在电磨磨辊套和/或磨盘瓦的金属基材上加装复合耐磨蚀层的制备工装制造技术

一种在电磨磨辊套和/或磨盘瓦的金属基材上加装复合耐磨蚀层的制备工装，工装包括定位托板、定位板、模具侧板、真空泵接口、进浆料接口、模具端头、模具上盖以及分隔板；定位板设置在定位托板上；结构陶瓷柱的下端插入定位板中，上端卡在分隔板中；模具侧板以及模具端头共同设置在定位托板上；模具侧板、模具端头以及定位托板形成有一腔体的空间结构；模具上盖分别与模具侧板和模具端头固定；分模密封盖分别与模具侧板以及模具端头固定形成有一腔体的空间结构；真空泵接口和进浆料接口分别设置在模具上盖顶部和底部并与空间结构内部相贯通。本实用新型专利技术可将热固性树脂将有序排列的结构陶瓷柱及碳化硅颗粒粘接在磨辊套和/或磨盘瓦的金属基材上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐磨损、抗腐蚀复合材料领域，涉及一种在电磨磨辊套和/或磨盘瓦的金属基材上使用热固性树脂以及结构陶瓷复合形成耐磨蚀层的制备工装，尤其涉及一种使用热固性树脂将有序排列的结构陶瓷柱及碳化硅颗粒粘接在磨辊套和/或磨盘瓦的金属基材上形成耐磨损以及抗腐蚀层的制备工装。
技术介绍
随着工业技术和现代经济的发展，粉体的需求量在多个行业急速增长，作为制粉设备的主要部件磨辊套和/或磨盘瓦的消耗量也在急速增加。尤其是国内火力发电厂在工业发展的促进下发展很快，用于火力发电厂加工煤粉的电磨磨辊套和/或磨盘瓦，每年的消耗量是非常巨大的。目前使用的电磨磨辊套和/或磨盘瓦都主要是合金钢制造的，其耐磨性能差，工作寿命短。若使用碳化硅结构陶瓷制作磨辊套和/或磨盘瓦，则它的抗磨蚀性能极优，使用寿命要比金属制作的磨辊套和/或磨盘瓦的使用寿命长出十几倍甚至几十倍，但是它的制作成本太高，并且抗冲击性能差，不能进入实际应用。若采用粒度范围在F6?F220的碳化硅颗粒，并经过合理的粒度搭配，再与热固性树脂复合制作磨辊套和/或磨盘瓦，则它的抗磨蚀性能也很优秀，虽然使用寿命是金属制作的磨辊套和/或磨盘瓦的使用寿命的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在电磨磨辊套和/或磨盘瓦的金属基材上加装复合耐磨蚀层的制备工装，其特征在于：所述制备工装包括用于制作分体预制件的分体模具以及用于完成整体磨辊套制作的整体模具；所述分体模具包括定位托板、定位板、模具侧板、分体模具真空泵接口、分体模具进浆料接口、模具端头、模具上盖以及用于固定结构陶瓷柱的分隔板；所述定位板设置在定位托板上；所述定位板上设置有沉孔；结构陶瓷柱的下端插入定位板的沉孔中，结构陶瓷柱的上端卡在分隔板的槽里；所述模具侧板以及模具端头共同设置在定位托板上；所述模具侧板以及模具端头分别是两组；所述模具侧板以及模具端头以及定位托板共同形成有一腔体的空间结构；所述模具上盖设置在空间结构的顶部...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜利，
申请(专利权)人：朱胜利，
类型：新型
国别省市：陕西;61