本实用新型专利技术公开了一种饲料粉碎装置，包括粉碎组件和除尘组件，所述粉碎组件包括壳体，在壳体的顶部设有漏斗形的入料斗、底部设有出口，所述入料斗的内部设有两层倾斜的滑板，在滑板的背面设有永久磁铁，在入料斗的下部设有两个对称布置的滚切刀盘，两个滚切刀盘对向旋转，并在两个滚切刀盘的下方设有弧形的导引部，在导引部的下部设有两个粉碎刀盘，所述壳体的上部两层均设置有吸尘口。本实用新型专利技术通过两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘的布置，实现了对饲料原料的深度粉碎，达到了粉碎的要求，并且工作效率高，另外，通过在入料斗的内部设置滑板并在滑板的背面设置永久磁铁，防止对滚切刀盘和粉碎刀盘造成损坏，延长整个装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料生产加工设备
，具体是一种饲料粉碎装置。
技术介绍
目前，饲料生产的过程中，需要对各种原料进行粉碎，充分粉碎之后的饲料原料再进行混合，以达到均衡营养、利于消化的作用。在对饲料进行粉碎的过程中，饲料原料中往往会混杂有杂质，其中金属对粉碎刀片的损害最大，而铁金属又是饲料中常见的杂质金属，传统饲料粉碎机并无对此金属杂质做特殊的分离，致使粉碎刀片的磨损较大，另外，在对饲料进行粉碎的过程中往往会产生较大的粉尘，粉尘的产生无论是对环境还是对于生产人员的身体都会产生不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种饲料粉碎装置，包括粉碎组件和除尘组件，所述粉碎组件包括壳体，在壳体的顶部设有漏斗形的入料斗、底部设有出口，所述入料斗的内部设有两层倾斜的滑板，在滑板的背面设有永久磁铁，在入料斗的下部设有两个对称布置的滚切刀盘，两个滚切刀盘对向旋转，并在两个滚切刀盘的下方设有弧形的导引部，在导引部的下部设有两个粉碎刀盘，所述出口对应位于两个粉碎刀盘的下部中间位置，并且在出口与壳体之间设有弧形的内壁，所述壳体的上部两层均设置有吸尘口，吸尘口下部的壳体内部设有弧形的过滤网，吸尘口通过吸尘管道与吸尘组件的进气口连接，在吸尘管道上设有吸尘电机，所述吸尘组件包括箱体和箱体下端的收尘斗，在收尘斗上设置有出气口，箱体内部进气口的下端设有用于过滤的布袋，在箱体的内部还设有若干喷淋管，喷淋管与水栗连接，水栗与设置于箱体外部的水池通过管道连接，在水池与收尘斗之间通过回流管连接，在回流管上设有出水阀。作为本技术进一步的方案:所述出口处设有过滤筛。与现有技术相比，本技术通过两个滚切刀盘和两个粉碎刀盘的布置，实现了对饲料原料的深度粉碎，达到了粉碎的要求，并且工作效率高，另外，通过在入料斗的内部设置滑板并在滑板的背面设置永久磁铁，能够很好的避免铁质杂质进入到粉碎组件的内部，防止对滚切刀盘和粉碎刀盘造成损坏，延长整个装置的使用寿命，同时，设置吸尘组件，对在粉碎过程中产生的粉尘进行吸除，避免粉尘进入空气中对环境和人体健康造成损坏，由于这些粉尘为颗粒较小的饲料，所以通过布袋进行过滤后还能够进行回收，避免浪费。【附图说明】图1为饲料粉碎装置的结构示意图。图中:1-壳体、2-滚切刀盘、3-导引部、4-粉碎刀盘、5-入料斗、6-出口、7-弧形内壁、8-过滤筛、9-滑板、10-永久磁铁、11-吸尘口、12-吸尘管道、13-过滤网、14-箱体、15-收尘斗、16-进气口、17-出气口、18-布袋、19-喷淋管、20-水栗、21-水池、22-出水阀、23-回流管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种饲料粉碎装置，包括粉碎组件和除尘组件，所述粉碎组件包括壳体1，在壳体I的顶部设有漏斗形的入料斗5、底部设有出口 6，出口 6处设有过滤筛8，所述入料斗5的内部设有两层倾斜的滑板9，在滑板9的背面设有永久磁铁10，通过在入料斗5的内部设置滑板9并在滑板9的背面设置永久磁铁10，能够很好的避免铁质杂质进入到粉碎组件的内部，防止对滚切刀盘2和粉碎刀盘4造成损坏，延长整个装置的使用寿命；在入料斗5的下部设有两个对称布置的滚切刀盘2，两个滚切刀盘2对向旋转，并在两个滚切刀盘2的下方设有弧形的导引部3，在导引部3的下部设有两个粉碎刀盘4，通过导引部3将粉碎原料导引至粉碎刀盘4的正上方，以便进一步的粉碎，所述出口6对应位于两个粉碎刀盘4的下部中间位置，并且在出口 6与壳体I之间设有弧形内壁7，通过两个滚切刀盘2和两个粉碎刀盘4的布置，实现了对饲料原料的深度粉碎，达到了粉碎的要求，并且工作效率高；所述壳体I的上部两层均设置有吸尘口 11，吸尘口 11下部的壳体I内部设有弧形的过滤网13，吸尘口 11通过吸尘管道12与吸尘组件的进气口 16连接，在吸尘管道上设有吸尘电机，所述吸尘组件包括箱体14和箱体14下端的收尘斗15，在收尘斗15上设置有出气口 17，箱体14内部进气口 16的下端设有用于过滤的布袋18，在箱体14的内部还设有若干喷淋管19，喷淋管19与水栗20连接，水栗20与设置于箱体14外部的水池21通过管道连接，在水池21与收尘斗15之间通过回流管23连接，在回流管23上设有出水阀22，设置吸尘组件，对在粉碎过程中产生的粉尘进行吸除，避免粉尘进入空气中对环境和人体健康造成损坏，由于这些粉尘为颗粒较小的饲料，所以通过布袋18进行过滤后还能够进行回收，避免浪费。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种饲料粉碎装置，包括粉碎组件和除尘组件，其特征在于，所述粉碎组件包括壳体，在壳体的顶部设有漏斗形的入料斗、底部设有出口，所述入料斗的内部设有两层倾斜的滑板，在滑板的背面设有永久磁铁，在入料斗的下部设有两个对称布置的滚切刀盘，两个滚切刀盘对向旋转，并在两个滚切刀盘的下方设有弧形的导引部，在导引部的下部设有两个粉碎刀盘，所述出口对应位于两个粉碎刀盘的下部中间位置，并且在出口与壳体之间设有弧形的内壁，所述壳体的上部两层均设置有吸尘口，吸尘口下部的壳体内部设有弧形的过滤网，吸尘口通过吸尘管道与吸尘组件的进气口连接，在吸尘管道上设有吸尘电机，所述吸尘组件包括箱体和箱体下端的收尘斗，在收尘斗上设置有出气口，箱体内部进气口的下端设有用于过滤的布袋，在箱体的内部还设有若干喷淋管，喷淋管与水栗连接，水栗与设置于箱体外部的水池通过管道连接，在水池与收尘斗之间通过回流管连接，在回流管上设有出水阀。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述出口处设有过滤筛。【专利摘要】本技术公开了一种饲料粉碎装置，包括粉碎组件和除尘组件，所述粉碎组件包括壳体，在壳体的顶部设有漏斗形的入料斗、底部设有出口，所述入料斗的内部设有两层倾斜的滑板，在滑板的背面设有永久磁铁，在入料斗的下部设有两个对称布置的滚切刀盘，两个滚切刀盘对向旋转，并在两个滚切刀盘的下方设有弧形的导引部，在导引部的下部设有两个粉碎刀盘，所述壳体的上部两层均设置有吸尘口。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料粉碎装置，包括粉碎组件和除尘组件，其特征在于，所述粉碎组件包括壳体，在壳体的顶部设有漏斗形的入料斗、底部设有出口，所述入料斗的内部设有两层倾斜的滑板，在滑板的背面设有永久磁铁，在入料斗的下部设有两个对称布置的滚切刀盘，两个滚切刀盘对向旋转，并在两个滚切刀盘的下方设有弧形的导引部，在导引部的下部设有两个粉碎刀盘，所述出口对应位于两个粉碎刀盘的下部中间位置，并且在出口与壳体之间设有弧形的内壁，所述壳体的上部两层均设置有吸尘口，吸尘口下部的壳体内部设有弧形的过滤网，吸尘口通过吸尘管道与吸尘组件的进气口连接，在吸尘管道上设有吸尘电机，所述吸尘组件包括箱体和箱体下端的收尘斗，在收尘斗上设置有出气口，箱体内部进气口的下端设有用于过滤的布袋，在箱体的内部还设有若干喷淋管，喷淋管与水泵连接，水泵与设置于箱体外部的水池通过管道连接，在水池与收尘斗之间通过回流管连接，在回流管上设有出水阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金先普，
申请(专利权)人：金先普，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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