本实用新型专利技术提出一种拼接式液晶显示屏前维护装置，其包括：包括卡扣部的前架；后座及与所述后座相连接的伸缩机构；安装在所述后座上的传动轴；沿所述传动轴的轴向移动的移动座；与所述移动座枢接的摆动件，所述摆动件一端设置有与所述卡扣部相配合的卡合部；驱动所述传动轴转动的电机。本实用新型专利技术的拼接式液晶显示屏前维护装置有利于维护人员方便、快捷且安全地对液晶显示屏进行推出和推回工作，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拼接式液晶显示屏的维护设备，特别涉及一种拼接式液晶显示屏前维护装置。
技术介绍
随着电子技术的发展，大尺寸的液晶显示屏(俗称电视墙)的应用范围越来越广泛，如利用大尺寸的液晶显示屏做户外广告或室内舞台布置等。大尺寸的液晶显示屏通常会涉及到显示模块的拼接，也就是说，可以利用多个小尺寸的液晶显示屏进行拼接，以形成一个大尺寸的液晶显示屏。在后期的维护中，主要针对小尺寸的液晶显示屏进行维修或替换。本申请的专利技术人经过长期的观察和研究，发现目前对大尺寸液晶显示屏进行前维护工作时通常是在大尺寸的液晶显示屏的背面通过手动推拉的方式来打开小尺寸的液晶显示屏。小尺寸的液晶显示屏在人为作用力下推出或者推回。然而，通过手动推拉的方式来对液晶显示屏进行前后移动，操作过程复杂，费时费力。当用力不当时，甚至造成对液晶显示屏的损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中大尺寸液晶显示屏的前维护工作通常是通过手动推拉的方式来对液晶显示屏进行前后移动，操作过程复杂，费时费力。当用力不当时，甚至造成对液晶显示屏的损坏的不足。针对上述问题，本技术提出了一种拼接式液晶显示屏前维护装置，其包括:包括卡扣部的前架；后座及与所述后座相连接的伸缩机构；安装在所述后座上的传动轴；沿所述传动轴的轴向移动的移动座；与所述移动座枢接的摆动件，所述摆动件一端设置有与所述卡扣部相配合的卡合部；驱动所述传动轴转动的电机。根据本技术的拼接式液晶显示屏前维护装置，其包括与前架相连接的摆动件。前架上设置的卡扣部与摆动件上设置的卡合部相卡接，以此实现前架与摆动件的连接。摆动件在移动座的带动下沿传动轴的轴向方向向前或向后移动。向前移动时，推动前架移动进而推出安装固定在前架上的液晶显示屏，以方便维护人员开展维护工作。完成维护工作后，摆动件向后移动就会将前架拉回进而将液晶显示屏拉回到初始位置。液晶显示屏的推出和拉回的操作过程简单，降低维护人员的劳动强度，提高维护工作的效率，省时省力。摆动件可以推拉前架进行匀速移动进而保证了液晶显示屏的移动稳定性，避免液晶显示屏受到损坏。在一个实施例中，所述摆动件包括与所述移动座枢接的中间段、分别位于所述中间段两侧的第一段和第二段，所述卡合部位于所述第一段；所述后座上设置有限位柱，所述限位柱位于所述摆动件朝向所述前架移动时所述第二段的运动路径上；所述限位柱与所述第二段接触且所述摆动件继续移动时，所述卡扣部与所述卡合部脱离配合。限位柱对摆动件的阻挡限位可以实现卡扣部和卡合部的自动脱离，自动化程度高。在一个实施例中，所述限位柱上套有滚轮。相比于第二段直接接触限位柱，滚轮与第二段的接触方式属于滚动配合，从而减小了第二段的移动阻力，第二段的移动更加平稳。在一个实施例中，所述摆动件的第二段包含有与所述限位柱相配合的引导斜面。引导斜面直接与限位柱相配合就可以实现摆动件的摆动，结构简单，加工方便。在一个实施例中，所述移动座包括固定连接的滑块和支架；所述滑块沿所述传动轴的轴向移动；所述摆动件枢接在所述支架上；所述支架上设置有抵压在所述摆动件的第二段上的弹簧，所述弹簧的变形方向垂直于所述传动轴的轴线。弹簧用于保持摆动件在支架上的位置稳定性。在一个实施例中，所述传动轴包括丝杠。丝杠的转动一圈的进给量可以根据推拉前架移动的速度进行选择，适用范围广。丝杠具有很好的传动平稳性。在一个实施例中，所述卡扣部为开口槽，所述卡合部为柱状件。柱状件与开口槽的配合方式更利于彼此的脱离和卡合。在一个实施例中，所述后座上设置有沿所述丝杠的轴向方向的两个位置传感器，所述移动座的至少一部分结构位于所述两个位置传感器之间。优选地，所述移动座包括触碰片，所述触碰片位于所述两个位置传感器之间。当摆动件移动到位后，触碰片可以触发位置传感器，电机收到反馈并自动停机，从而保证了摆动件在有效行程内完成推拉前架的工作且电机不会出现过载。在一个实施例中，所述位置传感器是位置开关。位置开关便于安装固定，成本低。与现有技术相比，本技术的拼接式液晶显示屏前维护装置，通过丝杠、滑块、支架以及摆动件来推拉前架进而完成液晶显示屏的维护工作，克服了现有技术中采用操作过程复杂、费时费力的手动推拉的方式来对液晶显示屏进行前后移动的不足。摆动件推拉前架的作用力均衡平稳，前架受力波动小，保证了液晶显示屏在移动过程的平稳性，不易与相邻液晶显示屏出现刮擦而导致损坏。【附图说明】在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。图1是本实施例的拼接式液晶显示屏前维护装置的使用状态示意图。图2是本实施例的驱动模组的产品爆炸示意图。图3是本实施例的驱动模组的正视示意图。图4是本实施例的连接件的结构示意图。图5是本实施例的驱动模组与转接件配合状态示意图。图6a是本实施例的驱动模组的初始状态示意图。图6b是本实施例的驱动模组处于推出阶段的中间状态示意图。图6c是本实施例的驱动模组摆动件与转接件脱离状态示意图。图6d是本实施例的驱动模组摆动件的退回状态示意图。图6e是本实施例的驱动模组处于推出阶段的最终状态示意图。图7a是本实施例的驱动模组的摆动件与转接件处于推回阶段的卡接状态示意图。图7b是本实施例的驱动模组的推回阶段的最终状态示意图。附图标记:11、液晶显示屏；12、前架；13、后座；14、伸缩机构；15、驱动模组；16、壳体；161、滑动槽；17、丝杠；171、第一端部；172、第二端部；18、轴承座；19、支架；191、第二侧板；192、第二腹板；20、枢轴；21、摆动件；211、第一段；212、中间段；213、第二段；214、尾板；215、卡接柱；22、限位阻挡件；221、限位柱；222、滚轮；23、滑块；24、同步轮；25、定位螺钉；26、弹簧；27、触碰片；271、插入部；272、抵压部；28、位置开关；95、电机；96、引导斜面；97、丝杠的轴线；98、开口槽；99、转接件；991、第三侧板；992、第三腹板。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本实施例的拼接式液晶显示屏前维护装置，其包括用于支撑液晶显示屏11的前架12，与前架12并排设置的后座13以及连接前架12和后座13的伸缩机构14。前架12包括支撑液晶显示屏11的支撑部。支撑部包括两个第一水平梁121和两个第一垂直梁122。前架12前后移动时，伸缩机构14同步运动，保证前架12前后移动的位置稳定性。后座13包括底横梁132以及与第一垂直梁122相平行设置并固定安装在底横梁132的第二垂直梁131，伸缩机构14安装在第一垂直梁122和第二垂直梁131之间。拼接式液晶显示屏前维护装置还包括设置在第二垂直梁131与底横梁132形成的拐角处的驱动模组15。在两个第二垂直梁之间设置有为驱动模组15提供动力的电机95。驱动模组15在电机95的驱动下会推拉前架12，以使得前架12可以匀速地进行向前或向后移动。这样，通过驱动模组15推拉液晶显示屏11的方式克服了通过手动推拉的方式来对液晶显示屏11进行前后移动，操作过程复杂，费时费力。当用力不当时，甚至造成对液晶显示屏11的损坏的不足。如图2所示，本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼接式液晶显示屏前维护装置，其特征在于，包括：包括卡扣部的前架；后座及与所述后座相连接的伸缩机构；安装在所述后座上的传动轴；沿所述传动轴的轴向移动的移动座；与所述移动座枢接的摆动件，所述摆动件一端设置有与所述卡扣部相配合的卡合部；驱动所述传动轴转动的电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林孝俊，祝轶伟，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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