航空部附件启封清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种航空部附件启封清洗机，包括机体，所述机体内设有超声波清洗槽和喷淋清洗烘干槽，所述超声波清洗槽上部设有清洗水循环口，所述清洗水循环口连接有清洗水循环过滤装置，所述超声波清洗槽内设有内胆、超声波换能器和清洗水加热装置，所述超声波清洗槽底部设有清洗槽排水机构；所述喷淋清洗烘干槽内设有扫动喷淋管和工件旋转台，所述扫动喷淋管连接有扫动喷淋装置；所述喷淋清洗烘干槽侧壁设有热风循环口，所述热风循环口连接有热风循环加热装置，所述喷淋清洗烘干槽底部设有烘干槽排水机构。本实用新型专利技术集清洗、烘干功能于一体，使用方便、操作简单、可靠性强、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及启封清洗设备
，具体涉及一种航空部附件启封清洗机。
技术介绍
飞机、发动机附件，在保管维护与一线供应保障过程中，必须进行油封器材的启封与清洗工作。现有技术中，飞机、发动机附件及外场拆解件通常利用简易装置，采用航空煤油进行清洗，清洗过程中不但容易损坏附件器材，而且极易造成二次污染，更无法实现航材快速启封与发付，不利于外场机务维修与检查。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，集清洗、烘干功能于一体，使用方便、操作简单、可靠性强、自动化程度高，能够满足飞机与发动机附件的清洗工作要求的航空部附件启封清洗机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:航空部附件启封清洗机，包括机体，所述机体内设有超声波清洗槽和喷淋清洗烘干槽，所述超声波清洗槽上部设有清洗水循环口，所述清洗水循环口连接有清洗水循环过滤装置，所述超声波清洗槽内设有内胆、超声波换能器和清洗水加热装置，所述超声波清洗槽底部设有清洗槽排水机构；所述喷淋清洗烘干槽内设有扫动喷淋管和工件旋转台，所述扫动喷淋管连接有扫动喷淋装置；所述喷淋清洗烘干槽侧壁设有热风循环口，所述热风循环口连接有热风循环加热装置，所述喷淋清洗烘干槽底部设有烘干槽排水机构；所述机体上设有操控面板，所述操控面板上设有控制开关。其中，所述清洗水循环过滤装置包括循环水栗，所述循环水栗出口设有清洗水过滤器。其中，所述扫动喂'淋装置包括扫动栗和喂'淋栗ο其中，所述热风循环加热装置包括循环风机，所述循环风机出口设有热风加热器。作为优选，所述机体内设有进水控制器，便于控制向超声波清洗槽内注水时的注水量。作为优选，所述机体包括工作区、设备区和操控区，所述机体位于所述设备区设有活动式维修窗，以方便维护人员对各种栗等设备维修。作为进一步改进，所述机体的底部设有万向移动轮，以方便整机移动作业。本技术通过采用上述技术方案，具有以下有益效果:(I)可以根据实际使用需要灵活组合，平时可放置在室内作为启封设备使用；需要外场使用时，可由拖挂或人工移动到外场使用；(2)集清洗、烘干功能于一体，使用方便、操作简单、可靠性强、自动化程度高，可以实现高清洁度清洗，利于降低操作人员工作强度，而且在使用过程中不会产生易燃易爆安全隐患；(3)对环境没有特殊要求，符合国家仪器仪表(石油行业)野外作业的标准(一40°C?+40°C，相对湿度氺75% )，对环境不产出“三废”，也不产生“干扰磁场”。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是本技术实施例的侧视结构示意图；图3是本技术实施例的俯视结构示意图；图中:1_机体；11-工作区；12-设备区；13-操控区；14-清洗水注入口 ；2-超声波清洗槽；21_清洗水循环口 ；22_内胆；23_超声波换能器；24_清洗水加热装置；25_清洗槽排水机构；26_排水口 ；3_喷淋清洗烘干槽；31_扫动喷淋管；32_工件旋转台；33_热风循环口 ；34_烘干槽排水机构；35_折叠盖；41_循环水栗；42_清洗水过滤器；51_扫动栗；52-喷淋栗；61_循环风机；62_热风加热器；7_进水控制器；81_操控面板；82_切换开关；83-设备名牌；9_万向移动轮。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，航空部附件启封清洗机，包括机体1，所述机体I包括工作区11、设备区12和操控区13，所述机体I内设有超声波清洗槽2和喷淋清洗烘干槽3，所述机体I上设有清洗水注入口 14，所述超声波清洗槽2上部设有清洗水循环口 21，所述清洗水循环口 21连接有清洗水循环过滤装置，所述清洗水循环过滤装置包括循环水栗41，所述循环水栗41出口设有清洗水过滤器42。所述超声波清洗槽2内设有内胆22、超声波换能器23和清洗水加热装置24，所述清洗水加热装置24由不锈钢加热管和温控器组成；所述超声波清洗槽2底部设有清洗槽排水机构25 ;所述喷淋清洗烘干槽3上端设有透明折叠盖35，所述喷淋清洗烘干槽3内设有扫动喷淋管31和工件旋转台32，所述扫动喷淋管31连接有扫动喷淋装置，所述扫动喷淋装置包括扫动栗51和喷淋栗52。所述喷淋清洗烘干槽3侧壁设有热风循环口 33，所述热风循环口 33连接有热风循环加热装置，所述热风循环加热装置包括循环风机61，所述循环风机61出口设有热风加热器62。所述喷淋清洗烘干槽3底部设有网状烘干槽排水机构34 ;所述机体I内设有进水控制器7，便于控制向超声波清洗槽2内注水时的注水量。所述机体I上设有操控面板81、切换开关82、设备名牌83等，所述操控面板81上设有若干控制开关，控制开关分别控制超声波换能器、进水控制器、排水机构、工件旋转台、喷淋栗、循环水栗等设备的工作以及紧急制动情况。为方便维护人员对各种栗等设备进行维修，最好在所述机体I位于所述设备区12设置活动式维修窗，当设备需要进行检修时，可以打开维修窗进行检修作业。另外，最好在所述机体I的底部设置万向移动轮9，以方便整机的移动作业，平时可放置在室内作为启封设备使用；需要外场使用时，可由拖挂或人工移动到外场使用。超声波清洗槽2底部设有排水口 26，排水口 26处装有可拆卸的防堵网，超声波清洗槽2内的液体经过循环水栗41、循环水过滤器42回到清洗槽，形成自循环。循环水栗有“自动”和“手动”两种工作方式，通过切换开关82选择，在“自动”工作方式下，清洗开始时循环水栗开启，清洗结束后自动关闭。浸泡、超声波清洗、漂洗均可，对重积油垢零件，可浸泡30?60分钟，再进行清洗，效果更好。经过脱脂清洗的工件材质不产生化学变化(碱脆)并有短期防锈效果。喷淋清洗烘干槽3内的热风加热器62由循环风机61从热风循环口 33吹向腔体内，再经空气过滤器过滤后吹向工件形成内部循环。操控面板81上有IXD触摸屏、数显温控器，可以设定所有的参数，控制所有的状态；设有自动检测功能，当没有工件时能够自动待机和复位。各工位的设定温度可修改、可锁定，实际温度可显示，风机的速度(频率)也可设置可显示。各种加热、栗、电机、循环过滤等状态均可控制可显示；各工位状态(高液位或低液位状态)设有自动补液装置，超温与否均可显示，若不正常，自动报警并可控制加热器、超声波发生器、栗等停止工作，具有使用方便、操作简单、可靠性强、自动化程度高等优点。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.航空部附件启封清洗机，包括机体，其特征在于:所述机体内设有超声波清洗槽和喷淋清洗烘干槽，所述超声波清洗槽上部设有清洗水循环口，所述清洗水循环口连接有清洗水循环过滤装置，所述超声波清洗槽内设有内胆、超声波换能器和清洗水加热装置，所述超声波清洗槽底部设有清洗槽排水机构；所述喷淋清洗烘干槽内设有扫动喷淋管和工件旋转台，所述扫动喷淋管连接有扫动喷淋装置；所述喷淋清洗烘干槽侧壁设有热风循环口，所述热风循环口连接有热风循环加热装置，所述喷淋清洗烘干槽底部设有烘干槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
航空部附件启封清洗机，包括机体，其特征在于：所述机体内设有超声波清洗槽和喷淋清洗烘干槽，所述超声波清洗槽上部设有清洗水循环口，所述清洗水循环口连接有清洗水循环过滤装置，所述超声波清洗槽内设有内胆、超声波换能器和清洗水加热装置，所述超声波清洗槽底部设有清洗槽排水机构；所述喷淋清洗烘干槽内设有扫动喷淋管和工件旋转台，所述扫动喷淋管连接有扫动喷淋装置；所述喷淋清洗烘干槽侧壁设有热风循环口，所述热风循环口连接有热风循环加热装置，所述喷淋清洗烘干槽底部设有烘干槽排水机构；所述机体上设有操控面板，所述操控面板上设有控制开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔丽，李昊，谢楠，谢福哲，崔崇立，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军勤务学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32