本实用新型专利技术涉及一种用于切割发黏的带材料——特别是钢帘线带或织物帘线带——的切割装置，该切割装置包括：具有上刀(4)和下刀(3)的切割单元(2)；能沿带材料(5)的输送方向和反向于该输送方向运动的牵引装置(9)，该牵引装置具有用于抓取待切割的材料部段并将该材料部段拉过切割单元(2)的抓取单元(10)；以及辊装置(8)，该辊装置用作被输送到切割单元(2)的、由展开装置(7)展开的带材料(5)的材料支承装置，所述辊装置包括多个一个接一个地布置的、承载带材料的辊(14、14a)，其中，所述辊装置(8)的辊中的至少一个(14a)能够通过驱动件(16)主动转动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于切割发黏的带材料一一特别是钢帘线带或织物帘线带一一的切割装置，该切割装置包括:具有上刀和下刀的切割单元；能够沿带材料的输送方向和反向于该输送方向运动的牵引装置，该牵引装置具有用于抓住待切割的材料部段并将该材料部段拉过切割单元的抓取单元；以及用作被输送到切割单元的、由展开装置展开的带材料的材料支承装置的辊装置，该辊装置包括多个一个接一个地布置的、承载带材料的辊。
技术介绍
这种切割装置例如由DE 102009037506A1已知。该切割装置用于从由展开辊抽出的连续带上切割出其长度被精确确定的部段。这样的带件例如是钢帘线带或织物帘线带，其例如在轮胎制造领域中被加工。在后续过程中，被切割出的带部段大多通过拼接而重新合并，被引导通过后续的生产过程并在设备的末端重新卷起。由现有技术已知的切割装置包括上刀和下刀，其中，上刀能够相对于固定的下刀竖直运动。还设有牵引装置，其包括抓取单元、通常是钳式抓取单元，利用该抓取单元抓住带件的位于下刀的切割刃旁边的在前的边棱，并且利用该抓取单元将带件以带部段的期望长度拉过分开的刀具。此外设有带有磁性板条的压料器，该磁性板条一方面用于在切割期间固定带件，另一方面该磁性板条也用于，将带件略微抬起，以使得抓取单元能够在在前的带边棱下方移动并抓住带边棱，以便随后拉走带件。切割装置还包括辊装置，该辊装置连接在切割单元前面并且用作材料支承装置。在该辊装置上支承并输送由展开装置牵引出的材料。如果抓取单元已经抓住在前的带边棱并且牵引装置从切割单元处移开，以便牵引带材料通过切割单元，则带材料在辊单元上滚动并且可以跟随所述牵引。输送运动一直进行，直至牵引装置到达其终位置。为了使牵引装置连同抓取单元一起运动，设有相应的驱动系统。通常，辊装置和其输送装置相对于切割单元定位成90°角，也就是说，带材料的纵轴线垂直于切割单元的切割平面。这也即是轮胎帘布层切割设备。待切割的角度为90度，通常不需要进行角度调节。由于展开装置至少与牵引装置或抓取单元隔开辊装置的长度，因此在辊装置上存在一个相当大的、单独由牵引装置牵引、即运动的带材料长度。在该运动期间可能基于带材料的质量和材料输送在辊装置上的惯性而在输送通过切割单元期间产生带材料的少量的翘曲/扭曲。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种相对于现有技术改进的切割装置。为了实现该目的，根据本技术提出一种开头所述类型的用于切割发黏的带材料、特别是钢帘线带或织物帘线带的切割装置，该切割装置包括:具有上刀和下刀的切割单元；能沿带材料的输送方向和反向于该输送方向运动的牵引装置，该牵引装置具有用于抓住待切割的材料部段并将该材料部段拉过切割单元的抓取单元；以及辊装置，该辊装置用作被输送到切割单元的、由展开装置展开的带材料的材料支承装置，该辊装置包括多个一个接一个地布置的、承载带材料的辊，其中，辊装置的辊中的至少一个能够通过驱动件主动转动。在根据本技术的切割装置中，能够对带材料到切割单元的输送进行主动辅助，也就是说，带件的输送不是仅通过牵引装置来进行。为此目的，辊装置的至少一个辊能够通过相应的驱动件主动转动，也就是被主动驱动。该辊也就与牵引装置共同将带材料朝向切割单元的方向输送。该辊布置在展开装置的输出端与切割单元的输入端之间并且帮助进行输送。带材料也就不仅在边棱侧被牵引，而且也在带材料在辊装置上的支承长度/接触长度的至少一个位置上被主动输送或推动。由此大大减小了作用在带材料上的力，使得在该输送运动期间不会发生带材料的翘曲。该能够通过驱动件主动转动的棍的运动特别有利地与牵引装置的运动同步进行。该辊的转速也即这样与牵引装置或抓取单元的线性运动同步，使得该辊的周向路程相当于牵引装置的线性运动路程。也就是说，带材料分别通过牵引装置和主动转动的辊所运动的距离是相同的。由此确保了，不会出现不同的运动速度，这对于还更经济的材料输送来说是特别适宜的。 尽管仅主动驱动一个辊就足够了，然而也可以设想，该能够通过驱动件主动转动的辊与至少一个另外的辊运动耦合，也就是说，通过该被主动驱动的辊还一起驱动一个或多个另外的运动耦合的辊。运动耦合的辊可以是下一个辊，但也可以设想，使得再下一个或者还更远的辊才运动耦合。当然也可以将多个另外的辊结合入所述主动驱动中。该能够通过驱动件主动转动的辊与至少一个另外的辊优选地通过皮带相耦合，这能够以简单的方式传递该能够主动转动的辊的主动转动驱动。作为这种皮带优选使用齿形皮带。优选地，布置在辊装置的输入端上的第一辊被主动驱动，也就是能够主动转动。该第一辊是跟随在展开装置之后的第一个辊，也就是首先接收被展开的带材料的那个辊。该第一辊现在朝向切割单元的方向主动地将被展开的带件“移动”经过辊装置或后面的辊。另选地也可以设想，主动地驱动稍后面的辊，其中，通过运动耦合将例如居中定位的辊以及原则上还有远前面的、因此也即第一辊一起结合入主动驱动中。能够实现辊的主动驱动的所述驱动件根据本技术第一设计方案包括皮带和驱动马达，其中，所述能够通过驱动件主动转动的辊通过皮带与驱动马达耦合。驱动马达布置在辊装置的用于转动支承各个辊的框架的合适位置上。驱动马达的驱动轴以相应的皮带盘通过皮带与辊的相应的皮带盘相耦合。优选地使用齿形皮带。代替这种皮带耦合装置也可以考虑，使用驱动马达作为驱动件，其中，该驱动马达的输出轴直接与所述能够通过驱动件主动转动的辊相耦合。也就是说，驱动马达最后直接以法兰连接到所述能够通过驱动件主动转动的辊的转轴上，该驱动马达也即直接驱动所述辊。与是使用皮带耦合还是直接耦合无关地，优选使用伺服马达作为驱动马达，该伺服马达能够特别精确地控制。根据本技术的一适宜的改进方案，可以设有与能够通过驱动件主动转动的辊相对置的配对压辊，其中，带材料被接纳在该能够通过驱动件主动转动的辊与配对压辊之间。通过该配对压辊将小的压力施加到带材料上，带材料也就在轻微的压力下被接纳在被主动驱动的辊与配对辊之间。如果被主动驱动的辊现在转动，那么基于这种朝向配对辊的小的压力安全地带动带材料，也就是说，不发生打滑。这对于通过辊装置进行的同步输送也是有利的。能够通过配对压辊施加到带材料上的压力优选是可调的。为了实现这一点，配对压辊优选能够围绕垂直于带材料输送方向的轴线摆动。配对压辊例如可以通过弹簧元件、或具有缸的调节单元以规定的压力压紧在带材料的顶侧上，使得配对压辊可以在没有大的压力变化的情况下匹配于带材料的可能存在的厚度变化或容易地且无需更大的调节过程也能处理不同厚度的带材料。在本技术另一设计方案中可以提出，在辊装置的端部上布置有转交板，该转交板被定位在切割装置前方。带材料从沿输送方向位于最后的、也就是最接近切割单元的辊行进到转交板上，然后从该转交板直接当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于切割发黏的带材料的切割装置，该切割装置包括：具有上刀(4)和下刀(3)的切割单元(2)；能沿带材料(5)的输送方向和反向于该输送方向运动的牵引装置(9)，该牵引装置具有用于抓住待切割的材料部段并将该材料部段拉过切割单元(2)的抓取单元(10)；以及辊装置(8)，该辊装置用作被输送到切割单元(2)的、由展开装置(7)展开的带材料(5)的材料支承装置，该辊装置包括多个一个接一个地布置的、承载带材料的辊(14、14a)，其特征在于，所述辊装置(8)的辊中的至少一个(14a)能够通过驱动件(16)主动转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：R·克勒纳，
申请(专利权)人：卡尔欧根菲舍尔有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE
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