塑料瓶提手及手提式塑料瓶制造技术

本发明专利技术提供一种带有提手的塑料瓶，其是通过将提手安装于形成于瓶体侧面的用于安装提手的凹槽内来制造的，所述提手包括手柄和从该手柄上端和下端侧向伸出的连接臂，安装时，将连接臂的端部嵌入凹槽的壁内，其特征在于在提手包括在其下连接臂端部的上面部分形成的凸出块，但在该下连接臂的下面部分不形成凸出块。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带有提手的塑料瓶，其是通过分别预制出塑料瓶提手和瓶体，该瓶体在其侧面带有用于安装提手的凹槽，然后将提手安装于塑料瓶的凹槽内的方式来加工出来的。近来，实际所使用的带有提手的塑料瓶是将独立的提手安装于瓶体而形成的，其是由聚酯树脂，如聚对苯二甲酸乙二醇酯这种比玻璃轻并更抗震的塑料材料制成。对于其他的具有广泛市场的带有提手的塑料瓶，是通过将提手安装于形成于瓶体侧面的用于安装提手的凹槽内来制造的，所述提手包括手柄和从该手柄上端和下端侧向伸出的连接臂，安装时，将连接臂的端部嵌入凹槽的壁内。这种带有提手的塑料瓶的制造如附图3的前视横截面所示，将独立的提手3预置于吹塑模具，将连接臂31、32的端部伸入模具，然后在模具内吹塑瓶体1，将瓶壁10包裹住连接臂31、32的端部，从而形成装配的产品。另外，连接臂31、32的端部上形成有凸出块42，它们也嵌入瓶子10，进而防止提手的滑脱。但是，在上述传统的带有提手的塑料瓶中，当提手3是由相对于瓶体不滑的树脂(例如采用与瓶体1相同的材料)制成时，下连接臂32下方的瓶壁11将变得极薄，使得瓶子强度或提手的安装强度降低，导致在瓶壁上产生孔洞的严重问题。为了试图解决上述问题，我们通过努力研究，并最终发现当提手3是由相对于瓶体不滑的树脂制成时，在吹塑形成瓶体过程中和装配瓶体和提手时，瓶壁会受到提手的下连接臂的下侧凸出块的摩擦而损坏或被过度拉伸，而且外瓶壁趋向于变薄。因此，本专利技术提供了一种塑料瓶提手，其包括手柄和从该手柄的上端和下端侧向伸出的连接臂，在下连接臂端部的上面部分而不在其下面部分形成凸出块。本专利技术还提供了一种带有提手的塑料瓶，通过将提手安装于形成于瓶体侧面的用于安装提手的凹槽内来制造的，所述提手包括手柄和从该手柄上端和下端侧向伸出的连接臂，连接臂的端部嵌入凹槽的壁内，其特征在于在提手的下连接臂端部的上面部分而不在其下面部分形成凸出块。本专利技术还提供了一种上述的带有提手的塑料瓶，其中在下连接臂的凸出块的表面形成细小的皱纹，用于与瓶体接触。在根据本专利技术的带有提手的塑料瓶中，在下连接臂端部的上面部分形成凸出块，而在其下面部分不形成凸出块。因此，在吹塑瓶体和装配瓶体和提手的过程中，瓶壁与下连接臂端部的下表面之间的摩擦较小，故瓶壁可以被顺利的拉伸而能保持足够的厚度。另外，在下连接臂的凸出块的表面形成细小的皱纹，用于与瓶体接触，这可减小接触面积，并进一步降低瓶壁和下连接臂端部的下表面之间的摩擦，这一点与不设置下面的凸出块相结合使得瓶壁可顺利地拉伸。附图说明图1是部分前视横截面图，其示出了本专利技术的带有提手的塑料瓶的图2是图1所示提手的侧视图。图3是部分前视横截面图，其示出了传统的塑料瓶的实施例。图4是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图5是沿图4的Ⅲ-Ⅲ线的横截面图。图6是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图7是部分立体图，其示出了靠近图6中与瓶壁相接触的下连接臂下端边界区域的情况。图8是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图9是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图10是横截面图，其示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的下连接臂端部结构的实施例。图11是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的立体图。图12是部分横截面图，其示出了提手的下连接臂端部配合情况的图13是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的部分前视横截面图。图14是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图15是图14所示提手的后视图。图16是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图17是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图18是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的部分前视横截面图。图19(a)是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的后视图，而图19(b)是图19(a)所示提手的侧视图。图20是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图21是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图22是沿图21的A-A线的横截面图。图23是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图24是沿图23的A-A线的横截面图。图25示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是前视图，(b)是侧视图，(c)是沿(b)的C-C线的横截面图。图26示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是侧视图，(b)是前视图，(c)是底视图。图27示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是前视图，(b)是侧视图。图28示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是侧视图，(b)是(a)的放大的底视图。图29示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是侧视图，(b)是沿(a)的A-A线的横截面。图30示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是侧视图，(b)是沿(a)的A-A线的横截面。图31是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例的侧视图。图32示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是前视图，(b)是侧视图。图33是靠近图32所示的下连接臂的放大前视图。图34是沿图33的A-A线的横截面图。图35是示出了图32另一个例子的靠近下连接臂的放大前视图。图36示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是前视图，(b)是侧视图。图37是靠近图36所示的下连接臂的放大前视图。图38是沿图37的A-A线的横截面图。图39是示出了图36另一个例子的靠近下连接臂的放大前视图。图40示出了本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的实施例；(a)是前视图，(b)是侧视图。图41是靠近图40所示的下连接臂的放大前视图。图42是沿图41的A-A线的横截面图。图43是示出了图40另一个例子的靠近下连接臂的放大前视图。图44是本专利技术的安装于带有提手的塑料瓶上的提手的另一个实施例的侧视图。在本专利技术中，瓶体可以由筒状材料(称为“料坯”)预制而成，通过对塑料如聚酯树脂，特别是聚对苯二甲酸乙二醇酯吹塑，将塑坯加工成中间产品，即，将塑坯置于吹塑模具内加热到聚对苯二甲酸乙二醇酯的延展温度，如90到120℃，并通过向塑坯内导入高压空气来进行双轴向拉伸吹塑。在本专利技术中，提手可以由以聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯或聚乙烯为代表的聚酯树脂制成。特别地，最好用制造瓶体的聚酯树脂预制提手，因为这可以让提手与瓶体一起接受回收处理，提手也可由再生树脂制成。下面参照附图来描述本专利技术。附图1是一前视局部横截面图，其示出了带有本专利技术提手的塑料瓶的实施例。附图2是附图1所示提手的侧视图。附图3是一前视局部截面图，其示出了传统塑料瓶的例子。如附图1和附图2所示，本专利技术提供一种带有提手的塑料瓶，该提手在制作是通过将提手3安装在形成于瓶体1的侧面上的凹槽2内来完成的，其中该提手3包括手柄30和从手柄30的上下端部侧向伸出的连接臂31、32，所述安装是将连接臂31、32的端部嵌入凹槽2的壁内，其特征在于所述提手包括位于下连接臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料瓶提手，其包括手柄和从该手柄的上端和下端侧向伸出的连接臂，提手还包括设置于下连接臂端部上面部分但不设置在该下连接臂端部的下面部分的凸出块。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：光森悟，米山明治，梅津征英，
申请(专利权)人：三菱树脂株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]