一种铜离子纤维的纺纱方法技术

本发明专利技术公开了一种铜离子纤维的纺纱方法，铜离子纤维经过清花、梳理、并条、粗纱、细纱、络筒等工序纺制了铜离子纱线，本发明专利技术通过控制纤维的长度和单纤维线密度，在细纱步骤时利用紧密赛络纺纱工艺，实现了纱线强力和抗菌功能的合理搭配；采用单一铜离子纤维原料，进行铜离子纱线的纯纺。

【技术实现步骤摘要】
一种铜离子纤维的纺纱方法
本专利技术涉及纺纱
，尤其是采用铜离子纤维为原料的紧密赛络纺的纺纱方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对穿着的功能性、特别是对具有抗菌保健功能的服装兴趣更加浓厚。近年来，随着新型纤维的不断问世，对功能性纱线及织物的要求也越来强烈，特殊的铜离子纤维就是一例。然而，对于纺纱这一块，更多的是选用铜离子纤维和其他纤维的混纺，通过控制混纺纤维的长度和线密度，使其纺得的纱线的强力和抗菌性能得到合理的搭配，但是，混纺就在一定程度上降低了纱线的抗菌性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计出一种铜离子纤维的纺纱方法，使其具有良好的抗菌除臭性能。为了实现以上目的，本专利技术的技术方案是：设计一种铜离子纤维的纺纱方法，主要为采用紧密赛络纺技术纺制而成,其步骤包括清花、梳理、并条、粗纱、细纱和络筒；其特征在于：具体纺纱步骤如下：（1）原料选取：采用长度33～40mm,线密度为1.0～1.7dtex的铜离子纤维，它是富含5%铜离子的涤纶改性纤维；（2）清花具体步骤具体为：棉包经过FA002抓棉机抓取纤维，抓棉小车每运行一周下降2～6mm；通过凝棉器将纤维送入A006B混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜离子纤维的纺纱方法，主要为采用紧密赛络纺技术纺制而成其步骤包括清花、梳理、并条、粗纱、细纱和络筒；其特征在于：具体纺纱步骤如下：原料选取：采用长度33～40mm,线密度为1.0～1.7dtex的铜离子纤维，它是富含5％铜离子的涤纶改性纤维；清花具体步骤具体为：棉包经过FA002抓棉机抓取纤维，抓棉小车每运行一周下降2～6mm；通过凝棉器将纤维送入A006B混棉机中进行混和，混棉机输棉帘速度设置为1.0～1.75m/min，角钉帘速度设置为60～100m/min，压棉帘速度设置为1.0～1.75m/min；将铜离子纤维送至A036C开棉机中进行开松操作，开棉机速度控制在480～600r/m...

【技术特征摘要】
1.一种铜离子纤维的纺纱方法，主要为采用紧密赛络纺技术纺制而成其步骤包括清花、梳理、并条、粗纱、细纱和络筒；其特征在于：具体纺纱步骤如下：原料选取：采用长度33～40mm,线密度为1.0～1.7dtex的铜离子纤维，它是富含5％铜离子的涤纶改性纤维；清花具体步骤具体为：棉包经过FA002抓棉机抓取纤维，抓棉小车每运行一周下降2～6mm；通过凝棉器将纤维送入A006B混棉机中进行混和，混棉机输棉帘速度设置为1.0～1.75m/min，角钉帘速度设置为60～100m/min，压棉帘速度设置为1.0～1.75m/min；将铜离子纤维送至A036C开棉机中进行开松操作，开棉机速度控制在480～600r/min；将开松后的铜离子纤维原料经由凝棉器喂入A092A棉箱给棉机，给棉机的角钉帘速度控制在50～70m/min,输棉帘速度为10.4～14.5m/min；经过V形帘将纤维均匀的输送到A076C成卷机中，成卷罗拉速度控制在10～16r/min，综合打手的速度控制在900～1000r/min；经过开清棉工序后形成的铜离子纤维棉卷长度设置为30～50m，定量为300～480g/m；梳理具体步骤为：在梳理工序中，锡林的速度设置为330～600r/min，刺辊的速度设置在710～1000r/min，盖板的速度控制在106～313mm/...

【专利技术属性】
技术研发人员：马顺彬，刘梅城，蔡永东，陈志华，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32