泥水分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种泥水分离系统，包括混合装置、泥水分离罐、压滤装置、沉淀池和净化池；主罐体内腔上部设置有多个过滤吸水端，多个过滤吸水端并联于吸水管上，主罐体上端设置有螺旋环绕的盘管，盘管的外端与第一泥浆输送管导通，主罐体内固定设置有与盘管内端连接的下行管道，第一泥浆输送管中固定设置有螺旋输送带，螺旋输送带的外端配置有泥浆输送泵，主罐体的下端带有排泥出口；混合装置与第一泥浆输送管连接，吸水管与沉淀池连接，沉淀池下部连接有第二泥浆输送管排泥出口与压滤装置通过管道连接，压滤装置的排渣口正对泥块输送带。该泥水分离系统能够自动持续对泥浆进行泥水分离，其泥水分离效率更高，操作更加方便，所需人工极少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可将泥水进行分离处理的泥水分离系统。
技术介绍
传统泥浆分离系统一般包括絮凝池、泥浆压滤装置和排水装置，其中泥浆进入絮凝池后需要人工投入絮凝剂和石灰等，由于絮凝剂和石灰与泥浆的混合需要较为均匀才能够达到理想的泥水分离分层效果，但是人工搅拌混合基本达不到均匀混合的要求。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够更好地实现泥水分离的泥水分离系统。本技术是采取如下技术方案来完成的:泥水分离系统，包括混合装置、泥水分离罐、压滤装置、沉淀池和净化池；所述泥水分离罐包括主罐体，主罐体内带有内腔，所述主罐体内腔上部设置有多个过滤吸水端，过滤吸水端带有网格支架和滤布，多个过滤吸水端并联于吸水管上，吸水管配置有吸水栗；所述主罐体上端设置有螺旋环绕的盘管，所述盘管的外端与第一泥浆输送管导通，所述主罐体内固定设置有与盘管内端连接的下行管道，下行管道的末端朝向内腔开口，所述第一泥浆输送管中固定设置有螺旋输送带，螺旋输送带的外端配置有泥浆输送栗，所述主罐体的下端带有排泥出口 ；所述混合装置与第一泥浆输送管连接，所述吸水管与沉淀池连接，沉淀池下部连接有第二泥浆输送管，第二泥浆输送管与混合装置连接，所述沉淀池上部通过管道与净化池连接，所述排泥出口与压滤装置通过管道连接，压滤装置的排渣口正对泥块输送带，所述压滤装置的出水管与沉淀池连接。本技术提供的泥水分离系统具有以下优点:1、设置了首次泥水分离后的沉淀池和净化池，使泥水得到更好地净化处理，且沉淀后产生的泥土可循环进行分离和压滤处理，提高分离效果；2、泥水分离罐的螺旋盘管和泥浆输送管中的螺旋输送带使泥浆与絮凝剂等的均匀混合效果更好，有利于泥水分离的进行；3、采用罐体分离泥浆能够方便定量输入泥浆、输出水和泥，提高了泥水分离的效率，可增加分离后的水的排出量；4、吸水管上配置了具有过滤功能的过滤吸水端，使排出的水更干净，可不经沉淀等处理即可使用。【附图说明】本技术有如下附图:图1本技术提供的泥水分离罐的结构示意图。图2为本技术提供的泥水分离系统的结构原理方框图。【具体实施方式】附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。参照图1、图2所示，本技术提供的泥水分离系统，包括混合装置1、泥水分离罐2、压滤装置3、沉淀池4和净化池5，混合装置I 一般为带搅拌功能的泥浆池；所述泥水分离罐2包括主罐体6，主罐体6内带有内腔，所述主罐体6内腔上部设置有多个过滤吸水端7，过滤吸水端7带有网格支架71和滤布72，滤布72包裹在网格支架71外围，多个过滤吸水端7并联于吸水管8上，吸水管8配置有吸水栗10 ;所述主罐体6上端设置有螺旋环绕的盘管11，所述盘管11的外端与第一泥浆输送管12导通，所述主罐体6内固定设置有与盘管11内端连接的下行管道13，盘管11由外而内环绕并在主罐体6上端中心向下与下行管道13连接，下行管道13的末端朝向内腔开口，所述下行管道13的开口端设置有喇叭形出口 14，过滤吸水端7的进入口处于喇叭形出口 14的上方，所述第一泥浆输送管12中固定设置有螺旋输送带15，螺旋输送带15的外端配置有泥浆输送栗16，所述主罐体6的下端带有排泥出口 17 ;所述混合装置I与第一泥浆输送管12连接，所述吸水管8与沉淀池4连接，沉淀池4下部连接有第二泥浆输送管18，第二泥浆输送管18与混合装置I连接，所述沉淀池4上部通过管道与净化池5连接，所述排泥出口 17与压滤装置3通过管道连接，压滤装置3的排渣口正对泥块输送带19，所述压滤装置3的出水管20与沉淀池4连接。参照图1所示，为了使泥水分离装置的工作更加自动化，所述内腔内设置有液位监测装置21，液位监测装置21处于过滤吸水端7上方，液位检测装置21与所述泥浆输送栗16的控制装置连接，控制装置一般为PLC等，所述主罐体6内腔内泥浆的液位低于液位监测装置21的临界液位时，所述泥浆输送栗16持续工作输送泥浆，所述内腔内泥浆的液位高于或等于液位监测装置21的监测液位时，所述泥浆输送栗16停止工作并不再输送泥浆。通过液位监测装置21可以使泥浆的注入更加有针对性，有利于实现水、泥的排出与泥浆的注入实现平衡，有利于提高工作效率。参照图1、图2所示，本技术还提供了采用上述泥水分离系统进行泥浆循环泥水分离的方法，包括A、将泥浆输入混合装置I中并逐步投入絮凝剂和石灰；B、将混合装置I中的泥浆通过泥浆输送栗16输送到泥水分离罐2中，泥浆通过第一泥浆输送管12注入到盘管11中，泥浆经由盘管11在下行管道13的螺旋输送带15中缓慢下行，到达喇叭形出口14后泥浆沿喇叭形出口 14向外扩散并落入内腔；C、所述泥浆进入内腔后在絮凝剂和石灰的作用下，泥浆出现上下分层，上层为水下层为泥，上层的水在吸水栗10的作用下通过过滤吸水端7过滤并由吸水管8排入沉淀池，过滤吸水端7已对泥水分离罐2中的水过滤一遍，所述下层的泥通过排泥出口 17排到压滤装置18中；D、沉淀池4中的水在经过一定时间衬垫后出现泥浆沉淀，上层的水通过管道输送到净化池5中进行净化处理，下层的泥浆通过第二泥浆输送管18重新注入到混合装置I中再次进行泥水分离处理；E、输送到压滤装置3中的泥经过压滤处理后形成泥块和水，水被出水管20输送到沉淀池4中，沉淀池4中的水在经过一定时间衬垫后出现泥浆沉淀，上层的水通过管道输送到净化池5中进行净化处理，下层的泥浆通过第二泥浆输送管18重新注入到混合装置I中再次进行泥水分离处理，泥块通过排渣口排到泥块输送带19上运走。【主权项】1.一种泥水分离系统，其特征是:包括混合装置、泥水分离罐、压滤装置、沉淀池和净化池；所述泥水分离罐包括主罐体，主罐体内带有内腔，所述主罐体内腔上部设置有多个过滤吸水端，过滤吸水端带有网格支架和滤布，多个过滤吸水端并联于吸水管上，吸水管配置有吸水栗；所述主罐体上端设置有螺旋环绕的盘管，所述盘管的外端与第一泥浆输送管导通，所述主罐体内固定设置有与盘管内端连接的下行管道，下行管道的末端朝向内腔开口，所述第一泥浆输送管中固定设置有螺旋输送带，螺旋输送带的外端配置有泥浆输送栗，所述主罐体的下端带有排泥出口 ；所述混合装置与第一泥浆输送管连接，所述吸水管与沉淀池连接，沉淀池下部连接有第二泥浆输送管，第二泥浆输送管与混合装置连接，所述沉淀池上部通过管道与净化池连接，所述排泥出口与压滤装置通过管道连接，压滤装置的排渣口正对泥块输送带，所述压滤装置的出水管与沉淀池连接。2.根据权利要求1所述的泥水分离系统，其特征是:所述下行管道的开口端设置有喇叭形出口。3.根据权利要求2所述的泥水分离系统，其特征是:所述过滤吸水端的进入口处于喇叭形出口的上方。4.根据权利要求1或2或3所述的泥水分离系统，其特征是:所述盘管由外而内环绕并在主罐体上端中心向下与下行管道连接。5.根据权利要求1或2或3所述的泥水分离系统，其特征是:所述内腔内设置有液位监测装置，液位监测装置处于过滤吸水端上方，所述泥浆输送管配置有泥浆输送栗，液位检测装置与所述泥浆输送栗的控制装置连接，所述内腔内泥浆的液位低于液位监测装置的临界液位时，所述泥浆输送栗持续工作输送泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥水分离系统，其特征是：包括混合装置、泥水分离罐、压滤装置、沉淀池和净化池；所述泥水分离罐包括主罐体，主罐体内带有内腔，所述主罐体内腔上部设置有多个过滤吸水端，过滤吸水端带有网格支架和滤布，多个过滤吸水端并联于吸水管上，吸水管配置有吸水泵；所述主罐体上端设置有螺旋环绕的盘管，所述盘管的外端与第一泥浆输送管导通，所述主罐体内固定设置有与盘管内端连接的下行管道，下行管道的末端朝向内腔开口，所述第一泥浆输送管中固定设置有螺旋输送带，螺旋输送带的外端配置有泥浆输送泵，所述主罐体的下端带有排泥出口；所述混合装置与第一泥浆输送管连接，所述吸水管与沉淀池连接，沉淀池下部连接有第二泥浆输送管，第二泥浆输送管与混合装置连接，所述沉淀池上部通过管道与净化池连接，所述排泥出口与压滤装置通过管道连接，压滤装置的排渣口正对泥块输送带，所述压滤装置的出水管与沉淀池连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林柱，孙磊，杨芳，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33