一种豇豆脱荚机制造技术

本发明专利技术公开了一种豇豆脱荚机，属于农业机械领域。现有的豆类脱荚机或脱粒机，存在诸多问题，如脱荚不干净，效率低下等缺点。本发明专利技术通过设置秸秆分离器，利用钉齿推动其撞击分离器，从而实现豇豆粒与秸秆分离；并且通过设置秸秆清扫器，将杂物与豆粒分离。本发明专利技术轻便小巧、便于移动、使用方便，且脱荚效率高，脱荚干净,适用于豇豆脱荚。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业机械领域，涉及一种豇豆脱荚机。技术背景在农村地区，农民在豇豆的收获中面临的最大的问题是豇豆脱荚。使用传统脱荚方法，耗时且效率低，还会导致其他异物的残留，如破碎的秸秆、石头等，对后续清理和加工带来不便。而现有脱荚机，也存在诸多问题，如脱荚不干净，效率低下等缺点。专利号为201420458818.3的技术公开了一种青豆脱粒机，其利用螺旋刀片进行脱荚，结构复杂，成本高，且其利用粘皮装置上的毛刷清除豆皮，不能较好的去异物。专利号为2003207918.4的技术专利公开了一种豆类脱粒装置，但并未涉及具体脱荚机构，不能为有效除杂提供技术方案。现有技术的脱荚（或脱粒）存在耗时且效率低，以及现有脱荚（或脱粒）机脱荚（或脱粒）不干净等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种豇豆脱荚机，以有效去除豇豆脱荚过程中的其他异物，如破碎的秸秆、石头等，提高脱荚或脱粒的干净度。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种豇豆脱荚机，包括机架(1)、料斗(7)、滚筒(23)、分离筛(20)、秸秆出口槽(9)、豆粒收集装置(10)、鼓风机(11)、原动机(3)和传动系统；所述料斗(7)垂直固定在滚筒盖(8)上，所述秸秆出口槽(9)固定安装在滚筒盖(8)一端，所述滚筒盖(8)安装在滚筒(23)上方，所述滚筒(23)两端分别固定在机架(1)上，所述分离筛(23)固定安装在机架(1)上，位于滚筒(23)下方；所述豆粒收集装置(10)倾斜地安装在机架(1)下方，且位于分离筛(20)下方，所述鼓风机(11)设置在滚筒(23)和豆粒收集装置(10)之间，所述原动机(3)通过螺栓连接固定在原动机底座(2)上，所述原动机底座(2)固定在机架(1)底部靠近鼓风机驱动轮(4)和主轴驱动轮(6)一侧；其特征在于：还包括垂直固定在分离筛(20)内表面的多个秸秆分离器(12)，以实现利用钉齿推动豇豆秸秆撞击分离器边缘，将豆粒与秸秆分离；所述秸秆分离器(12)由三个上下交错排列的平行金属平板组成，金属平板方向与秸秆流动方向平行。还包括设置在滚筒上的秸秆清扫器(15)，用以直接将秸秆推入秸秆出口槽；所述秸秆清扫器(15)为一组垂直固定在滚筒(23)上的金属平板，其位置靠近秸秆出口槽(9)一端。所述滚筒(23)上；固定安装有多个圆盘滚铣刀(13)，用以切断秸秆，防止其缠绕。脱荚前对豇豆进行自然风干处理或烘箱干燥处理，使其含水率不高于12.6%。本专利技术具有的有益效果。本专利技术通过在分离筛内表面设置秸秆分离器，利用钉齿推动豇豆秸秆撞击分离器边缘，将豆粒与秸秆分离；利用设置在滚筒上的秸秆清扫器，可直接将秸秆推入秸秆出口槽；利用安装在滚筒上的圆盘滚铣刀，可切断秸秆，防止其缠绕，从而实现对豇豆进行有效脱荚。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术豇豆脱荚机的的结构示意图；图2是本专利技术豇豆脱荚机去盖后的结构示意图；图3是本专利技术豇豆脱荚机的分解示意图；图4是原动机底座示意图；图5是鼓风机盖示意图；图6是鼓风机示意图；图7是分离筛与秸秆分离器示意图；图8是滚筒示意图；图9是滚筒盖示意图；图10是料斗示意图；图11是秸秆出口槽示意图；图12是豆粒收集装置示意图。图中：1机架，2原动机底座，3原动机，4鼓风机驱动轮，5鼓风机盖，6主轴驱动轮，7料斗，8滚筒盖，9秸秆出口槽，10豆粒收集装置，11鼓风机，12秸秆分离器，13圆盘滚洗刀，14主轴，15秸秆清扫器，16滚筒端盖，17前盖，18钉齿底座，19钉齿，20分离筛，21豆粒引导板，22侧盖，23滚筒，24鼓风机，25轴承座，26调风板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。一种豇豆脱荚机包括机架1、料斗7、滚筒23、秸秆出口槽9、分离筛20、豆粒收集装置10、鼓风机11、原动机3、传动系统、秸秆分离器12和秸秆清扫器15。鼓风机结构如图6所示，鼓风机盖如图5所示；分离筛与秸秆分离器结构如图7所示；滚筒结构如图8所示，滚筒盖结构如图9所示；秸秆出口槽结构如图11所示；豆粒收集装置结构如图12所示。如图1、图2和图3所示，料斗7由薄金属板制成，结构呈顶部被消去的倒棱锥形状，顶部和底部均开有矩形窗体，垂直固定在脱离滚筒盖4上；料斗的结构如图10所示。滚筒盖包括4一卷成半圆形的金属板，以及架在轴承座上的两个半圆形脱离滚筒端盖16；分离筛设置在机架1上与滚筒盖8相对的位置，其由一卷成半圆形的可更换式多孔板制成，孔径大小仅仅使得最大的豆粒通过；脱离滚筒4设置在脱离滚筒盖和分离筛中间位置，包括主轴14、钉齿19、圆盘滚铣刀13和钉齿底座18，主轴14两端固定在机架两端的轴承座25上，3个圆盘滚铣刀13通过键与主轴固定连接，分别固定在主轴两端和中间位置；4个钉齿底座19均分分布在主轴四周，并与主轴14平行，其两端分别固定在主轴14两侧的圆盘滚铣刀13上，每个钉齿底座19上均匀地垂直固定有多个钉齿19。秸秆分离器12为由一组长方形金属平板，垂直固定在分离筛20内部表面靠近边缘部分，按上下交错平行方式均匀排列，且与秸秆流动方向平行。秸秆清扫器为四个大小一致的长方形金属平板，垂直固定在钉齿底座18靠近秸秆出口槽9一端上。在分离筛20下方的机架上设置有槽型豆粒引导板21，其截面呈梯形，在豆粒引导板21下方设置有豆粒收集装置10，豆粒收集装置10由一倾斜固定在机架1上金属平板和平板两侧的封闭盖板构成，该金属平板一端固定在豆粒引导板21一端，另一端固定在机架1两个支腿下方。鼓风机11设置在滚筒23和豆粒收集装置10之间，鼓风机叶片11与主轴14平行，其长度与脱离滚筒23长度保持一致；与鼓风机11相对的前盖17设置有长方形通风口，在通风口上下方设置有调风口。原动机3采用功率为3.75KW电动机，其额定转速为735rpm，通过皮带传动驱动通过鼓风机驱动轮4和主轴驱动轮6，从而带动鼓风机和主轴转动，电动机通过螺栓连接方式固定在原动机底座2上，原动机底座2固定在机架1底部靠近鼓风机驱动轮4和主轴驱动轮6一侧。原动机底座的结构示意图如图4所示。利用其对豇豆进行脱离时，先对豇豆进行自然风干处理或烘箱干燥处理，使其含水率不高于12.6%。本专利技术的工作过程为：滚筒23和鼓风机11由原动机3依靠带轮传动，将豇豆秸秆放进料斗7，通过重力下滑到滚筒23，在滚筒23上的钉齿19通过撞击豇豆秸秆，把其推向秸秆分离器12，从而把豇豆从秸秆中剥离出来，滚筒23把豇豆秸秆推至秸秆出口槽9一端，然后通过秸秆出口槽9与机器脱离。根据植物水分不同，大约70%~90%的豇豆可以在第一次撞击中就从秸秆中脱离出来，其余的豇豆会在被钉齿19推向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豇豆脱荚机，包括机架(1)、料斗(7)、滚筒(23)、分离筛(20)、秸秆出口槽(9)、豆粒收集装置(10)、鼓风机(11)、原动机(3)和传动系统；所述料斗(7)垂直固定在滚筒盖(8)上，所述秸秆出口槽(9)固定安装在滚筒盖(8)一端，所述滚筒盖(8)安装在滚筒(23)上方，所述滚筒(23)两端分别固定在机架(1)上，所述分离筛(23)固定安装在机架(1)上，位于滚筒(23)下方；所述豆粒收集装置(10)倾斜地安装在机架(1)下方，且位于分离筛(20)下方，所述鼓风机(11)设置在滚筒(23)和豆粒收集装置(10)之间，所述原动机(3)通过螺栓连接固定在原动机底座(2)上，所述原动机底座(2)固定在机架(1)底部靠近鼓风机驱动轮(4)和主轴驱动轮(6)一侧；其特征在于：还包括垂直固定在分离筛(20)内表面的多个秸秆分离器(12)，以实现利用钉齿推动豇豆秸秆撞击分离器边缘，将豆粒与秸秆分离；所述秸秆分离器(12)由三个上下交错排列的平行金属平板组成，金属平板方向与秸秆流动方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种豇豆脱荚机，包括机架(1)、料斗(7)、滚筒(23)、分离筛(20)、秸秆出口槽(9)、豆粒收集装置(10)、鼓风机(11)、原动机(3)和传动系统；所述料斗(7)垂直固定在滚筒盖(8)上，所述秸秆出口槽(9)固定安装在滚筒盖(8)一端，所述滚筒盖(8)安装在滚筒(23)上方，所述滚筒(23)两端分别固定在机架(1)上，所述分离筛(23)固定安装在机架(1)上，位于滚筒(23)下方；所述豆粒收集装置(10)倾斜地安装在机架(1)下方，且位于分离筛(20)下方，所述鼓风机(11)设置在滚筒(23)和豆粒收集装置(10)之间，所述原动机(3)通过螺栓连接固定在原动机底座(2)上，所述原动机底座(2)固定在机架(1)底部靠近鼓风机驱动轮(4)和主轴驱动轮(6)一侧；
其特征在于：还包括垂直固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永光，艾瑞克·阿莫阿·阿散蒂，刘鹏飞，向忠平，田金涛，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32