向合模装置安装模具的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种向合模装置安装模具的方法，针对合模装置(1c)具有的可动盘(2)所支承的旋转盘(3)的模具安装面(3f)和与该模具安装面(3f)相对的固定盘(4)的模具安装面(4f)，借助规定的夹紧部(5ma...)安装沿着旋转盘(3)的周向以规定的等间隔配置的多组模具(Ca...)时，设定模具安装模式(Mc)，该模具安装模式(Mc)预先至少将模具安装时的合模力限制为比成型时的合模力小的限制合模力(Pcp)，并且该模具安装模式(Mc)具有联锁功能(Fi)，该联锁功能(Fi)直到满足全部的夹紧部(5ma...)均被启动的条件为止不解除限制，在安装模具(Ca...)时，执行所选择的模具安装模式(Mc)，并且对多组模具(Ca...)一组一组地按顺序进行安装。

【技术实现步骤摘要】
向合模装置安装模具的方法
本专利技术涉及向合模装置安装模具的方法，该方法适合在多色成型用注射成型机等中向合模装置安装多个模具时使用。
技术介绍
一般来说，注射成型机所具有的模具由动模和定模构成，它们被合模装置支承。合模装置具有位置固定的固定盘和位置变化的可动盘，分别通过规定的夹紧部将定模安装到固定盘上、并且将动模安装到可动盘上。可是，虽然螺栓螺母作为夹紧部广为人知，但是也存在安装操作(夹紧操作)复杂、不易自动化的难点。因此，易于使夹紧操作自动化的螺栓螺母以外的夹紧部也被实用化。以往，作为这种易于自动化的夹紧部，公知有在专利文献1中公开的流体压夹紧及在专利文献2中公开的磁力式固定装置。但是，不使用螺栓螺母的以往的夹紧部虽然通过按钮操作易于进行夹紧状态(ON)或者夹紧解除状态(OFF)的切换，但在可动盘和固定盘的模具安装面为垂直面(铅垂面)并且按顺序切换多组模具而成型的多色成型用注射成型机的情况下，就未必能说其安装操作容易。即，在人为地操作螺栓螺母进行模具的位置调整的情况下，可以根据工作者的感觉松缓螺栓螺母达到不使模具掉下的程度，并在该状态下进行微妙的位置调整，但是在根据不使用螺栓螺母的夹紧部进行夹紧的情况下，即使易于进行夹紧操作本身，却不易于对模具进行位置调整。另一方面，还公知有一种模具的夹紧方法，该方法能够容易且可靠地对模具进行夹紧及定位，尤其适合在向多色成型用注射成型机等所具有的合模装置安装多个模具时使用。这种夹紧方法设置有：第一步骤，使可动盘成为开模状态，且使夹具成为夹紧解除状态，将模具装填到模具安装面之间，在使可动盘移动到合模位置之后，将全部的夹具切换到夹紧状态；第二步骤，使可动盘成为开模状态之后，使旋转盘旋转而进行动模的位置切换；第三步骤，使可动盘向闭模方向移动，如果到达预先设定的规定的解除设定位置，则将相对的动模和定模的一方上的夹具切换到夹紧解除状态；以及第四步骤，使可动盘移动到合模位置之后，将在第三步骤中成为夹紧解除状态的夹具切换到夹紧状态。专利文献1：日本特许公开公报No.H5(1993)-185341专利文献2：国际公开WO2008/105034专利文献3：日本特许公开公报2013-188998但是，上述的专利文献3的夹紧方法(模具安装方法)还残留如下的应该解决的课题。第一，在安装模具时，以对合模装置同时搬入两组(一般来说是多组)模具为前提。因此，需要具有保持两组模具的特殊构造且同时支承两组模具的大型起重机等，这成为与设备相关的无法忽视的成本上升的重要因素。另外，在使用螺栓螺母的普通的夹紧部中，因为需要对每个模具分别实施螺栓螺母拧紧等的操作，所以同时搬入两组模具的方法未必是优选的方法，而且对合模装置同时搬入两组模具的方法在普遍应用性方面存在难度。第二，作为同时搬入两组模具的理由之一的点在于，在未全部安装多个模具的状态下会产生合模力的不平衡，从而不能读取正确的模具厚度等。除此之外，模具通常具有相当沉的重量，有时大型模具会超过600吨[t]。另一方面，在专利文献3的情况下还存在如下的实际情况：在调整模具的位置时包含暂时解除夹紧的期间，并且在使用螺栓螺母的普通的夹紧部的情况下，在安装第二个模具时还存在以悬臂状支承第一个模具的工序等，在第一个模具还未被完全安装好的状态下，第二个模具的安装作业对于作业者来说成为不安因素，进而成为作业性低下的重要原因，因而不易采用一组一组地安装模具的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种向合模装置安装模具的方法，用于解决存在于该
技术介绍
中的课题。本专利技术涉及的向合模装置安装模具的方法为了解决上述课题，其特征在于，针对合模装置具有的可动盘所支承的旋转盘的模具安装面和与该模具安装面相对的固定盘的模具安装面，借助规定的夹紧部安装沿着所述旋转盘的周向以规定的等间隔配置的多组模具时，设定模具安装模式，该模具安装模式预先至少将模具安装时的合模力限制为比成型时的合模力小的限制合模力，并且该模具安装模式具有联锁功能，该联锁功能直到满足全部的夹紧部均被启动(ON)的条件为止不解除所述限制，在安装模具时，执行所选择的模具安装模式，并且对所述多组模具一组一组地按顺序进行安装。根据本专利技术涉及的向合模装置1c安装模具的方法，可以达到如下的显著效果。(1)因为模具安装时的合模时的合模力被限制成比成型时的合模力小的限制合模力，所以即使是在未全部安装多组模具的状态下在合模力产生不平衡的情况下，也能够排除对模具或合模装置附加无用的应力，并且能够避免模具或合模装置的破损或损伤。其结果，因为能够一组一组地安装多组模具，所以不需要具有支撑多组的特殊结构的大型起重机等，可以实现大幅度降低与设备相关的成本。(2)因为设定模具安装模式，该模具安装模式至少将模具安装时的合模力限制成限制合模力，并且该模具安装模式具有联锁功能，该联锁功能直到满足全部的夹紧部都被启动(ON)的条件为止不解除限制，所以即使是在一组一组地安装多组模具的情况下，也能够可靠地排除通常操作或错误附加高压合模力的故障，并且排除用户(工作者)的不安因素，能够进行顺利且可靠的模具安装及位置调整等，能够有助于提高操作性及提高工作效率。(3)根据优选的方式，如果将限制合模力Pcp相对于合模装置1c的最大合模力Pmax设定成5～25[％]，则可以相对于最大合模力Pmax(100[％]输出)以充分低的加压力进行合模，所以能够使对模具Ca...或合模装置1c的过大的应力附加的抑制效果、进而对模具Ca...或合模装置1c的避免破损效果更加有效化及可靠化。(4)根据优选的方式，在模具安装模式Mc中，如果预先设定全部的夹紧部5ma...的数量作为设定值St，并且在模具安装时，对被启动(ON)的夹紧部5ma...的数量进行计数，以根据计数得到的计数值Sc达到设定值St作为条件来解除联锁功能Fi，则因为可以作为表示已可靠地固定住全部的模具Ca...的可靠的信息使用，所以可以进一步提高联锁功能Fi的有效性及可靠性。除此之外，在尽管一系列的安装工序都结束但联锁功能Fi仍未被解除的情况下，因为有可能发生故障等，所以也可以作为错误信息使用。(5)根据优选的方式，在模具安装模式Mc中，如果对显示在显示器11的操作画面上的用于进行高压合模的键显示进行屏蔽处理，该显示器11附属于对合模装置1c进行驱动控制的成型机控制器10，则用户(工作者)可以容易地得知高压合模被限制，并且可以从操作的层面禁止高压合模，所以可以发挥限制产生高压合模力的所谓二重限制单元的功能。(6)根据优选的方式，如果夹紧部5ma...使用电磁夹具、液压夹具、气压夹紧的一种，则即使是可以通过开关操作等切换启动(ON)或者断开(OFF)、且不易于进行位置调整等的夹紧部5ma...，也能够通过应用本专利技术涉及的模具安装方法而进一步提高模具安装时的安全性和操作性。(7)根据优选的方式，如果夹紧部5ma...使用螺栓螺母，特别是在人为工作比较多的螺栓螺母的情况下，用户(工作者)也能够放心地对模具Ca、Cb进行螺栓螺母的拧紧工作及位置调整工作等，还能够有助于提高操作性。(8)根据优选的方式，如果使模具Ca、Cb中至少包含多色成型用注射成型机1中的模具，则能够使伴随着使用本专利技术涉及的模具安装方法的优选的性能得到发挥。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向合模装置安装模具的方法，该方法针对合模装置具有的可动盘所支承的旋转盘的模具安装面和与该模具安装面相对的固定盘的模具安装面，借助规定的夹紧部安装沿着所述旋转盘的周向以规定的等间隔配置的多组模具，其特征在于，设定模具安装模式，该模具安装模式预先至少将模具安装时的合模力限制为比成型时的合模力小的限制合模力，并且该模具安装模式具有联锁功能，该联锁功能直到满足全部的夹紧部均被启动的条件为止不解除所述限制，在安装模具时，执行所选择的模具安装模式，并且对所述多组模具一组一组地按顺序进行安装。

【技术特征摘要】
2014.04.17 JP 2014-0851401.一种向合模装置安装模具的方法，该方法针对合模装置具有的可动盘所支承的旋转盘的模具安装面和与该模具安装面相对的固定盘的模具安装面，借助规定的夹紧部安装沿着所述旋转盘的周向以规定的等间隔配置的多组模具，其特征在于，设定模具安装模式，该模具安装模式预先至少将模具安装时的合模力限制为比成型时的合模力小的限制合模力，并且该模具安装模式具有联锁功能，该联锁功能直到满足全部的夹紧部均被启动的条件为止不解除所述限制，在安装模具时，执行所选择的模具安装模式，并且对所述多组模具一组一组地按顺序进行安装。2.根据权利要求1所述的向合模装置安装模具的方法，其特征在于，所述限制合模力相对于所述合模装置的最大合模力设定成5％～25％。3.根据权利要求1所述的向合模装置安装模具的方法，其特征在于，所述模具安装模式预先设定全部的夹紧部的数量作为设定值，并且在模具安装时，对被启动的夹紧部的数量进行计数，并将通过计数得到的计数值达到所述设定值作为条件来解除所述联锁功能。4.根据权利要求1所述的向合模装置安装模具的方法，其特征在于，所述模具安装模式通过传感器检测安装已结束的所述模具，并基于该检测结果解除所述联锁功能。5.根据权利要求1、3或4所述的向合模装置安装模具的方法，其特征在于，在基于所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：户泽启一，
申请(专利权)人：日精树脂工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP