，前述LED芯片收纳于容置凹腔中；现有技术中，容置凹腔主要有圆形和长方形两种，圆形结构存在出光面小、光效不高等缺陷，而长方形结构的四角导致发光死角产生，导致出光不均匀。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高光效且光斑均匀的新型LED灯，其大大提高了光效，出光均匀、光斑大小一致，同时，其获得了更大的焊盘空间，广泛适用于大中小功率各系列灯珠。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种高光效且光斑均匀的新型LED灯，包括有LED支架及LED芯片；其中，该LED支架包括有绝缘座以及由该绝缘座固定的金属支架，该绝缘座上设置有容置凹腔，前述LED芯片收纳于容置凹腔中；该容置凹腔的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对；前述正方形结构的四角均通过倒圆角形成平滑过渡，前述底面的四边与上端开口相应边之间通过斜面平滑过渡，前述底面的四倒圆角与上端开口相应倒圆角之间通过弧形斜面平滑过渡。作为一种优选方案，所述底面的四边与上端开口相应边之间通过直形斜面平滑过渡。作为一种优选方案，所述直形斜面与容置凹腔的底面之间的夹角大于40度且小于50度。作为一种优选方案，所述金属支架包括有一正极导电端子和一负极导电端子，每一导电端子包括有一伸入容置凹腔内的连接部和一伸出绝缘座外的焊接部；两导电端子的连接部并排布置于容置凹腔内，其中一导电端子的连接部遮盖容置凹腔底面的一半以上，前述LED芯片固设于该导电端子上。作为一种优选方案，所述绝缘座的外周呈正方形结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对容置凹腔的特殊设计，使得LED灯获得更大发光面，大大提高了光效，且正方形容置凹腔的四角均进行了倒圆角处理，出光均匀、光斑大小一致；同时，正方形容置凹腔能够获得更大的焊盘空间，广泛适用于大中小功率各系列灯珠。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的金属支架料带示意图；图2是本技术之实施例的LED支架料带示意图；图3是本技术之实施例中单颗LED支架的结构示意图(正面)；图4是本技术之实施例中单颗LED支架的结构示意图(背面)；图5是本技术之实施例中单颗LED支架的侧向透视图；图6是本技术之实施例中单颗LED灯的结构示意图(正面)。附图标识说明:10、LED 支架20、LED 芯片11、绝缘座111、容置凹腔1111、倒圆角12、金属支架121、导电端子1211、连接部1212、焊接部。【具体实施方式】请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其包括有LED支架10及LED芯片20，该LED支架10包括有绝缘座11以及由该绝缘座11固定的金属支架12。其中，该绝缘座11的外周呈正方形结构，该绝缘座11上设置有容置凹腔111，该容置凹腔111的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对，藉此，前述LED芯片20收纳于容置凹腔111中后，获得更大发光面，大大提高了光效；以及，前述正方形结构的四角均通过倒圆角1111形成平滑过渡，前述底面的四边与上端开口相应边之间通过斜面平滑过渡，此处采用直形斜面过渡，所述直形斜面与容置凹腔111的底面之间的夹角A可以设计为大于40度且小于50度的某角度值，并前述底面的四倒圆角与上端开口相应倒圆角之间通过弧形斜面平滑过渡，使得出光均匀、光斑大小一致；该金属支架12包括有一正极导电端子和一负极导电端子，每一导电端子121包括有一伸入容置凹腔111内的连接部1211和一伸出绝缘座11外的焊接部1212 ;两导电端子121的连接部1211并排布置于容置凹腔111内，其中一导电端子121的连接部1211遮盖容置凹腔111底面的一半以上，前述LED芯片20固设于该导电端子121上，因此，本技术之焊盘空间相比传统技术之LED灯要更大，其可以做大中小功率各系列灯珠，适用产品范围广。本技术的设计重点在于，其主要是通过对容置凹腔的特殊设计，使得LED灯获得更大发光面，大大提高了光效，且正方形容置凹腔的四角均进行了倒圆角处理，出光均匀、光斑大小一致；同时，正方形容置凹腔能够获得更大的焊盘空间，广泛适用于大中小功率各系列灯珠。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种高光效且光斑均匀的新型LED灯，其特征在于:包括有LED支架及LED芯片；其中，该LED支架包括有绝缘座以及由该绝缘座固定的金属支架，该绝缘座上设置有容置凹腔，前述LED芯片收纳于容置凹腔中；该容置凹腔的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对；前述正方形结构的四角均通过倒圆角形成平滑过渡，前述底面的四边与上端开口相应边之间通过斜面平滑过渡，前述底面的四倒圆角与上端开口相应倒圆角之间通过弧形斜面平滑过渡。2.根据权利要求1所述的高光效且光斑均匀的新型LED灯，其特征在于:所述底面的四边与上端开口相应边之间通过直形斜面平滑过渡。3.根据权利要求2所述的高光效且光斑均匀的新型LED灯，其特征在于:所述直形斜面与容置凹腔的底面之间的夹角大于40度且小于50度。4.根据权利要求1所述的高光效且光斑均匀的新型LED灯，其特征在于:所述金属支架包括有一正极导电端子和一负极导电端子，每一导电端子包括有一伸入容置凹腔内的连接部和一伸出绝缘座外的焊接部；两导电端子的连接部并排布置于容置凹腔内，其中一导电端子的连接部遮盖容置凹腔底面的一半以上，前述LED芯片固设于该导电端子上。5.根据权利要求1所述的高光效且光斑均匀的新型LED灯，其特征在于:所述绝缘座的外周呈正方形结构。【专利摘要】本技术公开一种高光效且光斑均匀的新型LED灯，包括LED支架及LED芯片，LED支架包括绝缘座和金属支架，绝缘座上设置有容置凹腔，LED芯片收纳于容置凹腔中；容置凹腔的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对；正方形结构的四角均通过倒圆角形成平滑过渡，其底面的四边与上端开口相应边之间通过斜面平滑过渡，其底面的四倒圆角与上端开口相应倒圆角之间通过弧形斜面平滑过渡；藉此，通过对容置凹腔的特殊设计，使得LED灯获得更大发光面，大大提高了光效，且正方形容置凹腔的四角均进行了倒圆角处理，出光均匀、光斑大小一致；同时，正方形容置凹腔能够获得更大的焊盘空间，广泛适用于大中小功率各系列灯珠。【IPC分类】H01L33/54本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光效且光斑均匀的新型LED灯，其特征在于：包括有LED支架及LED芯片；其中，该LED支架包括有绝缘座以及由该绝缘座固定的金属支架，该绝缘座上设置有容置凹腔，前述LED芯片收纳于容置凹腔中；该容置凹腔的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对；前述正方形结构的四角均通过倒圆角形成平滑过渡，前述底面的四边与上端开口相应边之间通过斜面平滑过渡，前述底面的四倒圆角与上端开口相应倒圆角之间通过弧形斜面平滑过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何懿德，
申请(专利权)人：深圳市长浩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44