一种纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂及其制备方法技术

技术编号:12306949 阅读:104 留言:0更新日期:2015-11-11 16:36
本发明专利技术公开了一种纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂及其制备方法,阻燃材料技术领域。所述环氧树脂主要由环氧树脂单体、固化剂和催化成炭阻燃剂组成。将硼酸与磷酸加入反应器中,于110~120℃下搅拌25~35min,保温4~5h,得到白色固体1;将白色固体1于500~700℃下煅烧8~12h,洗涤3~5次,真空干燥,得到固体酸纳米磷酸硼;将固体酸纳米磷酸硼的乙醇分散液加入环氧树脂单体中,搅拌分散均匀,真空脱除乙醇后加入固化剂,脱除空气,固化,得到所述纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂。所述环氧树脂的阻燃剂添加量少、阻燃效率高、产烟量低且环境友好;所述方法制备工艺简单,成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,阻燃材料技术 领域。
技术介绍
环氧树脂(EP)是一类重要的热固型聚合物材料,由于具有优异的力学性能、电性 能和黏接性能而被广泛用作电子电器、建筑、航空航天、船舶运输及其他领域重要的基础树 脂材料。然而,不仅EP的易燃性使其应用受到限制(纯环氧树脂氧指数为26. 8%,垂直燃 烧测试等级为UL94无级别),而且用于EP阻燃的传统阻燃剂四溴双酚A,由于可能存在对 人体和环境的危害已被列入关注物质名单,正在世界范围内进行风险评估。因此,专利技术新型 无卤阻燃EP及其新型无卤阻燃剂十分必要。 催化成炭阻燃技术是近年发展起来的一类新型无卤阻燃技术。该技术是将少量具 有催化成炭作用的添加剂用于聚合物材料,在燃烧条件下,通过催化聚合物热降解及产物 自身交联,形成阻止热量及氧气传递、抑制可燃产物释放的炭层,实现对聚合物的阻燃。因 此,相对于传统的膨胀阻燃、磷(膦)酸酯阻燃及无机填料等无卤阻燃聚合物体系而言,催 化成炭阻燃技术具有添加量少、阻燃效率高、燃烧产烟量低、工艺简单、成本低及环境友好 等优点。 固体酸磷酸硼(BP)以往被广泛用作包括脱水反应在内的多种反应的催化 剂。近年,BP被尝试作为阻燃剂或协同剂用于聚合物材料的阻燃研究。曾有研究论 文披露,聚酰亚胺薄膜中添加BP,氧指数可由28 %提高到39 %。光固化树脂中添加BP,氧指数由20 %提高到了 30 % 。BP还被用作协效剂与三聚氰胺复 合阻燃PA6,与微胶囊包 覆聚磷酸铵协同阻燃TPU,均改善了阻燃效果。专利CN200810012046.X公开的是将硼酸和磷酸与有机溶 剂混合,生产高纯度超细磷酸硼的方法。CN02817258. 2公开的是一种可用于导线和电缆外 护胶材料的树脂阻燃组合物,采用磷酸酯抑制剂、磷酸硼和硼酸锌水合物与聚苯醚类树脂 或聚苯醚类树脂、芳族乙烯基类树脂按一定比率复合的方法构成。但上述研究论文或专利技术 专利采用的或制备的仅是化学计量比的BP,且并未用于催化成炭阻燃环氧树脂。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的之一在于提供一种纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂, 所述环氧树脂的阻燃剂添加量少、阻燃效率高、产烟量低且环境友好;目的之二在于提供一 种纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂的制备方法,所述方法制备工艺简单,成本低廉。 本专利技术的目的由以下技术方案实现: -种纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂,以所述环氧树脂总质量为100%计,各组 分及其质量百分含量如下: 环氧树脂单体 75. 6~84. 5 %, 固化剂 9. 4 ~10. 5%, 催化成炭阻燃剂 5.0~15.0%, 其中,所述环氧树脂单体的环氧当量为210~240g/eq,环氧值为0.41~0.48 ;优 选双酚A缩水甘油醚型E44 ; 所述固化剂优选间苯二胺(m-PDA); 所述催化成炭阻燃剂为固体酸纳米磷酸硼(nano-BP),其硼与磷的原子摩尔比优 选 0? 84 ~1. 27:1。 -种如本专利技术所述的纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂的制备方法,所述方法具 体步骤如下: (1)将硼酸与磷酸加入反应器中,于110~120°C下搅拌25~35min,保温4~5h, 得到白色固体1 ;将白色固体1于500~700°C下煅烧8~12h,洗涤3~5次,真空干燥, 得到固体酸纳米磷酸硼; 其中,所述硼酸与磷酸的摩尔比为0.84~1.27:1 ;所述煅烧优选使用管式炉,升 温速率优选5~8°C/min; (2)将固体酸纳米磷酸硼的乙醇分散液加入环氧树脂单体中,搅拌分散均匀,真空 脱除乙醇后加入固化剂,脱除空气,固化,得到本专利技术所述纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树 脂; 其中,所述固化优选于80°C下保温lh,升温至120°C保温4h。 有益效果 (1)本专利技术所述纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂以固体酸纳米磷酸硼为催化成 炭阻燃剂,而固体酸纳米磷酸硼为耐高温热稳定性无机粉体,其在对环氧树脂的催化成炭 阻燃过程中不会产生腐蚀性和有毒性燃烧产物,使得阻燃环氧树脂具有环境友好的特性。 (2)本专利技术所述纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂的催化成炭阻燃剂添加量少, 阻燃效率高,最终所得环氧树脂极限氧指数明显提高,垂直燃烧测试等级为UL94V-1级; 而纯环氧树脂氧指数为26. 8 %,垂直燃烧测试等级为UL94无级别。 (3)本专利技术所述纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂所选用催化成炭阻燃剂化学组 成可调、制备工艺简单,且前驱物硼酸和磷酸的价格低廉,便于规模化生产。【附图说明】 图1为实施例1、4和5所述nano-BPu固体酸纳米磷酸硼的TEM(透射电镜)图 片; 图2为实施例2所述nano-BP^固体酸纳米磷酸硼的TEM图片; 图3为实施例3所述nano_BPQ.S4固体酸纳米磷酸硼的TEM图片。【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例来详述本专利技术,但不限于此。 以下实施例中提到的主要试剂信息见表1 ;主要仪器与设备信息见表2。 表 1 以下实施例中极限氧指数(L0I)按照GB/T2406-93标准测试;UL94垂直燃烧按 ANSI/UL94-2013 标准测试。 以下实施例中所述环氧树脂单体为双酚A缩水甘油醚型E44,其环氧当量为210~ 240g/eq,环氧值为 0? 41 ~0? 48 ; 所述m-PDA为间苯二胺; 所述nano-BP为催化成炭阻燃剂固体酸纳米磷酸硼; 实施例1 -种纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂,以所述环氧树脂总质量(300g)为100% 计,各组分及其质量百分含量如下: E44 84. 5%, m-PDA 10. 5%, nan〇-BPL27(硼与磷的原子摩尔比为1. 27) 5. 0%, -种如本实施例所述的纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂的制备方法,所述方法 具体步骤如下: (1)将硼酸(1.25mol)与磷酸(lmol)加入烧杯中,于110°C下搅拌25min,保温 4h,得白色固体1 ;将白色固体1置于管式炉中,调节升温速率为5°C/min,升温至500°C,煅 烧8h,随炉冷却后,洗涤3次,真空干燥,得到固体酸纳米磷酸硼白色粉体,其粒径约40~ 60nm(如图1所示),硼与磷的实际原子摩尔比为1.27(见表3); 表Sna当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纳米磷酸硼催化成炭阻燃环氧树脂,其特征在于:以所述环氧树脂总质量为100%计,各组分及其质量百分含量如下:环氧树脂单体    75.6~84.5%,固化剂          9.4~10.5%,催化成炭阻燃剂  5.0~15.0%,其中,所述环氧树脂单体的环氧当量为210~240g/eq,环氧值为0.41~0.48;所述催化成炭阻燃剂为固体酸纳米磷酸硼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建薇阳运国王义亮周友
申请(专利权)人:北京理工大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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