胶带的制造方法技术

一胶带的制造方法，此胶带是将胶带扁平化，胶带被辗压粘合，或于其中界面导入一具强粘着力界面层，或此界面具有硬挺性且表面亦具有粘着特性。胶带包括：一基材，一或两侧涂有粘胶层，于单侧上胶基材的另一侧面有离型特性，而基材两侧上胶者则贴合一双面离型纸或离型膜。将上述胶带以一对称平面中心缠绕，形成扁平胶带，胶面面朝或远离对称平面中心。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多层，且此多层胶带为扁平型，易于携带，并具有节省空间与携带方便的优点。传统胶带常因制造与使用方便起见，而设计成一带有中空内衬圆形硬纸管(paper core)、塑料管(plastic core)或类式的内管的胶带。近日开发出了扁平胶带12，利用注塑的中空长方形扁平状管或弯折纸板获得的扁方形中空硬纸管(如附图说明图1所示的标号10)为内衬，再以分条多层方式卷成扁平状胶带12。但此方法具有较高的加工工时，且成本高；再者，其所制成的携带方便的胶带12对于一些较特殊物性的胶带诉求，如超透明性与伏贴性的要求，由于于分条多层时容易有气泡现象产生，因而较难达成。若是将传统的有纸管或塑料管的胶带直接辗压成扁平状，结构上除了中心内管会因受应力作用变形造成胶带外观面的曲折外，受变形的材料本身还会有一强残余反弹应力。短时间内的尺寸变形量越大，其反弹应力亦越大。此外，因胶带结构上的基材与粘胶层本身所具有的例如粘弹性(visco-elasticity)与记忆特性(memory)等，被外力辗压后的胶带本身会于外在施加的压缩应力(compression stress)移除后，结构上本身将尽可能的朝恢复至原来的较平衡状态来进行松弛(relaxation)，因而伴随一反弹的回复应力，此回复应力将驱使被扁平化的胶带朝回复至原来胶带的形状。而此反弹回复应力的大小与胶带材料结构上各处的变形量有关，并且与胶带结构组合中的基材厚度、机械强度、胶层材质、粘着性、胶带总长度、对称平面中心长度(压扁前胶带内径大小)、胶带多层时张力大小相关。本专利技术的携带方便的多层胶带的制造流程适用于将任何胶带扁平化，同时可以兼具大量自动化生产与制造高品质的胶带产品。本专利技术的携带方便的多层胶带，即扁平胶带，主要是将圆形或其他形状的非扁平胶带扁平化，过程中，非扁平胶带被对称辗压粘合，或在碾压前于其中界面导入一具有或没有强粘着力的硬界面层。其中，该中间界面层沿便携胶带的对称面产生一挺张支撑的力量，其作用在胶带上的反作用力能抵销部分胶带扁平化后两侧变形应变所伴随产生的反弹回复应力。此处，当扁平胶带总长度不长时，其总变形反弹回复应力不大。此时可通过非扁平无内纸管胶带最内层的胶面或硬的和固体夹层直接加压和粘合，该非扁平胶带便可得一非常美观的携带方便的胶带，该硬固体夹层可为硬纸板、塑料板、金属片等。但当胶带强度增加，如机械强度高的基材、基材厚度变大、胶带内径变小、胶带长度增加等时，此时经压扁后其变形反弹回复应力也将越大，此时可于压合胶带的对称中心界面引入一具极强粘着特性的粘着层，例如使用高架桥度热固型(thermoset)环氧树酯胶(high cross linking density epoxyadhesives)、或氰基丙烯酸胶(cyanoacrylate adhesives)，如此可确保胶带最内层的对称粘合，此处，所使用的架桥型材料于固化后(solidification)除了提供粘着性外，可扮演一硬挺往外支撑应力的特性，使能往外撑挺此一携带方便的扁平型胶带，并抵销部分的反弹回复应力。当然，若能同时配合使用高架桥密度特性与硬挺特性的中间固体介层，则可进一步更减抑反弹回复应力，使携带方便的扁平型胶带更稳定。为让本专利技术的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一些较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下附图的简单说明图1表示公知的一种具中空矩形结构的纸管或塑料管胶带的剖面示意图；图2A表示依照本专利技术一较佳实施例的一种无芯或塑料管的扁平胶带的剖面图；图2B表示图2A携带方便的胶带中胶带的剖面图；图3表示于图2的扁平胶带的对称平面中置入一强粘着性介层的扁平胶带的剖面图；图4表示于图2的扁平胶带的对称平面中置入一具硬挺性材料介层的扁平胶带的剖面图；图5表示于图2的扁平胶带的对称平面中置入一具强粘着性与硬挺性材料介层的扁平胶带的剖面图；图6表示依照本专利技术另一较佳实施例的一种单层纸层或塑料膜内衬胶带的剖面图，其对称平面中置入一强粘着性介层；图7表示图6的扁平胶带的对称平面中置入一表面具强粘着性与具硬挺性材料介层的扁平胶带的剖面图8A表示于图6的扁平胶带的对称平面中置入一具硬挺性材料介层的剖面图；图8B表示具有不同宽度的扁平胶带的侧视图，其中扁平胶带排成行；图9表示其对称平面中置入一比胶带宽度宽的硬挺性材料介层的扁平胶带俯视图；图10表示具有穿孔的扁平胶带的俯视图；图11表示配备有具安全切台器的捆绑固定带的扁平胶带的俯视图；以及图12表示用以放置扁平胶带的容器的侧视图。第一实施例图2A与2B所示，分别为根据本专利技术一第一较佳实施例的一种扁平型胶带剖面图。请参照图2B，提供胶带200，此胶带200具有一基材202、一粘胶层204和一离型层206。以下所述胶带200指展开的胶带。其中此基材202可为纸张、合成纸、布类、无纺布、塑料薄膜、压孔塑料薄膜或其他类似此性质者，其中塑料薄膜材料比如是聚丙烯(Polypropylene；PP)、聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate；PET)、聚乙烯(Polyethylene；PE)、聚乙二醇对萘二甲酸酯(polyethylene naphthalate；PEN)、聚亚酰胺(Polyimide；PI)、聚氯乙烯(Polyvinylchlofide；PVC)薄膜或其他类似此性质者。此外，依据本专利技术的方法，此基材的材质亦可为金属箔(metal foil)，例如铜箔(copper foil)、铝箔(aluminum foil)、单面或双面电镀银铜合金(alloy)、镀银(silver；Ag)、镀锡、镀铬(chromium)、镀镍(nickel)或镀金(gold)的铜箔等，上述的金属与塑料复合膜亦可为做为基材202。于基材202的一侧涂布一粘胶层204，并于另一侧布有一离型层206。将此一胶带200多层成一定长度与直径大小的无芯多层胶带半成品，并切成一适当宽度的胶带卷。然后，直接将其辗压成扁平状，其中，图中标号PD(Parallel Direction)代表平行于扁平胶带220的对称平面，TD(Transverse Direction)代表垂直对称平面中心方向，以下扁平胶带表示多层扁平胶带，而其中无芯胶带最内侧的胶面辗压贴合于对称平面208上，而成一对称的扁平胶带220，请参照图2A。第二实施例如上述第一实施例的无芯的扁平型胶带220于对称压扁前，于其对称平面208中置入一强粘着性介层224，较佳的强粘性材料是具有高架桥性(cross-linking)的粘胶，例如快速架桥的氰基丙烯酸胶(cyanoacryiate adhesives)或环氧树酯胶(epoxy adhesives)等，压扁固着后以形成携带方便的扁平胶带230，请参阅图3。对称平面上的环氧树脂胶或丙烯酸胶于交联架桥后，固化成一较具硬挺支撑性的中介层224，可减抑抵销携带方便的扁平胶带230的部分变形反弹回复应力。第三实施例如上述第一实施例的无芯的扁平型胶带220于压扁前，于其对称平面中置入一具硬挺性材料介层226，较佳的材料是使用长度为无芯胶带最内环的半圆周长或比半圆周长稍微长一点的具硬挺性材料介层226，由于因胶带本身高分子具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带的制造方法，包括： 提供具有一对称平面的一多层胶带（２００ａ），该多层胶带以该对称平面为中心成一缠绕状态，将该多层胶带最内层和面对面的部分相互对粘。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高正康，林戴维，张松年，
申请(专利权)人：四维企业股份有限公司，高正康，林戴维，张松年，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]