当前位置: 首页 > 专利查询>东北大学专利>正文

电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法技术

技术编号:12305874 阅读:82 留言:0更新日期:2015-11-11 15:37
本发明专利技术提供了一种电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)渣料的混匀;(2)渣料的熔化;(3)加入铝铁合金并冶炼。根据本发明专利技术的电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法,对设备要求较低,操作简单,便于控制,成本低;可有效地解决Al、Ti等易氧化元素在电渣重熔过程中的烧损问题。

【技术实现步骤摘要】
电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法
本专利技术涉及电渣重熔用预熔渣制备
,具体涉及一种电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法。
技术介绍
预熔渣是电渣重熔生产高品质特殊钢和中高端合金材料的重要保障。与普通电渣重熔用混合渣料相比,预熔渣具有成分均匀、吸潮率低、熔点低等显著特点,因此在其使用时能够大幅度降低起弧化渣的难度,缩短造渣时间,避免崩渣等现象发生,从而保证了电渣重熔过程的安全性和高效性。同时,预熔渣还能有效改善电渣锭底部、表面和内部的质量,可有效降低电渣锭中的氢含量,显著提高产品质量的稳定性和成材率,大幅降低吨钢电耗,经济效益十分显著。此外,颗粒状预熔渣粉尘少,对环境危害小,符合目前冶金行业节能环保的发展理念,因此预熔渣的使用将是未来电渣冶金技术发展的必然趋势。萤石和石灰等是生产预熔渣的必备原料,但由于萤石、石灰等原料中SiO2含量较高,易导致预熔渣中含有较高的SiO2,使得在应用其生产含Ti、Al等易氧化元素合金时,极易造成Ti、Al等元素的大量烧损,严重影响了该类合金的冶金质量,且成材率极低,生产成本大幅增加,因而亟待开发一种有效降低预熔渣中SiO2含量的方法。公开号为CN1022本文档来自技高网...
电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法

【技术保护点】
一种电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)渣料的混匀:将石灰、萤石和电熔镁砂破碎至0mm~10mm,并与氧化铝粉均匀混合,以制备出渣料并将其烘干,其中,渣料按质量百分比计包括:CaO:25%~35%、CaF2:35%~45%、Al2O3:25%~35%、MgO:1%~3%、SiO2:0.9%~1.2%、FeO≤0.3%,其余为杂质,其中,杂质的含量不大于0.5%;(2)渣料的熔化:称取步骤(1)中所得渣料500kg~650kg,将其加入到1400kg~1600kg的三相化渣炉中;接通电源,在35kV~40kV的电压下起弧,在电流均达到稳定值后;调节电压至4...

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)渣料的混匀:将石灰、萤石和电熔镁砂破碎至0mm~10mm,并与氧化铝粉均匀混合,以制备出渣料并将其烘干,其中,渣料按质量百分比计包括:CaO:25%~35%、CaF2:35%~45%、Al2O3:25%~35%、MgO:1%~3%、SiO2:0.9%~1.2%、FeO≤0.3%,其余为杂质,其中,杂质的含量不大于0.5%;(2)渣料的熔化:称取步骤(1)中所得渣料500kg~650kg,将其加入到1400kg~1600kg的三相化渣炉中;接通电源,在35kV~40kV的电压下起弧,在电流均达到稳定值后;调节电压至48V~50V,电流至2kA~2.5kA,将通过步骤(1)制得的渣料800kg~850kg以20kg/min~30kg/min的速度连续加入到其中,冶炼时...

【专利技术属性】
技术研发人员:李花兵姜周华张树才任翠东李星刘国海董艳伍冯浩朱红春王琦张彬彬
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1