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一种用于包装彩印的可调节辊轮制造技术

技术编号:12322333 阅读:68 留言:0更新日期:2015-11-14 16:32
本实用新型专利技术公开一种用于包装彩印的可调节辊轮,包括底座,底座的上部两侧分别安装第一支架和第二支架,第一支架的上部一侧安装固定轴,固定轴能在第一支架上旋转,固定轴上安装第一限位板、第二限位板和旋转板。新型提供了一种可以快速调节辊轮宽度,从而适应不同宽度纸张的纸盒彩印可调节辊轮。本实用新型专利技术的丝杆可以通过旋转调整第二限位板与第一限位板的间距,从而使彩印机无需更换辊轮就可以对不同尺寸的彩印纸张进行打印,从而大大提高了彩印效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊轮,更确切的说是一种用于包装彩印的可调节辊轮
技术介绍
随着越来越多包装材料的发现和应用,我国的包装材料种类更加丰富。由于材料工业的高速发展,出现了许多新型包装材料,如微波炉专用包装、蒸煮包装、(聚酯)瓶等各种新型复合材料,以及具有较高抗压性、阻隔性、热封性、阻气性等高性能的包装材料。彩印机是用于生产各种中高档大型包装彩盒、手提袋、画册、说明书、不干胶、等各种纸张印刷品的设备。由于彩印机纸张的宽度有所差别,现有的彩印机针对不同的纸张需要更换不同尺寸的辊轮,大大降低了彩印效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于包装彩印的可调节辊轮,能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种用于包装彩印的可调节辊轮,包括底座,底座的上部两侧分别安装第一支架和第二支架,第一支架的上部一侧安装固定轴,固定轴能在第一支架上旋转,固定轴上安装第一限位板、第二限位板和旋转板,第一限位板位于固定轴靠近第一支架一侧,第二限位板的中部开设通孔,通孔与固定轴配合,第二限位板能在固定轴上滑动,旋转板与固定轴的端部连接,第二限位板的一侧安装轴承和导向杆,轴承的外圈与第二限位板连接,旋转板上开设螺孔和导向孔,螺孔内安装丝杆,丝杆的一端安装把手,丝杆的另一端连接轴承,轴承的内圈与丝杆配合,导向孔与导向杆配合,第二支架的上端安装辊轮架,辊轮架上安装辊轮,辊轮与旋转板的外周配合。所述固定轴上具有刻度;所述导向杆外端设有限位块;本技术的优点在于:新型提供了一种可以快速调节辊轮宽度,从而适应不同宽度纸张的纸盒彩印可调节辊轮。本技术的丝杆可以通过旋转调整第二限位板与第一限位板的间距,从而使彩印机无需更换辊轮就可以对不同尺寸的彩印纸张进行打印,从而大大提高了彩印效率。本技术的轴承将第二限位板于丝杆连接的同时可以方便丝杆的旋转。本技术的把手可以方便操作人员无需使用工具就可以旋转把手。本技术的导向孔与导向杆配合可以提高第二限位板的稳定性。本技术的辊轮可以在对旋转板提供支撑的同时方便旋转板的旋转。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图3为本技术实施例3的结构示意图。标注部件:1第一支架、2第一限位板、3固定轴、4通孔、5第二限位板、6轴承、7丝杆、8旋转板、9螺孔、10把手、11导向孔、12导向杆、13棍轮、14棍轮架、15第二支架、16底座、17、限位块、18刻度。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1本实施例描述一种用于包装彩印的可调节辊轮,如图1所示,包括底座16,底座16的上部两侧分别安装第一支架I和第二支架15,第一支架I的上部一侧安装固定轴3,固定轴3能在第一支架I上旋转,固定轴3上安装第一限位板2、第二限位板5和旋转板8,第一限位板2位于固定轴3靠近第一支架I 一侧,第二限位板5的中部开设通孔4,通孔4与固定轴3配合,第二限位板5能在固定轴3上滑动,旋转板8与固定轴3的端部连接,第二限位板5的一侧安装轴承6和导向杆12,轴承6的外圈与第二限位板5连接,旋转板8上开设螺孔9和导向孔11,螺孔9内安装丝杆7,丝杆7的一端安装把手10,丝杆7的另一端连接轴承6,轴承6的内圈与丝杆7配合,导向孔11与导向杆12配合,第二支架15的上端安装辊轮架14,辊轮架14上安装辊轮13,辊轮13与旋转板8的外周配合。本技术提供了一种可以快速调节辊轮宽度,从而适应不同宽度纸张的纸盒彩印可调节辊轮。本技术的丝杆7可以通过旋转调整第二限位板5与第一限位板2的间距,从而使彩印机无需更换辊轮就可以对不同尺寸的彩印纸张进行打印,从而大大提高了彩印效率。本技术的轴承6将第二限位板5于丝杆7连接的同时可以方便丝杆7的旋转。本技术的把手10可以方便操作人员无需使用工具就可以旋转把手10。本技术的导向孔11与导向杆12配合可以提高第二限位板5的稳定性。本技术的辊轮13可以在对旋转板8提供支撑的同时方便旋转板8的旋转。实施例2本实施例描述一种用于包装彩印的可调节辊轮,如图2所示,所述固定轴3上具有刻度18。本实施例中刻度18的存在,便于调节第二限位板的位置。实施例3本实施例描述一种用于包装彩印的可调节辊轮,如图3所示,所述导向杆12外端设有限位块17。本实施例中限位块17的存在,便于对第二限位板的极限位置进行限位,确保安全。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于包装彩印的可调节辊轮,其特征在于:包括底座(16),底座(16)的上部两侧分别安装第一支架(I)和第二支架(15),第一支架(I)的上部一侧安装固定轴(3),固定轴(3)能在第一支架(I)上旋转,固定轴(3)上安装第一限位板(2)、第二限位板(5)和旋转板(8),第一限位板(2)位于固定轴(3)靠近第一支架(I) 一侧,第二限位板(5)的中部开设通孔(4),通孔(4)与固定轴(3)配合,第二限位板(5)能在固定轴(3)上滑动,旋转板(8)与固定轴(3)的端部连接,第二限位板(5)的一侧安装轴承(6)和导向杆(12),轴承(6)的外圈与第二限位板(5)连接,旋转板⑶上开设螺孔(9)和导向孔(11),螺孔(9)内安装丝杆(7),丝杆(7)的一端安装把手(10),丝杆(7)的另一端连接轴承¢),轴承(6)的内圈与丝杆(7)配合,导向孔(11)与导向杆(12)配合,第二支架(15)的上端安装辊轮架(14),辊轮架(14)上安装辊轮(13),辊轮(13)与旋转板⑶的外周配合。2.根据权利要求1所述的用于包装彩印的可调节辊轮,其特征在于:所述固定轴(3)上具有刻度(18)。3.根据权利要求1或2所述的用于包装彩印的可调节辊轮,其特征在于:所述导向杆(12)外端设有限位块(17)。【专利摘要】本技术公开一种用于包装彩印的可调节辊轮,包括底座,底座的上部两侧分别安装第一支架和第二支架,第一支架的上部一侧安装固定轴,固定轴能在第一支架上旋转,固定轴上安装第一限位板、第二限位板和旋转板。新型提供了一种可以快速调节辊轮宽度,从而适应不同宽度纸张的纸盒彩印可调节辊轮。本技术的丝杆可以通过旋转调整第二限位板与第一限位板的间距,从而使彩印机无需更换辊轮就可以对不同尺寸的彩印纸张进行打印,从而大大提高了彩印效率。【IPC分类】B41F13/193【公开号】CN204749468【申请号】CN201520391059【专利技术人】陈丹燕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装彩印的可调节辊轮,其特征在于:包括底座(16),底座(16)的上部两侧分别安装第一支架(1)和第二支架(15),第一支架(1)的上部一侧安装固定轴(3),固定轴(3)能在第一支架(1)上旋转,固定轴(3)上安装第一限位板(2)、第二限位板(5)和旋转板(8),第一限位板(2)位于固定轴(3)靠近第一支架(1)一侧,第二限位板(5)的中部开设通孔(4),通孔(4)与固定轴(3)配合,第二限位板(5)能在固定轴(3)上滑动,旋转板(8)与固定轴(3)的端部连接,第二限位板(5)的一侧安装轴承(6)和导向杆(12),轴承(6)的外圈与第二限位板(5)连接,旋转板(8)上开设螺孔(9)和导向孔(11),螺孔(9)内安装丝杆(7),丝杆(7)的一端安装把手(10),丝杆(7)的另一端连接轴承(6),轴承(6)的内圈与丝杆(7)配合,导向孔(11)与导向杆(12)配合,第二支架(15)的上端安装辊轮架(14),辊轮架(14)上安装辊轮(13),辊轮(13)与旋转板(8)的外周配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丹燕
申请(专利权)人:鲁一军
类型:新型
国别省市:浙江;33

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