本实用新型专利技术涉及一种具有调整装置的对拉片制作架，包括底座，所述底座包括矩形的上支撑板，所述上支撑板下部设置有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述上支撑板表面沿长度方向设置有水平条形通孔；所述前侧板沿长度方向设置有前侧板定位条形孔；后侧板沿长度方向设置有后侧板定位条形孔；所述左侧板设置有左侧板连接孔；所述水平条形通孔、前侧板定位条形孔和后侧板定位条形孔中设置有滑动杆。本实用新型专利技术具有调整装置的对拉片制作架，结构简单，操作方便，携带方便，能够重复利用，避免传统做法中临时制作架需要根据对拉片长度制作多组支架，无法重复利用以及不易携带的难题，提高对拉片制造精度，有效的提高作业人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工支撑架，具体的说，是涉及具有调整装置的对拉片制作架。
技术介绍
在建筑工程领域中对拉片大量应用于紧固钢模板，对拉片包括连接杆以及设置在连接杆两端的连接片；连接片上设置有安装孔。在工程现场目前没有一种专门制作对拉片的平台。现场施工的传统做法是根据需要的对拉片的长度临时加工制作多组长度的对拉片制作架，而且这样的制作架在现场用完后不能在下个工程中重复利用，易造成浪费并且不方便携带。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，操作方便，能够保证对拉片精度的具有调整装置的对拉片制作架。本技术所采取的技术方案是:—种具有调整装置的对拉片制作架，包括底座，所述底座包括矩形的上支撑板，所述上支撑板下部设置有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述上支撑板表面沿长度方向设置有水平条形通孔；所述前侧板沿长度方向设置有前侧板定位条形孔；后侧板沿长度方向设置有后侧板定位条形孔；所述左侧板设置有左侧板连接孔；所述右侧板设置有右侧板连接孔；所述左侧板连接孔和右侧板连接孔在同一轴线上；所述水平条形通孔、前侧板定位条形孔和后侧板定位条形孔中设置有滑动杆；所述滑动杆包括水平螺栓杆和设置在水平螺栓杆上的竖直螺栓杆构成；所述水平螺栓杆与竖直螺栓杆固定连接；所述水平螺栓杆设置在前侧板定位条形孔和后侧板定位条形孔中，所述水平螺栓杆通过螺母与前侧板和后侧板相连接；所述竖直螺栓杆从与水平条形通孔中穿出；所述竖直螺栓杆与上支撑板相垂直。所述底座为分体结构，所述底座由左支撑座和右支撑座构成；所述左支撑座和右支撑座通过调整螺栓相连接。所述调整螺栓上设置有支撑腿。所述支撑腿由四个构成，包括设置在中部的中部支撑腿以及设置在中部支撑腿两侧的端部支撑腿。 所述调整螺栓为两根。本技术相对现有技术的有益效果:本技术具有调整装置的对拉片制作架，结构简单，操作方便，携带方便，能够重复利用，避免传统做法中临时制作架需要根据对拉片长度制作多组支架，无法重复利用以及不易携带的难题，提高对拉片制造精度，有效的提高作业人员的工作效率。【附图说明】图1是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第一实施例的俯视结构示意图；图2是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第一实施例的主视结构示意图；图3是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第一实施例的后视结构示意图；图4是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第一实施例的左视结构示意图；图5是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第一实施例的右视结构示意图；图6是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第二实施例的俯视结构示意图；图7是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第一实施例的滑动杆的结构示意图；图8是本技术具有调整装置的对拉片制作架的第二实施例的调整螺栓的结构示意图。附图中主要部件符号说明:图中:101、211、上支撑板102、前侧板103、后侧板104、左侧板105、右侧板106、206、水平条形通孔107、前侧板定位条形孔 108、后侧板定位条形孔109、左侧板连接孔110、右侧板连接孔111、水平螺栓杆112、竖直螺栓杆213、左支撑座214、右支撑座215、调整螺栓216、支撑腿217、支撑板。【具体实施方式】以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明:附图1-8可知，一种具有调整装置的对拉片制作架，包括底座，所述底座包括矩形的上支撑板1，所述上支撑板I下部设置有前侧板2、后侧板3、左侧板4和右侧板5 ;所述上支撑板I表面沿长度方向设置有水平条形通孔6 ;所述前侧板2沿长度方向设置有前侧板定位条形孔7 ;后侧板3沿长度方向设置有后侧板定位条形孔8 ;所述左侧板4设置有左侧板连接孔9 ;所述右侧板5设置有右侧板连接孔10 ;所述左侧板连接孔9和右侧板连接孔10在同一轴线上；所述水平条形通孔6、前侧板定位条形孔7和后侧板定位条形孔8中设置有滑动杆；所述滑动杆包括水平螺栓杆11和设置在水平螺栓杆上11的竖直螺栓杆12构成；所述水平螺栓杆11与竖直螺栓杆12固定连接；所述水平螺栓杆11设置在前侧板定位条形孔7和后侧板定位条形孔8中，所述水平螺栓杆11通过螺母与前侧板2和后侧板3相连接；所述竖直螺栓杆12从与水平条形通孔6中穿出；所述竖直螺栓杆12与上支撑板I相垂直。所述底座为分体结构，所述底座由左支撑座13和右支撑座14构成；所述左支撑座13和右支撑座14通过调整螺栓15相连接。所述调整螺栓15上设置有支撑腿16。所述支撑腿由四个构成，包括设置在中部的中部支撑腿以及设置在中部支撑腿两侧的端部支撑腿。所述调整螺栓为两根。本技术具有调整装置的对拉片制作架，结构简单，操作方便，携带方便，能够重复利用，避免传统做法中临时制作架需要根据对拉片长度制作多组支架，无法重复利用以及不易携带的难题，提高对拉片制造精度，有效的提高作业人员的工作效率。本技术具有调整装置的对拉片制作架第一实施例的使用方法如下:首先将连接片分别套装在2个滑动杆上；调整滑动杆距离，调整到规定的距离后固定滑动杆；然后将连接杆放置连接片上进行焊接，冷却后取下连接片即可。本技术具有调整装置的对拉片制作架第二实施例的使用方法如下:当对拉片长度过大时，将制作底座改为分体结构；左支撑座213和右支撑座214放置在支撑板217上，左支撑座和右支撑座通过调整螺栓215相连接；首先将连接片分别套装在2个滑动杆上；调整滑动杆距离，调整到规定的距离后固定滑动杆；然后通过调整螺栓固定左支撑座和右支撑座相对位置；将连接杆放置连接片上进行焊接，冷却后取下连接片即可。本技术具有调整装置的对拉片制作架，用滑动杆控制需要制作的对拉片长度，这样的可调式对拉片制作架可以方便、快速的制作出工程现场需要的对拉片。【主权项】1.一种具有调整装置的对拉片制作架，其特征在于:包括底座，所述底座包括矩形的上支撑板，所述上支撑板下部设置有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述上支撑板表面沿长度方向设置有水平条形通孔；所述前侧板沿长度方向设置有前侧板定位条形孔；后侧板沿长度方向设置有后侧板定位条形孔；所述左侧板设置有左侧板连接孔；所述右侧板设置有右侧板连接孔；所述左侧板连接孔和右侧板连接孔在同一轴线上； 所述水平条形通孔、前侧板定位条形孔和后侧板定位条形孔中设置有滑动杆；所述滑动杆包括水平螺栓杆和设置在水平螺栓杆上的竖直螺栓杆构成；所述水平螺栓杆与竖直螺栓杆固定连接；所述水平螺栓杆设置在前侧板定位条形孔和后侧板定位条形孔中，所述水平螺栓杆通过螺母与前侧板和后侧板相连接；所述竖直螺栓杆从与水平条形通孔中穿出；所述竖直螺栓杆与上支撑板相垂直。2.根据权利要求1所述具有调整装置的对拉片制作架，其特征在于:所述底座为分体结构，所述底座由左支撑座和右支撑座构成；所述左支撑座和右支撑座通过调整螺栓相连接。3.根据权利要求2所述具有调整装置的对拉片制作架，其特征在于:所述调整螺栓上设置有支撑腿。4.根据权利要求3所述具有调整装置的对拉片制作架，其特征在于:所述支撑腿由四个构成，包括设置在中部的中部支撑腿以及设置在中部支撑腿两侧的端部支撑腿。5.根据权利要求4所述具有调整装置的对拉片制作架，其特征在于:所述调整螺栓为两根。【专利摘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有调整装置的对拉片制作架，其特征在于：包括底座，所述底座包括矩形的上支撑板，所述上支撑板下部设置有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板；所述上支撑板表面沿长度方向设置有水平条形通孔；所述前侧板沿长度方向设置有前侧板定位条形孔；后侧板沿长度方向设置有后侧板定位条形孔；所述左侧板设置有左侧板连接孔；所述右侧板设置有右侧板连接孔；所述左侧板连接孔和右侧板连接孔在同一轴线上；所述水平条形通孔、前侧板定位条形孔和后侧板定位条形孔中设置有滑动杆；所述滑动杆包括水平螺栓杆和设置在水平螺栓杆上的竖直螺栓杆构成；所述水平螺栓杆与竖直螺栓杆固定连接；所述水平螺栓杆设置在前侧板定位条形孔和后侧板定位条形孔中，所述水平螺栓杆通过螺母与前侧板和后侧板相连接；所述竖直螺栓杆从与水平条形通孔中穿出；所述竖直螺栓杆与上支撑板相垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀，赵国祥，
申请(专利权)人：二十二冶集团天津建设有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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