【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶成型设备领域，更具体地说，它涉及一种注射装置。
技术介绍
传统的橡胶成型设备由于受到橡胶材料特性的限制，无法在生产中实现“自动喂料”，因此在橡胶成型设备中山没有供料机构，传统的橡胶产品制作时，一般是将橡胶料经密炼机密炼和开炼机开炼出带状后，再经过人工裁剪、称重放入模具内，最后人工合上模具后推入硫化机内高温硫化并且硫化完成后人工将模具拉出、撬开模具、取出鞋底，该橡胶成型设备对操作工的身体素质有较高的要求；同时生产周期长、生产成本高。为了实现“自动喂料”，人们专利技术了一种带自动供料机构的注射成型机，供料机构主要由注射装置、料斗组成，其中注射装置包括料筒、螺杆、注射嘴组成，橡胶通过料斗进入到注射装置的料筒内进行加热热塑化，然后在一定压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料或者橡胶射入到模具型腔中。但上述的供料机构的注射装置只适用于能制成颗粒状的橡胶材料，不适用于带状料进行成型制造；但传统橡胶(RB)粘性大，无法造成粒子只能制作成带状，所以无法满足该设备生产工艺要求无法实现自动喂料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单的注...
【技术保护点】
一种注射装置，其特征是，包括螺杆以及用于对带状料进行加热的料筒，所述螺杆设置在料筒内，并且螺杆能沿料筒轴向移动，在料筒的内侧壁与螺杆的螺棱的外表面之间形成有径向的间隙；所述料筒的前端部设置有注射嘴，所述注射嘴上设有控制注射嘴开启或者关闭的控制装置；所述料筒的后端部设有驱使螺杆旋转和轴向移动的注射驱动装置，所述螺杆一端置于料筒内，另一端穿出料筒外与注射驱动装置相连接；所述料筒设有供带状料穿设的入料口，所述入料口靠近注射驱动装置一侧设置。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。