一种含镁提钒冷却剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种用于转炉提钒的含镁冷却剂及其制备方法。含镁提钒冷却剂，由以下重量百分比组分组成：菱镁矿5～35％，氧化铁皮60～94％，结合剂1～5％；其中，菱镁矿中MgO＞40wt％，P＜0.05wt％，S＜0.02wt％；氧化铁皮中TFe＞63wt％，P＜0.02wt％，S＜0.03wt％；结合剂为膨润土、水泥、硅藻土中至少一种。本发明专利技术制备的提钒冷却剂――冷固球团，球形状均匀，强度较好，一次成球率高到85％，含P、S、水等成份少，完全满足用作提钒冷却剂的要求。既能保证提钒所需的冷却强度，又能有效减少铁水碳的氧化，有利于后续炼钢的热源保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种用于转炉提钒的含镁冷却剂及其制备方法。
技术介绍
我国是钒钛磁铁矿大国，攀钢、承钢、昆钢、威钢等企业都是采用钒钛磁铁矿进行冶炼，钒钛磁铁矿高炉冶炼出的铁水与普通铁水相比钒含量高，而钒是一种重要的资源，因此铁水炼钢前必须提钒，制取钒渣。目前，国内外制取钒渣的生产方法较多，主要有新西兰铁水包吹钒工艺、南非摇包提钒工艺、俄罗斯和中国的转炉提钒工艺等，其它提钒工艺还包括含钒钢渣提钒、石煤提钒工艺等。其中以转炉提钒工艺最优，技术经济指标最好。国内外转炉提钒的生产工艺制度均为加入冷却剂+过程温度+吹炼时间的不断改进。铁水提钒是一项选择性氧化技术。转炉吹氧提钒是一个放热过程，、、、等元素氧化使熔池快速升温，而、氧化发生在氧化之前，提钒不可能抑制其反应，而、转化温度大约在1385°C左右，因此要获得的高氧化率和收率，必须加入提钒冷却剂，控制熔池温度使之逼近、转化温度，达到提钒保碳的目的，将降至0.05%以下。提钒的终点半钢温度不宜过高，提钒过程前期以钒氧化为主，后期以钒还原为主，但吹钒过程是钒还原为主。所以在降温时采用的是加入冷却剂使铁水温度降到合适本文档来自技高网...

【技术保护点】
含镁提钒冷却剂，其特征在于：由以下重量百分比组分组成：菱镁矿    5～35％氧化铁皮  60～94％结合剂    1～5％；其中，所述菱镁矿中MgO＞40wt％，P＜0.05wt％，S＜0.02wt％，粒径≤3mm；所述氧化铁皮为炼钢氧化铁皮，其中TFe＞63wt％，P＜0.02wt％，S＜0.03wt％，粒径≤3mm；所述结合剂为膨润土、水泥、硅藻土中至少一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炼，谢兵，戈文荪，陈永，王建，龚洪君，黄正华，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51