一种外接式铜铁连接中间件制造技术

技术编号:12286528 阅读:85 留言:0更新日期:2015-11-06 03:44
本实用新型专利技术涉及一种外接式铜铁连接中间件,包括铁基管,铁基管连接铜管一端的外壁加工有外螺纹或者凹槽,外壁设有铜层,铜层覆盖在外螺纹壁面或者凹槽壁面上,铜层的厚度为0.08毫米~0.12毫米。铜层通过化学镀铜或者电镀铜的方式覆盖在铁基管外壁。铁基管连接铜管一端的端口圆周设有铜层。铁基管采用这种外螺纹或者凹槽的设计后,增加了铜铁的接触面积,而且是交错的设计,大大增加了铜铁焊接的强度。铁基管上使用了铜层,和铜管焊接的时候,使用磷铜焊条即可,节省了工时,节约了成本,提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域,尤其涉及一种外接式铜铁连接中间件
技术介绍
在制冷系统中,经常会碰到铁质容器和铜管的连接,一般会采用一个连接中间件,如图1所示,现有的中间是铁管,铁管和铁质通过氩弧焊接,铜管插入铁管内,通过高银焊条(含银35%左右)焊接,利用银的延展性,保证热交变下的焊接质量,焊缝可以承受高压不泄露。这种方案下,需要使用贵重的银焊条,成本高昂。另外需要采用不一样的工艺,不利于流水作业。为了简化主机厂商的焊接工艺,这个中间件会由两部分组成:一段铁管、另一段为铜管,铁管和铜管在供应商处通过高银焊条焊接好,提供容器的供应商再将这个中间件用氩弧焊焊接上容器,主机厂商领取到容器的时候,只需要用磷铜焊条就可以把中间件和铜管焊接起来。采用一样的工艺,有利于流水化作业。同时避免了高银焊条的浪费和物料管理。这种改进方案的缺点仍是成本过高。因此研究一种结构简单、焊接方便、成本低廉的铜铁连接中间件显得尤为必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种结构简单、焊接方便、成本低廉的铜铁连接中间件。为解决上述技术问题,本技术的外接式铜铁连接中间件包括铁基管,铁基管连接铜管一端的外壁加工有外螺纹或者凹槽,外壁设有铜层,铜层覆盖在外螺纹壁面或者凹槽壁面上。进一步的,铜层的厚度为0.08毫米?0.12毫米。进一步的,铜层通过化学镀铜或者电镀铜的方式覆盖在铁基管外壁。进一步的,铁基管连接铜管一端的端口圆周设有铜层。进一步的,铜层的厚度为0.08毫米?0.12毫米。本技术的有益效果:铁基管采用这种外螺纹或者凹槽的设计后,增加了铜铁的接触面积,而且是交错的设计,大大增加了铜铁焊接的强度。铁基管上使用了铜层,和铜管焊接的时候,使用磷铜焊条即可,节省了工时,节约了成本,提高了焊接质量。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步阐明。图1为传统铜铁连接中间件管口剖面图;图2为实施例1的外接式铜铁连接中间件管口剖面图;图3为实施例2的外接式铜铁连接中间件管口剖面图。【具体实施方式】实施例1结合图2,本技术的外接式铜铁连接中间件,包括铁基管1,铁基管I连接铜管一端的外壁加工有外螺纹2,外壁设有铜层,铜层覆盖在外螺纹壁面上,铜层的厚度为0.08毫米?0.12毫米。铜层通过化学镀铜或者电镀铜的方式覆盖在铁基管外壁。本实施例优选的,铁基管I连接铜管一端的端口圆周设有铜层,铜层的厚度为0.08毫米?0.12毫米。使用时,将外壁加工有外螺纹2的铁基管I插入到铜管内,通过焊料钎焊连接,钎焊采用磷铜焊条。外螺纹2的设计目的是为了增加铜铁的接触面积,增加铜铁交错度,大大增强铜铁焊接质量。外螺纹2的尺寸可根据管路直径的大小,根据外螺纹2标准自由变化。外螺纹2的选择应该在增加焊接质量的同时,兼顾加工成本的控制。实施例2结合图3,本技术的外接式铜铁连接中间件,包括铁基管1,铁基管I连接铜管一端的外壁加工有凹槽3,外壁设有铜层,铜层覆盖在凹槽壁面上,铜层的厚度为0.08毫米?0.12毫米。铜层通过化学镀铜或者电镀铜的方式覆盖在铁基管外壁。本实施例优选的,铁基管I连接铜管一端的端口圆周设有铜层,铜层的厚度为0.08毫米?0.12毫米。使用时,将外壁加工有凹槽3的铁基管I插入到铜管内,通过焊料钎焊连接,钎焊采用磷铜焊条。凹槽3的设计目的是为了增加铜铁的接触面积,增加铜铁交错度,大大增强铜铁焊接质量。凹槽3的尺寸根据管路直径大小,一般控制在槽深0.5毫米?5毫米,槽宽0.5毫米?5毫米,槽间距0.5毫米?5毫米。凹槽3的选择应该在增加焊接质量的同时,兼顾加工成本的控制。【主权项】1.一种外接式铜铁连接中间件,包括铁基管(I),其特征在于:所述铁基管(I)连接铜管一端的外壁加工有外螺纹(2)或者凹槽(3),所述外壁设有铜层,所述铜层覆盖在外螺纹壁面或者凹槽壁面上。2.根据权利要求1所述的外接式铜铁连接中间件,其特征在于:所述铜层的厚度为0.08晕米?0.12晕米。3.根据权利要求1所述的外接式铜铁连接中间件,其特征在于:所述铜层通过化学镀铜或者电镀铜的方式覆盖在铁基管外壁。4.根据权利要求1所述的外接式铜铁连接中间件,其特征在于:所述铁基管(I)连接铜管一端的端口圆周设有铜层。5.根据权利要求4所述的外接式铜铁连接中间件,其特征在于:所述铜层的厚度为.0.08晕米?0.12晕米。【专利摘要】本技术涉及一种外接式铜铁连接中间件,包括铁基管,铁基管连接铜管一端的外壁加工有外螺纹或者凹槽,外壁设有铜层,铜层覆盖在外螺纹壁面或者凹槽壁面上,铜层的厚度为0.08毫米~0.12毫米。铜层通过化学镀铜或者电镀铜的方式覆盖在铁基管外壁。铁基管连接铜管一端的端口圆周设有铜层。铁基管采用这种外螺纹或者凹槽的设计后,增加了铜铁的接触面积,而且是交错的设计,大大增加了铜铁焊接的强度。铁基管上使用了铜层,和铜管焊接的时候,使用磷铜焊条即可,节省了工时,节约了成本,提高了焊接质量。【IPC分类】B23K103/22, B23K1/20, B23K1/19【公开号】CN204735806【申请号】CN201520295302【专利技术人】胡仿冰 【申请人】昆山方佳机械制造有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年5月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外接式铜铁连接中间件,包括铁基管(1),其特征在于:所述铁基管(1)连接铜管一端的外壁加工有外螺纹(2)或者凹槽(3),所述外壁设有铜层,所述铜层覆盖在外螺纹壁面或者凹槽壁面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡仿冰
申请(专利权)人:昆山方佳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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