一种多元腐植酸复混肥的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法，其主要包括以下部分：1)煤的粉碎和筛分：2)喷洒碱液，活化煤中腐植酸；3)自然堆置，作用一定时间后烘干并粉碎得腐植酸成品；4)含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料以及任选的分散剂经预混槽预混后，送至混合器与腐植酸进行机械混合；5)将4)中混合后物料添加到由氮、磷、钾肥中的两种或三种混合熔融制成的混合料浆中，经高塔、转筒或挤压的造粒工艺进行造粒、筛分、表面处理后得到颗粒复混肥成品。本发明专利技术的复混肥具有营养全面、高效和溶解性好的特点，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复混肥生产
，具体涉及一种多元高效腐植酸复混肥的生产方 法。
技术介绍
我国虽然是世界上最大的肥料消耗国，但由于肥效短、利用率低，且通过挥发、淋 溶、硝化等途径损失的比例较大，由此引发的环境问题逐渐突出，且常年施肥造成的土壤板 结问题也日益严重。 腐植酸是一类无定形的网状高分子有机物质，与氮、磷、钾元素复配制成复混肥， 可以使土壤微生物生长速度增加，减少氮的挥发流失，同时使土壤速效氮的含量有所提高。 腐植酸还能通过减缓磷、钾的流失或被土壤固定的速度，提高有效磷和钾的利用率。此外， 腐植酸还具有稳定土壤湿度、改善土壤品质，促进作物吸收水分的特点，将其加入到复混肥 中，不仅能够提高肥效，还能有效改善土壤板结问题，明显提高农作物的产量与品质，从而 实现高产、高效、环保、经济型农业化生产。目前，国内生产企业还是依靠外购腐植酸维持生产，没有独立的腐植酸供应系统， 不仅增加生产成本，还会影响产品的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，在传统复混肥生产设备上进行改进，本专利技术的目的在于提 供。该方法得到的复混肥具有肥效高、改善土壤品 质且对环境友好的特点，顺应了新型肥料的发展趋势。 为实现上述目的，本专利技术采用以下方法进行： -种多元高效腐植酸复混肥的生产方法，其包括以下步骤：1)煤的粉碎和筛分： 2)喷洒碱液，活化煤中腐植酸；3)自然堆置，作用一定时间后烘干并粉碎得腐植酸成品；4) 含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料物质以及任选的分散剂经预混槽预混后， 送至混合器与腐植酸进行机械混合；5)将4)中混合后物料按一定比例添加到由氮、磷、钾 肥中的两种或三种混合熔融制成的混合料浆中，经高塔、转筒或挤压的造粒工艺进行造粒、 筛分后得到颗粒复混肥成品。 较好的，1)中所用煤为褐煤或风化煤，煤粉粒度优选为小于60目，所用粉碎设备 为常规固体粉碎机，筛分设备为振动式筛分机； 较好的，2)中所用碱液为稀氢氧化钠或氢氧化钾溶液，浓度为1重量-10重量％， 优选为2重量-8重量％ ; 较好的，3)中烘干和粉碎工序选择常规干燥和粉碎设备； 较好的，4)中所用含镁物质可为硫酸镁、氯化镁、硝酸镁等物质中的一种或几种组 合，更优选为硫酸镁（七水）；所用含锌物质可为无机锌盐如硫酸锌、氧化锌、氯化锌，也可 为有机含锌物质，更优选为硫酸锌（七水）；含硼物质可为硼砂、四水八硼酸钠、硼镁肥、硼 酸等，更优选为硼砂、四水八硼酸钠、硼镁肥中的一种或几种；生长调节剂可为复硝酚钠、萘 乙酸钠、聚天门冬氨酸等物质中的一种或几种；填料可以是凹凸棒土、钙基膨润土、沸石粉、 轻烧粉等填料中的一种或几种，更优选为凹凸棒土、膨润土、沸石粉中的一种或几种；分散 剂为木质素磺酸盐类分散剂； 较好的，4)中含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料、腐植酸以及任选 的分散剂的重量比为：5-10 :5-10:5-10:1-3:15-35:60-80:1-5,5)所述的混合料浆含氮、 磷、钾肥比例1-30:1-20:1-15,4)所得混合物料与5)所述混合料浆重量比1-5:100,所得腐 植酸复混肥颗粒粒径为1-4_ ; 较好的，该方法中所涉及的物料输送和计量均采用常规输送和计量设备。 有益效果 本专利技术针对国内大多数以煤为动力原料的肥料生产企业，可在原来的复混肥生产 体系中添加部分机械设备，即可完成含腐植酸复混肥的生产。 本专利技术所提供的生产方法具有操作简单，投资少，实用性强的特点，在不影响复混 肥质量（氮、磷、钾比例和总养分）的基础上，添加腐植酸和其它植物生长所需的中、微量元 素和生长调节促进剂，既能有效减少土壤对磷的固定，提高氮、磷、钾的利用率，又能改善土 壤品质，明显改善作物产量与品质，从而增加农业经济性，加快现代农业的发展。【具体实施方式】 实施例1 将褐煤粉碎，并筛分得到粒度小于60目的粉剂，然后经计量、输送至活化槽中，先 喷水浸透，再喷洒浓度为3重量％的氢氧化钠溶液，自然堆置活化2天后，干燥、粉碎至30 目，送至混合器，与氯化镁、硫酸锌、硼砂、复硝酚钠、沸石粉按重量比60:5:5:10:1:35的比 例进行机械混合，然后按3. 5:100的重量比送至由35份尿素、30份钙镁磷肥、35份氯化钾 组成的熔融料浆中，充分混合后，由加压栗送至造粒塔顶部，进行造粒、冷却、筛分得到粒径 为2_4mm的复混肥成品。 实施例2 将风化煤粉碎，并筛分得到粒度小于60目的粉剂，然后经计量、输送至活化槽中， 先喷水浸透，再喷洒浓度为6重量％的氢氧化钠溶液，自然堆置活化3天后，干燥、粉碎 至40目，送至混合器，与硝酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、萘乙酸钠、钙基膨润土按重量比 70:8:8:6:1:25的比例进行机械混合，然后按2. 5:100的重量比送至由50份硫酸铵、30份 过磷酸钙、30份氯化钾组成的熔融料浆中，充分混合后，由加压栗送至造粒塔顶部，进行造 粒、冷却、筛分得到粒径为l-3mm的复混肥成品。 实施例3 将风化煤粉碎，并筛分得到粒度小于60目的粉剂，然后经计量、输送至活化 槽中，先喷水浸透，再喷洒浓度为10重量％的氢氧化钾溶液，自然堆置活化5天后，干 燥、粉碎至3 0目，送至混合器，与硝酸镁、氧化锌、硼酸、萘乙酸钠、钙基膨润土按重量比 80:10:10:5:3:15的比例进行机械混合，然后按5:100的重量比送至由45份尿素、20份过 磷酸钙、20份硫酸钾组成的熔融料浆中，充分混合后，由加压栗送至造粒塔顶部，进行造粒、 冷却、筛分得到粒径为l_3mm的复混肥成品。 实施例4 将褐煤粉碎，并筛分得到粒度小于60目的粉剂，然后经计量、输送至活化槽中，先 喷水浸透，再喷洒浓度为8重量％的氢氧化钠溶液，自然堆置活化2. 5天后，干燥、粉碎至 30目，送至混合器，与硫酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、复硝酚钠、凹凸棒土、木质素磺酸盐按 重量比80:5:10:5:3:25:3的比例进行机械混合，然后按3. 0:100的重量比送至由45份尿 素、20份磷铵、20份硫酸钾组成的粉剂混合物料中，充分混合后，进行团球造粒、干燥、筛分 得到粒径为1-3_的复混肥成品。 实施例5将风化煤粉碎，并筛分得到粒度小于60目的粉剂，然后经计量、输送至活化槽中， 先喷水浸透，再喷洒浓度为8重量％的氢氧化钾溶液，自然堆置活化5天后，干燥、粉碎至40 目，送至混合器，与氯化镁、氯化锌、四水八硼酸钠、聚天门冬氨酸、凹凸棒土、木质素磺酸盐 按重量比70:10:6:10:1:35:1的比例进行机械混合，然后按1. 0:100的重量比送至由35份 尿素、30份钙镁磷肥、35份氯化钾组成的粉剂混合物料中，充分混合后，进行团球造粒、干 燥、筛分得到粒径为1-3_的复混肥成品。 实施例6 将褐煤粉碎，并筛分得到粒度小于60目的粉剂，然后经计量、输送至活化槽中，先 喷水浸透，再喷洒浓度为8重量％的氢氧化钠溶液，自然堆置活化5天后，干燥、粉碎至40 目，送至混合器，与硫酸镁、硫酸锌、四水八硼酸钠、复硝酚钠、轻烧粉、木当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多元高效腐植酸复混肥的生产方法，其包括以下步骤：1)煤的粉碎和筛分：2)喷洒碱液，活化煤中腐植酸；3)自然堆置，作用1‑5天后烘干并粉碎得腐植酸成品；4)含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料、以及任选的分散剂经预混槽预混后，送至混合器与腐植酸进行机械混合，含镁物质、含锌物质、含硼物质、生长调节剂、填料、腐植酸以及任选的分散剂的重量比为：5‑10:5‑10:5‑10:1‑3:15‑35:60‑80:1‑5；5)将4)中混合后物料添加到由氮、磷、钾肥中的两种或三种混合熔融制成的混合料浆中，经高塔、转筒或挤压的造粒工艺进行造粒、筛分后得到颗粒复混肥成品；其中，步骤4)中所用含镁物质为硫酸镁、氯化镁、硝酸镁中的一种或几种；含锌物质为硫酸锌、氧化锌、氯化锌中的一种或几种；含硼物质为硼砂、四水八硼酸钠、硼镁肥、硼酸中的一种或几种；生长调节剂为复硝酚钠、萘乙酸钠、聚天门冬氨酸中的一种或几种；填料为凹凸棒土、钙基膨润土、沸石粉、轻烧粉中的一种或几种；分散剂为木质素磺酸盐类分散剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灏，位南南，郑强，李新丽，
申请(专利权)人：河南骏化发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41