自动检测钉书针的碎纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动检测钉书针的碎纸机，包括碎纸机本体、纸张固定器和取钉器，所述碎纸机本体上端面设有呈矩形状的进纸口，在进纸口下方设有依次设有驱纸装置和碎纸装置，在碎纸机本体上端面还设有一对通孔，所述碎纸机本体上端面位于一对通孔之间的部分成型为滑板，所述纸张固定器包括设在进纸口一侧的凸块，所述凸块的倾斜面位于靠近所述进纸口的一侧，在所述凸块的表面处形成横向设置的第一磁条和第二磁条，在第一磁条与第二磁条的一侧设有红色灯珠，本实用新型专利技术实现自动检测纸张上的订书针，提高整体的碎纸效率，同时防止钉书针对整机的破损，进而保护整机的使用，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碎纸机，具体涉及一种能具有去除钉书针的自动检测钉书针的碎纸机。
技术介绍
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。然而在实际使用过程中，由于很多纸张都经过订书针的装订，直接将带有订书针的纸张塞进碎纸机将会损伤碎纸机的刀刃，需要进行人工检测，碎纸效率大大降低，有待改进。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种自动检测钉书针的碎纸机，能够解决现有技术中的不足之处，实现自动检测纸张上的订书针，提高整体的碎纸效率，同时防止钉书针对整机的破损，进而保护整机的使用，延长其使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:自动检测钉书针的碎纸机，包括碎纸机本体，以及设置在破碎机本体上的纸张固定器，在所述纸张固定器相配对设置的取钉器；其特征在于:所述碎纸机本体上端面设有呈矩形状的进纸口，在所述进纸口下方设有依次设有驱纸装置和碎纸装置，在所述碎纸机本体上端面还设有一对长度方向与所述进纸口长度方向垂直的通孔，所述碎纸机本体上端面位于一对通孔之间的部分成型为滑板，所述纸张固定器主要包括设在进纸口一侧的截面为直角三角形的凸块，所述凸块的倾斜面位于靠近所述进纸口的一侧，在所述凸块的表面处形成横向设置的第一磁条和第二磁条；所述第一磁条和所述第二磁条相间5-lOcm，在所述第一磁条与所述第二磁条的一侧设有红色灯珠。对本技术做进一步优选，所述取钉器包括矩形滑块，所述矩形滑块下方成型有滑孔，所述矩形滑块通过所述通孔可滑动的套设在所述滑板上，所述滑块上方还设有“凸”形滑槽，所述“凸”形滑槽内可滑动的设有夹子，所述夹子包括夹子本体、插设在所述“凸”形滑槽内的“凸”形插块，设在所述夹子本体上方一侧的下夹臂、设在所述夹子本体上方的插孔、插设在所述插孔内的上夹臂，所述下夹臂端部设有倾斜向上的下夹头，所述上夹臂端部设有倾斜向下的上夹头，所述上夹臂上方还设有手压板，所述上夹臂下方还设有压缩弹貪。对本技术做进一步优选，还包括带有控制面板警报器，所述控制面板与所述驱纸装置连接，与所述红色灯珠连接。对本技术做进一步优选，所述警报器为LED警示灯。对本技术做进一步优选，所述警报器为扬声器。与现有技术相比较，本技术具有以下的有益效果:本技术中所述碎纸机本体上端面设有呈矩形状的进纸口，在所述进纸口下方设有依次设有驱纸装置和碎纸装置，在所述碎纸机本体上端面还设有一对长度方向与所述进纸口长度方向垂直的通孔，所述碎纸机本体上端面位于一对通孔之间的部分成型为滑板，所述纸张固定器主要包括设在进纸口一侧的截面为直角三角形的凸块，所述凸块的倾斜面位于靠近所述进纸口的一侧，在所述凸块的表面处形成横向设置的第一磁条和第二磁条；所述第一磁条和所述第二磁条相间5-10Cm，在所述第一磁条与所述第二磁条的一侧设有红色灯珠；本技术通过设置的第一磁条和第二磁条对进入碎纸机内部的纸张进行检测，若是其上有残留的钉书针，或者回形针之类的，就可以将其吸附，同时也就将纸张吸住，此时驱纸装置无法驱动纸张进而自动停止驱动，通过控制面板发出信号，位于所述第一磁条与所述第二磁条的一侧设有红色灯珠就会发出红色亮光，此时工作人员就知道有钉书针存在，通过取钉器就可以去除钉书针，无需工作人员用手或者其他工具去除，效率大大提尚O本技术使用前，将纸张放在所述纸张固定器上，通过驱纸装置依次将纸张输入到内部进行碎纸作业，当纸张上没有钉书针的时候，可以自由前行驱纸和碎纸作业，当纸张上藏有钉书针的时候，第一磁条就会吸附住钉书针，同时也就吸附了纸张，若是漏过了，本技术中的第二磁条也可以进行很好的吸附，防止其漏过，当吸附纸张时，并通过红色灯珠显示时，工作人员就推动取钉器，沿所述通孔的长度方向推动所述取钉器，调整所述取钉器与所述纸张之间的距离，使所述夹子的下夹臂抵接在纸张上，然后沿所述“凸”形滑槽长度方向调节所述夹子的位置，使订书针正好位于所述下夹臂上端，按压所述上夹臂使所述上夹臂、下夹臂将订书针夹紧，然后推动所述取钉器使之向远离所述纸张固定器的方向滑动，最终将订书针取下，然后将纸张通过进纸口塞入碎纸机内进行粉碎，保护了整个粉碎机的正常运作。由上可知，本技术能够解决现有技术中的不足之处，实现自动检测纸张上的订书针，提高整体的碎纸效率，同时防止钉书针对整机的破损，进而保护整机的使用，延长其使用寿命。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹子结构示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术公开了一种自动检测钉书针的碎纸机，包括碎纸机本体1，以及设置在破碎机本体I上的纸张固定器2，在所述纸张固定器2相配对设置的取钉器3 ;其特征在于:所述碎纸机本体I上端面设有呈矩形状的进纸口 4，在所述进纸口 4下方设有依次设有驱纸装置和碎纸装置，在所述碎纸机本体I上端面还设有一对长度方向与所述进纸口长度方向垂直的通孔5，所述碎纸机本体I上端面位于一对通孔5之间的部分成型为滑板6，所述纸张固定器2主要包括设在进纸口一侧的截面为直角三角形的凸块7，所述凸块7的倾斜面位于靠近所述进纸口 4的一侧，在所述凸块7的表面处形成横向设置的第一磁条8和第二磁条9 ;所述第一磁条8和所述第二磁条9相间5-lOcm，在所述第一磁条8与所述第二磁条9的一侧设有红色灯珠10。本技术通过设置的第一磁条8和第二磁条9对进入碎纸机内部的纸张进行检测，若是其上有残留的钉书针，或者回形针之类的，就可以将其吸附，同时也就将纸张吸住，此时驱纸装置无法驱动纸张进而自动停止驱动，通过控制面板发出信号，位于所述第一磁条8与所述第二磁条9的一侧设有红色灯珠10就会发出红色亮光，此时工作人员就知道有钉书针存在，通过取钉器就可以去除钉书针，无需工作人员用手或者其他工具去除，效率大大提高。本技术中所述取钉器3包括矩形滑块31，所述矩形滑块31下方成型有滑孔32，所述矩形滑块31通过所述通孔5可滑动的套设在所述滑板6上，所述滑块31上方还设有“凸”形滑槽33，所述“凸”形滑槽33内可滑动的设有夹子34，所述夹子34包括夹子本体41、插设在所述“凸”形滑槽33内的“凸”形插块42，设在所述夹子本体41上方一侧的下夹臂43、设在所述夹子本体41上方的插孔44、插设在所述插孔44内的上夹臂45，所述下夹臂43端部设有倾斜向上的下夹头46，所述上夹臂45端部设有倾斜向下的上夹头47，所述上夹臂45上方还设有手压板48，所述上夹臂45下方还设有压缩弹簧49。本技术中还包括带有控制面板警报器50，所述控制面板与所述驱纸装置连接，与所述红色灯珠10连接，所述警报器50为LED警示灯，所述警报器50为扬声器。本技术中的警报器50可以进行警报作业，可以通过LED警示灯或者扬声器提本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动检测钉书针的碎纸机，包括碎纸机本体，以及设置在破碎机本体上的纸张固定器，在所述纸张固定器相配对设置的取钉器，其特征在于：所述碎纸机本体上端面设有呈矩形状的进纸口，在所述进纸口下方设有依次设有驱纸装置和碎纸装置，在所述碎纸机本体上端面还设有一对长度方向与所述进纸口长度方向垂直的通孔，所述碎纸机本体上端面位于一对通孔之间的部分成型为滑板，所述纸张固定器主要包括设在进纸口一侧的截面为直角三角形的凸块，所述凸块的倾斜面位于靠近所述进纸口的一侧，在所述凸块的表面处形成横向设置的第一磁条和第二磁条；所述第一磁条和所述第二磁条相间5‑10cm，在所述第一磁条与所述第二磁条的一侧设有红色灯珠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张璐华，
申请(专利权)人：张璐华，
类型：新型
国别省市：浙江;33