蜡式节温器制造技术

本发明专利技术公开了一种蜡式节温器，它包括支架、壳体、一端固定在支架上的反推杆，以及设于壳体内的内胆、堵头和石蜡填料，石蜡填料置于堵头和内胆密封形成的容置腔内，反推杆的自由端伸入容置腔内，且反推杆的自由端上套有一胶套，其特征在于：所述胶套为带有内腔的等壁厚弹性体，且沿弹性体上的任意一点朝内腔内凹陷制成双层侧壁的管状结构，所述内腔内封入润滑液，反推杆与胶套的内层侧壁紧配合，胶套的外层侧壁与通孔紧配合。本发明专利技术提供一种密封性好且响应快的蜡式节温器。

【技术实现步骤摘要】
蜡式节温器
本专利技术涉及汽车发动机冷却系统的
，具体地是一种蜡式节温器。
技术介绍
节温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作。节温器必须保持良好的技术状态，否则会严重影响发动机的正常工作。目前常用的节温器为蜡式节温器，当冷却液温度低于规定值时，节温器感温体内的石蜡呈固态，节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器之间的通道，冷却液经水泵返回发动机，进行发动机内小循环。当冷却液温度达到规定值时，石蜡开始融化逐渐变为液体，体积随着增大，并且依据液体不可压缩的特性，从而推动反推杆用于提供节温器感温体的反向作用力，最终带动主阀门开启，这时冷却液经由散热器和节温器阀，再经水泵流回发动机，进行大循环，例如授权公告号为CN201650435U的一种节温器。不难看出，上述的反推杆的工作过程是需要与容置石蜡的节温器感温体之间进行滑动配合的，并且滑动配合的连接处要有很好的密封性。但是上述液化的石蜡是呈一定的高温和高压状态，因此这就对橡胶密封件的尺寸精度有较高的要求。而较好的密封性必然会导致反推杆滑动过程中受到滑动摩擦力变大，造成节温器响应延迟。因此，密封性好和响应快之间往往是存在矛盾的，因此现有技术中只能在密封性和响应时间之间取一定的平衡值，而这也恰恰是制约现有技术的节温器发展的难题。另外，由于感温体内的石蜡受热过程是从外往里热传导的，因此，外层石蜡往往先于内层石蜡融化，而反推杆则是与内层石蜡粘结，因此只有当内层石蜡完全融化时反推杆才能工作，而这一过程就造成了响应时间的延迟，而节温器主阀门的响应时间是决定节温器良好工作的重要因素。即节温器主阀门开启过迟，就会引起发动机过热；主阀门开启过早，则使发动机预热时间延长，使发动机温度过低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种密封性好且响应快的蜡式节温器。本专利技术所采取的技术方案是：提供一种汽车发动机用的蜡式节温器，它包括支架、壳体、一端固定在支架上的反推杆，以及设于壳体内的内胆、堵头和石蜡填料，石蜡填料置于堵头和内胆密封形成的容置腔内，反推杆的自由端通过堵头上的通孔伸入容置腔内，且反推杆伸入容置腔内的自由端上套有一用于隔绝石蜡填料的胶套，胶套的上端沿反推杆的外侧壁延伸至容置腔外，其特征在于：所述胶套为带有内腔的等壁厚弹性体，且沿弹性体上的任意一点朝内腔内凹陷制成双层侧壁的管状结构，所述内腔内封入润滑液，反推杆与胶套的内层侧壁紧配合，内层侧壁挤压内腔内的润滑液驱使胶套的外层侧壁与通孔紧配合。所述通孔的孔内壁上设有若干环形密封槽，环形密封槽所对应的外隔膜层在润滑液的液压力作用下形成与环形密封槽紧配合的凸起。胶套为弹性橡胶材质制成。所述的蜡式节温器包括主阀门和预紧弹簧，主阀门套于壳体上，主阀门的上端面与壳体上的凸缘的下端面相抵靠，预紧弹簧的下端与支架固定，预紧弹簧的上端与主阀门的下端面相抵靠，且驱使主阀门压紧于壳体上。采用以上结构后，本专利技术的蜡式节温器与现有技术相比具有以下优点：首先，反推杆和石蜡填料之间由双层的胶套隔离，而胶套的内外层之间设有润滑液，因此当石蜡填料的体积稍有变化时，即外层石蜡填料开始融化初期产生的体积变化即使反推杆响应产生位移，其响应速度快，其次，石蜡的密封性是依靠壳体上的通孔与和胶套的外层侧壁之间的压紧密封的，压紧力与密封效果之间成正比，而通孔与和胶套的外层侧壁之间压紧力的变化并不会导致反推杆滑动过程中摩擦力的变化，因此，通过提高胶套的内外层之间的密闭容腔的液压力即可达到理想的密封效果。附图说明图1是本专利技术的蜡式节温器的结构示意图。图2是本专利技术的反推杆部分的放大示意图。图3为图2的另一个工作状态示意图。图4为图2的反推杆、胶套和通孔在装配前的示意图。图5是本专利技术的反推杆与堵头的通孔之间配合的局部放大示意图。其中，1、支架，1.1、下支架，1.2、上支架，2、壳体，2.1、凸缘，3、反推杆，4、内胆，5、堵头，5.1、通孔，5.2、环形密封槽，6、石蜡填料，7、胶套，7.1、内层侧壁，7.2、外层侧壁，7.2.1、凸起，7.3、内腔，8、主阀门，9、预紧弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制，需要理解的是，本专利技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本专利技术具体技术方案的限制。如图所示，本专利技术提供一种蜡式节温器，它包括支架1、壳体2、一端固定在支架1上的反推杆3，以及设于壳体2内的内胆4、堵头5和石蜡填料6，石蜡填料6置于堵头5和内胆4密封形成的容置腔内，反推杆3的自由端通过堵头5上的通孔5.1伸入容置腔内，且反推杆3伸入容置腔内的自由端上套有一用于隔绝石蜡填料6的胶套7，胶套7的上端沿反推杆3的外侧壁延伸至容置腔外，所述胶套7为带有内腔7.3的等壁厚弹性体，且沿弹性体上的任意一点朝内腔7.3内凹陷制成双层侧壁的管状结构，所述内腔7.3内封入润滑液，反推杆3与胶套7的内层侧壁7.1紧配合，内层侧壁7.1挤压内腔7.3内的润滑液驱使胶套7的外层侧壁7.2与通孔5.1紧配合。支架1包括下支架1.1和上支架1.2，下支架1.1和上支架1.2可拆式连接。上述的石蜡填料6的主要成分为石蜡，其在受热和冷却过程中进行固态和液态的转化，行业内也俗称蜡丸。胶套7为弹性胶套7。所述通孔5.1的孔内壁上设有若干环形密封槽5.2，胶套7的外层侧壁7.2在润滑液的液压力作用下形成与环形密封槽5.2紧配合的凸起7.2.1。为了防止尖锐处刺破外层侧壁7.2，所述环形密封槽5.2的折角处均做圆角处理。胶套7为弹性橡胶材质制成。所述的蜡式节温器包括主阀门8和预紧弹簧9，主阀门8套于壳体2上，主阀门8的上端面与壳体2上的凸缘2.1的下端面相抵靠，预紧弹簧9的下端与支架1固定，预紧弹簧9的上端与主阀门8的下端面相抵靠，且驱使主阀门8压紧于壳体2上。本专利技术提供了一种基于本专利技术的蜡式节温器的装配方法：它包括步骤1、将主阀门8从壳体2下端套于壳体2外，并使主阀门8上行与凸缘2.1下端面相抵靠；步骤2、先将预紧弹簧9的下端固定在支架1的下支架1.1上，然后将带有主阀门8的壳体2从预紧弹簧9中间穿入预紧弹簧9，使预紧弹簧9上端、主阀门8和壳体2上的凸缘2.1依序抵靠；步骤3、在壳体2中置入内胆4，在内胆4中注入加热后呈液态的石蜡填料6，然后紧固堵头5；步骤4、将上支架1.2与下支架1.1固定，且通过上支架1.1抵靠主阀门8的上端面驱使预紧弹簧9压缩至预紧状态；步骤5、将松弛状态的胶套7的下端部分通过堵头5上的通孔5.1插入至容置腔内；即胶套7的内腔与外部气压相同，胶套7呈长条状，尚未凹陷形成双层的管状结构。步骤6、将反推杆3的下端抵靠松弛状态的胶套7的上端，当反推杆3和胶套7沿通孔5.1的轴向相对运动时，反推杆3驱使胶套7的上端朝胶套7的内腔7.3内凹陷形成双层的管状结构，即双层“U”型结构。与此同时由于内腔体积的减小，所以内腔压力增大从而使胶套7的外层侧壁7.2膨胀，最终封堵通孔5.1；步骤7、将反推杆3的上端固定于上支架1.2上。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡式节温器，它包括支架(1)、壳体(2)、一端固定在支架(1)上的反推杆(3)，以及设于壳体(2)内的内胆(4)、堵头(5)和石蜡填料(6)，石蜡填料(6)置于堵头(5)和内胆(4)密封形成的容置腔内，反推杆(3)的自由端通过堵头(5)上的通孔(5.1)伸入容置腔内，且反推杆(3)伸入容置腔内的自由端上套有一用于隔绝石蜡填料(6)的胶套(7)，胶套(7)的上端沿反推杆(3)的外侧壁延伸至容置腔外，其特征在于：所述胶套(7)为带有内腔(7.3)的等壁厚弹性体，且沿弹性体上的任意一点朝内腔(7.3)内凹陷制成双层侧壁的管状结构，所述内腔(7.3)内封入润滑液，反推杆(3)与胶套(7)的内层侧壁(7.1)紧配合，内层侧壁(7.1)挤压内腔(7.3)内的润滑液驱使胶套(7)的外层侧壁(7.2)与通孔(5.1)紧配合。

【技术特征摘要】
1.一种蜡式节温器，它包括支架(1)、壳体(2)、一端固定在支架(1)上的反推杆(3)，以及设于壳体(2)内的内胆(4)、堵头(5)和石蜡填料(6)，石蜡填料(6)置于堵头(5)和内胆(4)密封形成的容置腔内，反推杆(3)的自由端通过堵头(5)上的通孔(5.1)伸入容置腔内，且反推杆(3)伸入容置腔内的自由端上套有一用于隔绝石蜡填料(6)的胶套(7)，胶套(7)的上端沿反推杆(3)的外侧壁延伸至容置腔外，其特征在于：所述胶套(7)为带有内腔(7.3)的等壁厚弹性体，且沿弹性体上的任意一点朝内腔(7.3)内凹陷制成双层侧壁的管状结构，所述内腔(7.3)内封入润滑液，反推杆(3)与胶套(7)的内层侧壁(7.1)紧配合，内层侧壁(7.1)挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松海，权国宗，张小华，
申请(专利权)人：宁波裕隆汽车制泵有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33