本发明专利技术公开了一种水溶性有机钙复合营养强化剂及配制方法。本发明专利技术通过下列步骤制得产品。活性钙经酸溶，洗酸，干燥去酸，配比ＶＤ，镁，黄原胶，用无菌纯净水混溶，胶磨乳化，微细，高速喷雾干燥或加热干燥后微粉磨微细至１００－１５０目制得产品。本发明专利技术一类产品用于不添加酸味剂或乙醇类物质的水溶液食品的钙营养强化，或配制钙营养口服液；另一类产品用于干粉状或膏状类食品的钙营养强化，或压制钙营养补充片。本发明专利技术产品在水溶液食品中完全溶解，可在商品保质期内保持不沉淀，不变质，不影响载体质量，且生物有机钙营养素含量高，活性强，对肠胃无刺激，吸收利用好，并与配伍营养素有协同增效作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
水溶性钙复合营养强化剂
本专利技术涉及食品添加剂领域。更具体地说，本专利技术涉及一种用于 食品营养强化的水溶性钙复合营养强化剂及其配制方法，以及该营养强化剂的应用。
技术介绍
我国目前批准用于营养强化的钙营养强化剂中，大多属于水不溶解的无机钙或有机钙。水不溶解的钙元素机体效用率相比低于水溶解的钙元素的机体效用率。此外，另外少量水溶的如葡萄糖酸钙，乳酸钙等钙源，由于有效钙元素含量低，价格高，而不能普遍使用，如《食品添加剂手册》、《天然食品添加剂手册》中所列举的多种钙营养强化剂。另外，由于钙与其它元素的相互作用，使一些即使被处理后能水溶的钙，也会在用于某些类水溶液食品的营养强化后，其钙元素极易被液体中含有的盐、酸类物质盐析酸解成絮状物沉淀，达不到营养强化的予期目的。近年研究还表明，单纯补钙或食用高钙膳食，并不能促进钙元素的有效吸收或沉积；即使添加过量的VD能帮助钙的吸收。单纯重视补钙而忽视其它营养元素的平衡作用，有可能妨碍钙元素的吸收或加-->速钙元素的排泄。资料表明，在钙元素中配比VD、镁等，对钙的吸收，沉积和元素间的平衡都能起到更好的协同增效作用。另一方面，尽管用生物材料制成的有机钙源同比无机钙源具有生物活性强，钙元素含量高，吸收利用好的表现，但同时也由于此类钙源因其本身所含有的碱性太强，对人的肠胃刺激太大也同时丧失了被普遍应用的可能。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺点，将不能水溶的钙元素通过酸解制成完全水溶的钙元素，并利用乙酸的作用中和去除钙元素中的碱性，在实际应用于某些类水溶液食品的钙营养强化时，为使钙元素在液体内充分混溶而不被液体内其它物质盐析成絮状物沉淀，则充分利用黄原胶能与大多数盐类配伍和促使其钙元素稳定的作用，配比一定量的食品级黄元胶，使钙元素与相配元素在液体内能起到乳化，悬浮、稳定的作用。同时，为了克服单纯补钙易造成钙元素与其它营养素比例失衡的缺点，提高钙元素的吸收与沉积，参照《中国居民善食营养素参考摄入量》标准，适当配伍相关营养元素。同时也希望能在实际生活中向人们提供一种生物活性强，有机钙元素含量高，吸收利用好，无毒副作用且价格相对低廉的高质优效的水溶性钙复合营养强化剂。本专利技术是通过下述技术方案予以实现的。-->以10-1000mg活性钙有效钙元素为配比标准，配比VD0.2-20μg，镁4-400mg，食品级黄原胶100-400mg。用上述配比制成的水溶性钙复合营养强化剂，主要应用于不添加酸味剂或乙醇类物质的水溶性食品的营养强化，或配制补钙营养口服液用。再将上述营养素配比中的黄原胶减去，并用同样方法制成的水溶性钙复合营养强化剂，可用于干粉类食品如面粉、奶粉、豆奶粉、糖果糕点类或膏状类食品的营养强化，也可压制成钙营养补充口服片等。本技术方案用下述生产程序予以实现：1、将食品级冰醋酸按1份冰醋酸溶液配比3份、2份、1份无菌纯净水的标准配制成乙酸含量分别为25％、33％、50％的乙酸助溶液待用。2、将乙酸助溶液按配比助溶的钙粉量的350-550％的溶液量比量置食品级塑料容器或陶瓷类容器内，将待溶钙粉倾倒入容器内，用木棍搅拌均匀，拍整平实，封闭容器，助溶5-10小时后，检查如发现钙粉太过干燥，则适当补充5-10％的乙酸助溶液于钙粉表面，继续封闭容器，24小时后可开启容器盖，将酸结成块的溶解钙粉捣碎，使其继续充分混溶，并继续封闭容器30-130小时，在此期间检查如助溶完成则留置待用。3、将助溶完成的钙溶解液用相当于钙液60-120％的无菌纯净水稀释洗酸，并将稀释洗酸后的钙溶解液置不锈钢锅或加热器内升温至-->85-120℃，以蒸发水份除去残留在钙液中的乙酸分子或其它不良异味，也可用高速喷雾干燥机干燥除酸，取干燥后的溶解钙粉备用。4、将干燥后的溶解钙粉按有效钙元素含量配比VD、镁、黄原胶等物质，用混料搅拌机或人工搅拌混合均匀。5、将混合均匀后的复合钙粉按其干物质量用80-160％的无菌纯净水搅拌溶解，按生产需要调整其浓稠度，送胶体磨回旋胶磨两遍，以达到乳化，混溶，微细化的目的。6、将胶磨后所得的钙复合营养液根据生产需要/或添加无菌纯净水调整其浓稠度，用高速喷雾干燥机干燥后制得本产品；也可将胶磨后所得的钙复合营养液置不锈钢锅或加热器内升温干燥后，用微粉磨微细至颗粒度100-150目，即制得本产品。7、根据定量载体需要强化的元素配比量包装产品，包装袋应用双层强韧性食品级塑料袋包装，以免在贮存、运输、使用过程中包装袋破裂造成交叉污染或投放剂量不准确。无菌纯净水可自己生产制备，用吸附法或过滤后紫外线杀菌消毒即可使用；也可用生活纯净水高温除菌冷却后使用。不同配比量乙酸助溶液对钙粉助溶各指标比较见表1通过以下实施例，可对本专利技术作进一步的了解。例1：100ml酿造酱油配比有效钙元素10-100mg、VD0.2-2μg，镁4-40mg，黄原胶100-150mg。例2：100ml酿造酱油配比有效钙元素100-300mg，VD2-6μg，镁40-120mg，黄原胶150-200mg。-->例3：100ml酿造酱油配比有效钙元素300-500mg，VD6-10μg，镁120-200mg，黄原胶200-250mg。例4：100ml酿造酱油配比有效钙元素500-700mg，VD10-14μg，镁200-280mg，黄原胶250-300mg。例5：100ml酿造酱油配比有效钙元素700-900mg，VD14-18μg，镁280-360mg，黄原胶300-350mg。例6：100ml酿造酱油配比有效钙元素1000mg，VD20μg，镁400mg，黄原胶400mg。将例1——例6的各种物质配比量分别乘以6，按乘数得出的物质量用前述生产程序分别制成水溶性钙复合营养强化剂，加入600ml酿造酱油内，混溶均匀后取400ml营养强化酱油静置作每次2个月共4次8个月的沉淀检测；另外200ml作体态、色泽、香味、滋味，食用口感等5项检测。(食用口感检测用强化酱油与水煮面条混合食用检测，并用同类级别的未强化酱油分别食用检测，比较其口感，食用检测时不添加其它辅助调味料)。8个月后，再取同项400ml静置强化酱油按上述5项检测方法作同样检测，并与初期同项检测结果相比较，检查其变异情况。表1、不同配比量乙酸助溶液对钙粉助溶各指标比较表2、水溶性钙复合营养强化剂强化酱油后稳定期检测表3、对水溶性钙复合营养强化剂强化酱油作5项指标检测表4、对水溶性钙复合营养强化剂强化酱油在存放8个月后再作5项指标检测-->表1：编号 钙粉助 溶量(g) 助溶液乙 酸含量 (％) 助溶液 加入量 (ml) 助溶时间 (h) 无菌纯净 水洗酸 (ml) 干燥后得 钙粉量 (g) 得率 (％) 用无菌纯 净水溶解 (ml) 溶解度 静置10小时后 取上清液干燥 得钙粉量(g) 溶解率 (％)例1 20 50 100 130 100 44.8 224 400本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水溶性钙复合营养强化剂，包括主要成份钙；其特征在于，在１０－１０００ｍｇ的有效钙元素中，还包括０．２－２０μｇ的ＶＤ添加物，４－４００ｍｇ镁，以及１００－４００ｍｇ食品级黄原胶。
【技术特征摘要】
1、一种水溶性钙复合营养强化剂，包括主要成份钙；其特征在于，在10-1000mg的有效钙元素中，还包括0.2-20μg的VD添加物，4-400mg镁，以及100-400mg食品级黄原胶。2、根据权利要求1所述的水溶性钙复合营养强化剂，其特征在于，所述的食品级黄原胶的颗粒度应小于100目；所述的水溶性钙复合营养强化剂主要应用于不含任何酸味剂或乙醇类物质的水溶液食品中，也应用于干面粉类、糖果糕点或膏状类食品的钙营养强化，也可制成钙营养口服液或钙营养口服片。3、一种水溶性钙复合营养强化剂的配制方法，它包括下列步骤：(1)将食品级冰醋酸按1份冰醋酸配比1份、2份、3份无菌纯净水的比例配制成乙酸含量分别为25％、3 3％、50％的乙酸助溶液待用。(2)将乙酸助溶液按应助溶钙粉量的350-550％的溶液量比先装入食品级塑料容器或陶瓷类容器内，再将钙粉加入容器内，用木棍搅拌均匀，拍整平实，封闭容器，助溶5-10小时后，检查如发现钙粉太过干燥，则适当补加5-10％的乙酸助溶液于钙粉表面，封闭容器，继续助溶，24小时后可开启容器盖，将酸结成块的溶解钙粉捣碎拌匀，使其充分混合并继续酸溶30-130小时内检查助溶完成。(3)将助溶完成的钙液用相当于钙液60-120％的无菌纯净水稀释，置不锈钢锅或加热器内升温至85-120℃，充分蒸发水份，除去钙液中残留的乙酸分子或其它不良异味；也可用高速喷雾干燥机干燥除酸，得干燥的溶解钙粉。(4)将干燥后的溶解钙粉按有效元素含量配比VD...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昌华，
申请(专利权)人：张昌华，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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