一种制作阳角板的自动切板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制作阳角板的自动切板机，至少包括用于切割外墙板直角边的直角边切刀、用于切割斜边的斜边切刀、外墙板输送和定位装置，直角边切刀与斜边切刀均为圆盘旋转刀片；直角边切刀和斜边切刀在进给装置驱动下可沿与外墙板的运动方向垂直的方向水平移动；直角边切刀所在的平面与外墙板垂直，直角边切刀的轴线与外墙板的运动方向平行；斜边切刀所在的平面与外墙板和直角边切刀所在的平面均成45°，斜边切刀的轴线与直角边切刀的轴线成45°。本实用新型专利技术实现阳角外墙板切割的自动化，减少加工工序，使阳角板一次切割成型，降低劳动强度，减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材加工
，具体涉及一种制作阳角板的自动切板机。
技术介绍
如图1所示，目前制作阳角外墙板是人工用推台锯分2道工序切割出来，第一道工序先切45度斜角边11，第2道工序再切直角边12。2道工序结束后I块阳角外墙板才算制作完成。现有技术缺点:阳角外墙板制作全靠人工推台锯切割，直角边、45度斜角边分2道工序加工。需要的工人多，人工成本高，劳动强度大。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高效制作阳角外墙板的自动设备。为了解决上述问题，本技术提供一种制作阳角板的自动切板机，至少包括用于切割外墙板直角边的直角边切刀、用于切割斜边的斜边切刀、外墙板输送和定位装置，所述直角边切刀与所述斜边切刀均为圆盘旋转刀片；所述直角边切刀和斜边切刀在进给装置驱动下可沿与外墙板的运动方向垂直的方向水平移动；所述直角边切刀所在的平面与外墙板垂直，所述直角边切刀的轴线与外墙板的运动方向平行；所述斜边切刀所在的平面与外墙板和直角边切刀所在的平面均成45°，所述斜边切刀的轴线与直角边切刀的轴线成45。。优选地，所述外墙板输送和定位装置包括伺服控制的滑车、轨道、丝杠和定位气缸；所述滑车用于承载外墙板，在丝杠驱动下可沿轨道做直线运动；所述定位气缸包括:用于防止外墙板与滑车产生相对滑动的第一定位气缸；用于支撑外墙板的第三定位气缸，其顶部具有自由滚；用于防止外墙板与直角边切刀产生相对滑动的第四定位气缸；用于防止外墙板与斜边切刀产生相对滑动的第五定位气缸；当气缸活塞伸出时，可以顶紧外墙板。优选地，所述直角边切刀和斜边切刀的旋转方向相反。优选地，所述直角边切刀和斜边切刀的直径、移动速度和与外墙板边缘的距离均相同。优选地，所述直角边切刀和斜边切刀的移动速度采用变频控制。优选地，所述外墙板的输送和定位通过预先设定的板材尺寸自动控制。优选地，所述进给装置为丝杠装置。优选地，还设有能够调整直角边切刀和斜边切刀水平间距的装置。优选地，所述调整直角边切刀和斜边切刀水平间距的装置为丝杠装置。本技术的优点是:实现阳角外墙板切割的自动化，减少加工工序，使阳角板一次切割成型，降低劳动强度，减少人工成本。【附图说明】图1为阳角外墙板的结构示意图。图2为本技术实施例的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为本技术实施例的流程图。图5为本技术实施例的时序图。【具体实施方式】下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术提供了如附图2-3所示的一种制作阳角板的自动切板机，至少包括用于切割外墙板直角边的直角边切刀1、用于切割斜边的斜边切刀2、外墙板输送和定位装置，直角边切刀I与斜边切刀2均为圆盘旋转刀片；直角边切刀I和斜边切刀2在进给装置驱动下可沿与外墙板3的运动方向垂直的方向水平移动；进给装置为丝杠装置，直角边切刀I和斜边切刀2的移动速度采用变频控制。直角边切刀I所在的平面与外墙板3垂直，直角边切刀I的轴线与外墙板3的运动方向平行；斜边切刀2所在的平面与外墙板3和直角边切刀I所在的平面均成45°，斜边切刀2的轴线与直角边切刀I的轴线成45°。外墙板输送和定位装置包括伺服控制的滑车4、轨道5、丝杠6和定位气缸；滑车4用于承载外墙板3，在丝杠6驱动下可沿轨道5做直线运动。定位气缸包括:用于防止外墙板3与滑车4产生相对滑动的第一定位气缸21 ;用于支撑外墙板的第三定位气缸，其顶部具有自由滚；用于防止外墙板3与直角边切刀I产生相对滑动的第四定位气缸24 ;用于防止外墙板3与斜边切刀2产生相对滑动的第五定位气缸25 ;当气缸活塞伸出时，可以顶紧外墙板。直角边切刀I和斜边切刀2的旋转方向相反。这样可以相互抵消掉外墙板3同时被二个切刀切割时产生的侧向移动力。直角边切刀I和斜边切刀2的直径、移动速度和与外墙板边缘的距离均相同。外墙板的输送和定位通过预先设定的板材尺寸自动控制。优选地，为了适应不同长度阳角外墙板的需要，本技术还设有能够调整直角边切刀I和斜边切刀2水平间距的装置。调整直角边切刀和斜边切刀水平间距的装置也为丝杠装置，结构与进给装置类似(图中未示出)。本技术按图4所示流程运行:I)设备送电、送气等准备工作做好以后，设置以下参数:手动速度，运行速度，原点返回高速，原点返回低速，工作原点，后退位置，切割尺寸，修头尺寸，加减速时间。2)参数设置完毕后，拨档开关拨到自动挡，指令回机械原点，回机械原点结束后指令回工作原点。3)回原点结束后放入要加工的外墙板，按下自动启动按钮，切刀运转。4)自动启动按钮按下后滑车带着需要加工的外墙板按照修头尺寸设置的尺寸运行。运行到位后，切割外墙板。5)修头切板结束后滑车夹着外墙板按照切割尺寸设置的尺寸运行，运行到位后切割成品板。6)整块外墙板按照切割尺寸切割，直到剩余的外墙板尺寸小于切割尺寸，滑车夹着剩余的板回到工作原点，人工取下剩余的板。重复3)-6)的操作。本技术按图5所示时序运行:I)回机械原点，机械原点为设备的零参考点，回机械原点是为了确定滑车的位置。2)工作原点是外墙板加工的起点，工作原点的尺寸设置是相对机械原点设置的。3)修头切板，修头切板是使外墙板的头切平，并以此时滑车的位置为参考点，滑车向前输送切割尺寸，完成成品板切割。(加工尺寸送板就是设置的切割尺寸送板)。4)每次成品板切割结束后都要进行S12当前位置与加工尺寸比较(当前位置减去设置的切割尺寸结果与零比较，当前位置为滑车与机械原点的相对位置)5)大于零时进入S11，小于零时分有板和无板(滑车尾部有一光电开关，用于检测有无板)两种情况，有板时进入S13，无板时进入SO自动回到工作原点。本技术实现阳角外墙板切割的自动化，减少加工工序，使阳角板一次切割成型，降低劳动强度，减少人工成本。本技术可以实现阳角外墙板的直角边和45度斜角边的同时切割。可以实现被切割板的自动输送，在切割时被切割外墙板由气缸固定不动，切刀移动来完成切割过程。外墙板输送用伺服位置控制，使切割尺寸精确。切刀移动用变频控制，可以实现切割速度的快慢调整。在加工I米以下短板(不需要切斜角)时，拆掉斜边切刀，输入要外墙板的尺寸，就可以实现自动切板。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种制作阳角板的自动切板机，至少包括用于切割外墙板直角边的直角边切刀、用于切割斜边的斜边切刀、外墙板输送和定位装置，其特征在于: 所述直角边切刀与所述斜边切刀均为圆盘旋转刀片；所述直角边切刀和斜边切刀在进给装置驱动下可沿与外墙板的运动方向垂直的方向水平移动； 所述直角边切刀所在的平面与外墙板垂直，所述直角边切刀的轴线与外墙板的运动方向平行； 所述斜边切刀所在的平面与外墙板和直角边切刀所在的平面均成45°，所述斜边切刀的轴线与直角边切刀的轴线成45°。2.如权利要求1所述的一种制作阳角板的自动切板机，其特征在于: 所述外墙板输送和定位装置包括伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作阳角板的自动切板机，至少包括用于切割外墙板直角边的直角边切刀、用于切割斜边的斜边切刀、外墙板输送和定位装置，其特征在于：所述直角边切刀与所述斜边切刀均为圆盘旋转刀片；所述直角边切刀和斜边切刀在进给装置驱动下可沿与外墙板的运动方向垂直的方向水平移动；所述直角边切刀所在的平面与外墙板垂直，所述直角边切刀的轴线与外墙板的运动方向平行；所述斜边切刀所在的平面与外墙板和直角边切刀所在的平面均成45°，所述斜边切刀的轴线与直角边切刀的轴线成45°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝斌，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，北新绿色住宅有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11