同心卷绕线圈的成形方法以及成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种为了简易且在短时间内高精度地进行线圈端部形成为多个不同的非直线形状的同心卷绕线圈的成形的方法，由缠绕规定多匝数的扁平导线成形出上述的同心卷绕线圈的成形方法通过使金属模相对于安置好的扁平导线沿规定方向行程移动而以一道工序将线圈端部成形为多个不同的非直线形状，使用具有在安置的扁平导线的绕组的层叠方向上隔着规定的间隙而排列配置的多个翅片的翅片状金属模，将扁平导线的线圈端部对应部位插入规定的间隙，由此朝向层叠方向进行折弯加工，且使用与翅片状金属模一体构成并具有朝向与安置的扁平导线的层叠方向正交的正交方向的加工面的外形成形用金属模来朝向正交方向进行折弯加工，从该对应部位的中央侧朝向两外侧进行扁平导线的对应部位的折弯加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】同心卷绕线圈的成形方法以及成形装置
本专利技术涉及同心卷绕线圈的成形方法以及成形装置，特别涉及由缠绕规定多匝数的扁平导线成形出从定子铁芯的轴向端面突出的线圈端部形成为多个不同的非直线形状的同心卷绕线圈的成形方法以及成形装置。
技术介绍
以往，公知有从定子铁芯的轴向端面突出的线圈端部形成为多个不同的非直线形状的定子线圈的成形方法以及成形装置(例如，参照专利文献1)。该专利文献1记载的成形装置具备：保持机构，其对剖面形成为矩形状的扁平导线进行保持；金属模，其将保持于保持机构的规定长度的扁平导线折弯加工成定子线圈；以及移动机构，其使金属模朝向保持机构行程移动。在上述成形装置中，若通过移动机构使金属模朝向保持机构行程移动，则保持于保持机构的规定长度的扁平导线被折弯加工成与定子线圈的线圈端部对应的对应部位形成为曲柄状、圆弧状以及屈曲状。若进行上述折弯加工，则成形出对线圈端部实施了曲柄成形、圆弧成形以及沿边成形的单层定子线圈。专利文献1：日本特开2012-239371号公报然而，上述专利文献1记载的技术是由扁平导线成形出单层定子线圈的技术，因此难以应用于由缠绕多匝数的扁平导线成形出同心卷绕线圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同心卷绕线圈的成形方法，其由缠绕规定多匝数的扁平导线成形出从定子铁芯的轴向端面突出的线圈端部形成为多个不同的非直线形状的同心卷绕线圈，所述同心卷绕线圈的成形方法的特征在于，通过使金属模相对于安置好的所述扁平导线沿规定方向行程移动而以一道工序将所述线圈端部成形为所述多个不同的非直线形状，使用具有在安置的所述扁平导线的绕组的层叠方向上隔着规定的间隙而排列配置的多个翅片的翅片状金属模，将所述扁平导线的与所述线圈端部对应的对应部位插入所述规定的间隙，由此朝向所述层叠方向进行折弯加工，且使用与所述翅片状金属模一体构成并具有朝向与安置的所述扁平导线的所述层叠方向正交的正交方向的加工面的外形成形用金属模...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.29 JP 2013-074557;2013.09.10 JP 2013-187741.一种同心卷绕线圈的成形方法，其由缠绕规定多匝数的扁平导线成形出从定子铁芯的轴向端面突出的线圈端部形成为多个不同的非直线形状的同心卷绕线圈，所述同心卷绕线圈的成形方法的特征在于，通过使金属模相对于安置好的所述扁平导线沿规定方向行程移动而以一道工序将所述线圈端部成形为所述多个不同的非直线形状，使用具有在安置的所述扁平导线的绕组的层叠方向上隔着规定的间隙而排列配置的多个翅片的翅片状金属模，将所述扁平导线的与所述线圈端部对应的对应部位插入所述规定的间隙，由此朝向所述层叠方向进行折弯加工，且使用与所述翅片状金属模一体构成并具有朝向与安置的所述扁平导线的所述层叠方向正交的正交方向的加工面的外形成形用金属模来朝向所述正交方向进行折弯加工，从该对应部位的中央侧朝向两外侧来进行所述扁平导线的所述对应部位的折弯加工。2.根据权利要求1所述的同心卷绕线圈的成形方法，其特征在于，朝向所述正交方向的折弯加工在朝向所述层叠方向的折弯加工进行完之后进行。3.根据权利要求1或2所述的同心卷绕线圈的成形方法，其特征在于，所述线圈端部中的所述多个不同的非直线形状包括配置于该线圈端部的中央的曲柄形状、隔着该中央而配置于两侧并与形成于圆环状的所述定子铁芯的圆弧配合的圆弧形状，朝向所述层叠方向的折弯加工是成形出所述曲柄形状的曲柄成形、以及成形出所述圆弧形状的圆弧成形。4.根据权利要求3所述的同心卷绕线圈的成形方法，其特征在于，位于所述定子铁芯的轴向两侧的两个所述线圈端部均至少成形为所述曲柄形状和所述圆弧形状，该两个所述线圈端部的成形同时进行。5.一种同心卷绕线圈的成形装置，其由缠绕规定多匝数的扁平导线成形出从定子铁芯的轴向端面突出的线圈端部形成为多个不同的非直线形状的同心卷绕线圈，所述同心卷绕线圈的成形装置的特征在于，具备：翅片状金属模，其具有在安置的所述扁平导线的绕组的层叠方向上隔着规定的间隙而排列配置的多个翅片，通过将所述扁平导线的与所述线圈端部对应的对应部位插入所述间隙来朝向所述层叠方向进行折弯加工；外形成形用金属模，其与所述翅片状金属模一体构成，并具有朝向与安置的所述扁平导线的所述层叠方向正交的正交方向的加工面，朝向所述正交方向对所述扁平导线的所述对应部位进行折弯加工；以及移动机构，其使所述翅片状金属模以及所述外形成形用金属模相对于安置好的所述扁平导线沿规定方向行程移动，从该对应部位的中央侧朝向两外侧来进行所述扁平导线的所述对应部位的折弯加工。6.根据权利要求5所述的同心卷绕线圈的成形装置，其特征在于，在所述翅片状金属模将所述扁平导线的所述对应部位朝向所述层叠方向进行完折弯加工之后，所述外形成形用金属模将所述扁平导线的所述对应部位朝向所述正交方向进行折弯加工。7.根据权利要求5或6所述的同心卷绕线圈的成形装置，其特征在于，所述翅片状金属模将所述扁平导线的所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本伸吾，齐藤正树，三品德久，清水进也，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP