容器开关制造技术

一种容器包括一个柔性本体构件（２），该构件由带有一出口（２８）的盖部分（２６）关闭，盖部分内的控制组件用以控制从本体构件（２）到出口（２８）的液体的流动，控制组件包括位于本体构件（２）上的整体模塑的座（６），该座（６）包括一个外环套（８）和一个内部开关支撑腔（１２），整块塑料模塑的控制开关（１６）位于座（６）上，以在其下方确定一个关闭的空间，该空间与大气连通，该设计做成，在本体构件（２）内部加压时，受压的液体在套（８）和腔（１２）之间流动，使控制开关（１６）变形，从而流出出口（２８），在上述压力释放后，控制开关（１６）返回到座落在出口（２８）上的位置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一个容器、尤其是关于一种用以排放膏状、脂状、奶状和其它类似产品的容器，以下称上述产品为液体。
技术介绍
有很多种容器可用来通过一个出口来有控制地排放液体产品，该出口具有柔性薄膜形式的控制开关，薄膜上带有鼻部或柱头，由于薄膜的变形，该鼻部或柱头可在关闭出口以防止液体排放的位置和允许液体通过出口排出的打开位置之间移动。在美国专利No.5454494中公开了一种这样的装置，其中薄膜装到一中空的圆筒形支撑件上，然后再放在容器内的刚性插件中，液体通过一圆筒形通道从容器流到排放腔，在容器内的液体受压时，随着薄膜的变形而从腔中排出。在美国专利No.54544994中描述的组件具有许多缺点，它不仅包括许多零件，而且它们的结构复杂、组装困难。由于刚性插件将放置在容器的上部区域而使组装过程非常复杂，插件必须从容器的底部插入，此后才能密封容器。因此上述容器显然不能大量生产。另外，插件的结构做成使从容器本体流到上述排放腔的液体受到圆筒形通道的限制，而圆筒形通道的总的横截面积大大小于容器和/或排放腔的横截面积。在美国专利No.5325999中还建议提供一种组件，它包括一个复合的柔性薄膜部件，该部件形成一个拱形的控制开关，在容器内的加压液体使拱形变形时，该开关打开和关闭相应的出口。然而，该组件的结构也是相当复杂的并不宜批量生产。另外，从容器本体朝出口流动的液流通过单个中间的通道，该通道对流速、能排放的液体的性质、尤其是粘度加上了许多限制；同时组件的结构做成出口必须与中间通道偏置，因此使组件的出口位置受到限制，并失去了人们常常要求的将出口安置在中部的可能性。DE-A1-4329808公开了一种容器或管，其中将排放的液体通过一对径向相对的流动开口供到排放腔。这些开口包括窄的圆筒形通道，它们的总的横截面积还是大大小于容器和/或排放腔的横截面积，因此流到排放腔的液流还是受到很大限制。现参见US 2607515和US 2643794，它们均公开了容器，但它们的结构均使制造和组装时有许多困难。专利技术概述现在需要能提供一种用于排放液体的容器，它的结构简单并能自动组装，因此能大量生产它与已知的装置相比能改进流动特性、又能处理更广范围的液体。按照本专利技术，提供了一种容器，它包括一个用以盛装液体的本体构件，并包括位于本体部分一端上的出口部分，在本体部分的内部加压时，上述液体通过出口流出，一个位于本体部分上的盖具有至少一个出口，用以排放来自本体构件的出口部分的液体，一个位于盖部分上的控制组件用以控制从本体构件流到盖部分的每个出口的液体的排放，每个出口的控制组件包括一个控制开关和用于上述控制开关的座，控制开关由一整块塑料模制而成，它包括一个薄膜部分和从上述薄膜部分伸出的鼻部，整块塑料模制的座包括一个外环套，它形成盖部分内的本体构件的出口部分的延伸件，在上述套内，上述开关密封地定位在一个开关支撑腔上，以在开关下方的上述腔内确定一个关闭的空间，上述开关具有停止工作的位置，在该位置上，开关的鼻部啮合并密封盖部分上的相应出口，其特征在于开关下方的支撑腔内的关闭的空间通往大气中，该设计做成这样，在容器内部加压时，从本体构件沿流动通路通过外圆套和开关支撑腔之间的座流到贴合开关的薄膜部分并使它变形，因此开关的鼻部从出口释放开，液体通过出口排出；在容器内部的压力释放后，控制开关返回到其停止工作的位置，此时其鼻部座落并密封出口。可以看出，采用这样的设计，每个控制开关和座均是单个结构且每个均由合适的塑料模塑而成，因此减少了容器的构件数量。另外，开关支撑腔与大气连通，以及防止在组装时可能出现的在开关下方的关闭空间内建立压力、并防止在如高温等情况下建立压力，这些压力对开口在其打开和关闭位置之间的移动有负面影响，所以该连通有助于增加控制开关的弹性，可以确保控制开关在本体构件内部的压力释放后迅速而有效地返回到停止工作的位置。通常支撑腔与大气连通是通过一个或多个形成在座上的孔实现的，这些孔从开关支撑腔通过一个或多个上述肋和针环套通到大气中。该环套和支撑腔最好用多个周向隔开的肋互连成在它们之间形成相当大的液流通路的空间，使液体可从本体构件通过该空间流到每个出口。因此，在外套和开关支撑腔之间的相当大空间仅受到相当窄小的连接肋的影响，这就提供了从本体构件到盖的每个出口的极佳的流动特性，使该容器能排放各种粘度的液体。在本专利技术的一个优选实施例中，容器可包括一单向开关装置，在容器内部加压时，该装置关闭使上述内部不与大气连通，在本体构件的内部压力释放后，该装置打开使容器的内部与大气连通。通常，该单向开关装置包括或具有与液体从容器流到每个开口的流动方向垂直的底壁。在本专利技术的一个实施例中，控制开关包括一圆筒形裙部，裙部的一端由薄膜封闭以包围支撑腔的上部区域，因此该控制开关密封地位于支撑腔上。在这个实施例中，控制开关的裙部可以模塑在支撑腔的上部区域上。在本专利技术的另一实施例中，控制开关包括一个圆筒形裙部，裙部的一端由薄膜部分封闭，该裙部接纳在开关支撑腔的上部区域内，因此开关密封地位于上述腔内。在该实施例中，开关支撑腔的上部区域可具有环形入口，该入口宜接纳开关的裙部，因此开关密封地位于腔的上部区域内，从而在开关下方的腔内确定一个关闭的空间。本体构件的出口部分可由圆筒形颈部来确定，座的外套包住上术颈部使座定位在本体构件上。作为一个例子，外套可以扣合在颈部上、或螺接在颈部上。本体构件的出口部分可由一圆筒形颈部来确定，座的外环套与上述颈部整体模塑，由此使本体构件和座形成一个构件。盖部分最好能相对于本体构件在防止液体从本体构件流到每个出口的关闭位置和在本体构件内部压力增大时，允许液体从本体构件流到每个出口的排放位置之间移动。盖部分在关闭位置和排放位置之间的移动可通过盖部分在本体构件上的轴向移动来做到，或者通过使盖部分相对于本体构件的转动来做到。另外，盖部分可与座整体模塑，通过铰链相对于座在工作位置和不工作位置之间移动，在工作位置关闭容器并在其内罩住每个控制开关，在不工作位置为控制开关和座提供入口。按照本专利技术的一种容器包括一个安装在盖部分外部的盖构件，该盖构件为每个出口提供了一个塞子部分，该盖构件可在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置，每个塞子座落并密封相应的出口，在打开位置，每个塞子部分从相应的出口移开。盖构件最好与盖部分整体模塑，并能绕一厚度减小的铰链相对于盖部分在其打开的关闭位置之间转动。在本专利技术的进一步的实施例中，容器包括多个出口，在容器内为每个出口配备一个控制开关和相应的座，该座相互整体成形，容器的外部还包括多个毛刷，该毛刷从出口附近的区域凸出，接纳容器排放出的产品以作刷上之用。另外，毛刷可用容器外部的海绵或类似的涂敷器来代替，作为一个例子，它们可用来作鞋的保养或抛光。在本专利技术的一个优选实施例中，容器的本体构件是柔性塑料制成的，因此可以通过挤压本体构件来给其内部加压并接着排放液体。控制开关通常由橡胶或硅橡胶等热塑性材料制成，从而可以确保鼻部与相应的出口之间的防漏和无滴液的密封、以及支撑腔内开关裙部的防漏密封。附图概述附图说明图1是本专利技术第一容器的部件分解图，图1a是图1容器的座的平面视图，图2a、2b和2c是本专利技术容器的垂直剖视图，该容器装有可转动的盖，它们分别示出盖处于排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器，包括用以盛装液体的本体构件（２），本体构件的一端包括一出口部分（４），上述液体在本体构件（２）的内部加压时通过开口流出，一个位于本体构件（２）上的盖具有至少一个用于排放从本体构件（２）的出口部分（４）流出的液体的出口（２８），一个位于盖部分（２６）内的控制组件（６，１６）用以控制从本体构件（２）到盖部分（２６）的每个出口（２８）流动的液体的排放，该控制组件包括用于每个出口（２８）的一个控制开关（１６）和用于上控制开关（１６）的座（６），控制开关（１６）是整块塑料模塑而成，它包括一个薄膜部分（２０）和从上述薄膜部分（２０）伸出的鼻部（２２），整块塑料模塑的座（６）包括一个外环套（８），该套形成盖部分（２６）内本体构件（２）的出口部分（４）的延伸件，在上述套（８）内，上述开关（１６）密封地定位在一个开关支撑腔（１２）上，以在开关（１６）下方的上述腔内确定一关闭的空间，上述开关（１６）具有其鼻部（２２）啮合并密封相应盖部分（２６）上的出口的停止工作的位置，其特征在于：开关（１６）下方的支撑腔（１２）内的关闭的空间通往大气中，该设计做成：在容器的内部加压时，来自本体构件（２）的液体沿着流体通路穿过外环套（８）和开关支撑腔（１２）之间的座（６）流到与开关（１６）的薄膜部分（２０）贴合并使它变形，从而使开关（１６）的鼻部（２２）从出口释放开，液体通过出口排出；在本体构件（２）内部的压力释放后，控制开关（１６）返回到其停止工作的位置，此时它的鼻部（２２）座落并密封在出口（２８）上。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：塞德塔嘉维汉佳，
申请(专利权)人：沃瑞斯克生物系统公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]